专利名称：一种用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制作管制凹凸口玻璃瓶制瓶口的装置。
技术背景在用于制作管制玻璃瓶的制瓶机上，现有的技术中，制作凹凸口瓶瓶口的装置其结 构部件多，体积大。由于制瓶机的各个工位的旋转中心处于一个圆上，某一个工位零部 件体积的增大将直接导致整个制瓶机体积的增加。因此现有技术存在结构复杂、体积偏 大、制造成本高的缺点，同时也增加了故障率，更增加了维修的困难程度。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种结构简单、 体积小巧的用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，主要由二个分别带半模芯的模芯座、 模芯开合气缸、水平导杆、滑块、模芯升降气缸、气缸座、垂直导杆组成，所述的模芯 开合气缸安装在一模芯座上，其芯轴固定在另一模芯座上；所述的水平导杆穿过模芯座 后一端固定在滑块上，另一端带限位板；所述的滑块套在垂直导杆上，滑块与模芯升降 气缸的芯轴连接，垂直导杆和模芯升降气缸均固定在气缸座上。上述装置中每两个半模芯组成一个完整的模芯，二个模芯座间在模芯开合气缸的作 用下可实现分开或合拢，从而使两半模芯分开或合拢。在模芯升降气缸作用下，滑块连 同模芯座可沿垂直导杆上下运动，实现模芯的升降。上述二模芯座间还有定位板，定位板固定在水平导杆上，用于确定模芯合拢时的位置。上述垂直导杆的顶端有限位装置，限位装置可以限制滑块上升的极限位置。 上述水平导杆的端部固定限位板，用于限制模芯分开时一模芯座运动的距离。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过简单的结构实现了瓶口的制作，因 此操作简单、安装维修方便、制造成本低。附困说明图l为本实用新型实施例的主视结构示意图。图2为本实用新型实例例的俯视结构示意图。图3为
图1的A-A剖面图。图4为图2的B-B剖面图。
图5为本实用新型实施例模芯进入在制玻璃瓶瓶口但两半模芯尚未分开时的工作状 态示意图。图6为本实用新型实施例模芯进入在制玻璃瓶瓶口且两半模芯已经分开时的工作状 态示意图。图7为已完成的管制凹口玻璃瓶示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图l、图2、图3、图4所示， 一种用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，它主要 由半模芯l、模芯座A2、模芯座B3、定位板4、限位板5、模芯开合气缸6、滑块7、模芯 升降气缸8、气缸座9、垂直导杆IO、连接螺母12、水平导杆13、定位销14、限位装置15 组成。每两个半模芯l组成一个完整的模芯，半模芯1分别安装在模芯座A2和模芯座B3上， 模芯开合气缸6安装在模芯座B3上，见图2;模芯开合气缸6的芯轴通过连接螺母12与模 芯座A2固定，见图3，模芯座A2和模芯座B3在模芯开合气缸6的作用下可实现分开或合拢，从而使两半模芯l分开或合拢。模芯座A2、 B3套在水平导杆13上与其精密配合，可保证两半模芯l开合的精度，见图4。定位板4通过定位销14固定在水平导杆13上，用于确定半模芯l合拢时的位置，见图 2、图4;限位板5固定在水平导杆13的端部，用于限制模芯分开时模芯座A2运动的距离； 水平导杆13的一端固定在滑块7上，使滑块7可以限制模芯座B3的运动距离。滑块7与模芯升降气缸8的芯轴之间用螺钉连接，在模芯升降气缸8作用下，滑块7 连同模芯座可沿垂直导杆10上下运动，实现模芯的升降。上述垂直导杆10顶端设置限位装置15，限位装置15可以限制滑块7上升的极限位置， 如图4所示。上述限位装置15由导杆座11、螺杆17和螺母16组成，螺杆17上的螺纹与导杆座11 上的螺纹孔旋合，调节好螺杆端平面的高度位置后，再由螺母16锁紧，从而能调整滑块 7的上行高度。上述限位装置15也可为螺母，垂直导杆10上设与其相一致的螺纹，通过旋转螺母调 节其在垂直导杆10上的位置。在半模芯l上有部分凸楞，在两半模芯l合拢的情况下，模芯升降气缸8带动滑块7 上升，使模芯进入在制玻璃瓶的瓶口，如图5所示。此时，在模芯开合气缸6的作用下， 两半模芯l分开，如图6所示。由于这时候在制玻璃瓶瓶口的玻璃处在80(TC左右的软化 状态下，且其绕自身的轴线旋转，在模芯的作用下，便可加工出瓶口，如图7所示。本实施例是以制作凹口瓶为例，还可用其制作凸口瓶。制作凸口瓶与制作凹口瓶的 不同之处只在于模芯的形状，把模芯上的凸楞改为凹槽，即可制作出凸口瓶。
权利要求1、一种用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，其特征在于主要由二个分别带半模芯的模芯座、模芯开合气缸、水平导杆、滑块、模芯升降气缸、气缸座、垂直导杆组成，所述的模芯开合气缸安装在一模芯座上，其芯轴固定在另一模芯座上；所述的水平导杆穿过模芯座后一端固定在滑块上，另一端带限位板；所述的模芯座固定在滑块上，滑块套在垂直导杆上，滑块与模芯升降气缸的芯轴连接，垂直导杆和模芯升降气缸均固定在气缸座上。
2、 根据权利要求l所述的用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，其特征在于所 述的二模芯座间还有定位板，定位板固定在水平导杆上。
3、 根据权利要求1或2所述的用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，其特征在于 所述的水平导杆的端部固定限位板。
4、 根据权利要求1或2所述的用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，其特征在于所述的垂直导杆的顶端设置限位装置。
5、 根据权利要求3所述的用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，其特征在于所 述的垂直导杆的顶端设置限位装置。
6、 根据权利要求4所述的用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，其特征在于所 述的限位装置由导杆座、螺杆和螺母组成，螺杆上的螺纹与导杆座上的螺纹孔旋合，并 由螺母锁紧。
7、 根据权利要求5所述的用于制作管制凹凸口玻璃瓶瓶口的装置，其特征在于所 述的限位装置由导杆座、螺杆和螺母组成，螺杆上的螺纹与导杆座上的螺纹孔旋合，并 由螺母锁紧。
专利摘要本实用新型涉及一种用于制作管制凹凸口玻璃瓶制瓶口的装置，主要由二个分别带半模芯的模芯座、模芯开合气缸、水平导杆、滑块、模芯升降气缸、气缸座、垂直导杆组成，所述的模芯开合气缸安装在一模芯座上，其芯轴固定在另一模芯座上；所述的水平导杆穿过模芯座后一端固定在滑块上，另一端带限位板；所述的模芯座固定在滑块上，滑块套在垂直导杆上，滑块与模芯升降气缸的芯轴连接，垂直导杆和模芯升降气缸均固定在气缸座上。本实用新型的优点在于通过简单的结构实现了瓶口的制作，因此操作简单、安装维修方便、制造成本低。
文档编号C03B9/00GK201049923SQ200720109878
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月26日 优先权日2007年5月26日
发明者波 曹, 朱永江, 陈连生 申请人:宁波正力药品包装有限公司