专利名称：一种空心瓦板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种屋顶瓦板，尤其是涉及一种用钢筋混凝土预制的或者 用轻质材料制作的屋顶空心瓦板。
技术背景目前现有技术公开的屋顶瓦， 一般是用陶土烧制而成，有的是用钢筋混凝 土预制的，也有的是用轻质材料制作的，还有的是在瓦板的上平面设置有挂瓦 的突起棱，这样一来瓦板的重量又增加许多，其共有特点为截面的孔均为单层 结构排列，共同缺点是夏不防热，冬不防寒，使用寿命短。如果使用陶土瓦片， 还必须与檩条、椽子、芦苇、木板、油毛毡(防水巻材)、瓦板条等配合使用， 给施工带来很多麻烦。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夏季防热、冬季防寒、结构 简单、施工速度快的空心瓦板。本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是 一种空心瓦板,所述的瓦 板本体上至少设置有两层通孔。所述的通孔为横向通孔，或为纵向通孔。所述通孔的形状为圆形、椭圆形、方形、三角形、多边形中的任一种形状。 所述通孔内设黧有隔热材料。所述空心瓦板本体上部的横截面为梯形，或为带倒角的长方形，其下部的 横截面为长方形。
所述空心瓦板本体的前下沿设置有前台阶，空心瓦板的后上沿设置有后台 阶，后台阶的垂直高度不大于前台阶的垂直高度，并且前台阶的水平长度不小 于后台阶的水平长度。所述前台阶和后台阶的拐角形状分别为直角、斜角、弧角中的任一种形状。 所述空心瓦板的左下端和右上端或者左上端和右下端分别设置有相对应的 台阶。本实用新型的积极有益效果是-本实用新型的空心瓦板，结构简单，组装方便，直接摆放即可，不需要使 用檩条、椽子、芦苇、木板、油毛毡(防水巻材)、瓦板条等辅助材料，施工速 度快，省时省料，安装费用低，从而极大的减少了成本，又由于本实用新型采 用两层或两层以上空心结构，能达到夏季防热，冬季防寒的目的。在通孔内设 置隔热材料后，能够更好地提升隔热性能，提高建筑物的居住舒适性。
图1为本实用新型主视图图2为本实用新型左视图之一，即带有搭接台阶和隔热材料的圆形和长方 形混合孔的横截面空心结构示意图；图2-1为本实用新型左视图之二，即带有搭接台阶但不带隔热材料的圆形 和长方形混合孔的横截面空心结构示意图；图3为本实用新型左视图之三，即带有搭接台阶和隔热材料的圆形孔的横 截面空心结构示意图；图3-1为本实用新型左视图之四，即带有搭接台阶但不带隔热材料的圆形 孔的横截B空心结构示意图4为本实用新型左视图之五，即带有搭接台阶和隔热材料的长方形孔的 横截面空心结构示意图；图4-1为本实用新型左视图之六，即带有搭接台阶但不带隔热材料的长方 形孔的横截面空心结构示意图；图5为本实用新型左视图之七，即带有搭接台阶和隔热材料的三角形孔的 横截面空心结构示意图；图5-1为本实用新型左视图之八，即带有搭接台阶但不带隔热材料的三角 形孔的横截面空心结构示意图；图6为本实用新型左视图之九，即带有搭接台阶和隔热材料的椭圆形孔的 横截面空心结构示意图；图6-1为本实用新型左视图之十，即带有搭接台阶但不带隔热材料的椭圆 形孔的横截面空心结构示意图；图7为本实用新型左视图之十一，即带有搭接台阶和隔热材料的多边形孔 的横截面空心结构示意图；图7-1为本实用新型左视图之十二，即带有搭接台阶但不带隔热材料的多 边形孔的横截面空心结构示意图；图8为本实用新型左视图之十三，即不带搭接台阶，但带有隔热材料的圆 形和长方形混合孔的横截面空心结构示意图；图8-1为本实用新型左视图之十四，即不带搭接台阶和隔热材料的圆形和 长方形混合孔的横截面空心结构示意图；图9为本实用新型左视图之十五，即不带搭接台阶，但带有隔热材料的圆 形孔的横截面空心结构示意图；图9-1为本实用新型左视图之十六，即不带搭接台阶和隔热材料的圆形孔
的横截面空心结构示意图；图10为本实用新型左视图之十七，即不带搭接台阶，但带有隔热材料的长 方形孔的横截面空心结构示意图；图10-1为本实用新型左视图之十八，即不带搭接台阶和隔热材料的长方形 孔的横截面空心结构示意图；图ll为本实用新型左视图之十九，即不带搭接台阶，但带有隔热材料的三 角形孔的横截面空心结构示意图；图11-1为本实用新型左视图之二十，即不带搭接台阶和隔热材料的三角形 孔的横截面空心结构示意图；图12为本实用新型左视图之二十一，即不带搭接台阶，但带有隔热材料的 椭圆形孔的横截面且空心结构示意图；图12-1为本实用新型左视图之二十二，即不带搭接台阶和隔热材料的椭圆 形孔的横截面空心结构示意图；图13为本实用新型左视图之二十三，即不带搭接台阶，但带有隔热材料的 多边形孔的横截面空心结构示意图；图13-1为本实用新型左视图之二十四，即不带搭接台阶和隔热材料的多边 形孔的横截面空心结构示意图；图14为本实用新型屋脊结构和上下搭接结构示意图。图15为本实用新型屋顶结构和左右搭接示意图。
具体实施方式
下面结合附衝对本实用新型作进一步的说明实施例l:参见图1一图15， 一种空心瓦板,在其瓦板本体上设置有两层通孔l ,瓦板本体的前下沿设置有前台阶2，瓦板的后上沿设置有后台阶3，后台 阶3的垂直高度等于前台阶2的垂直高度，并且前台阶2的水平长度等于后台 阶3的水平长度，以便前后相邻两块空心瓦板之间的搭接；所述空心瓦板的左 下端和右上端分别设置有相对应的台阶4，以便左右相邻两块空心瓦板之间的搭 接。因为空心瓦板本体上部的前后表面为斜坡表面，所以空心瓦板本体上部的 横截面为梯形，其下部的横截面为长方形，其中通孔1为纵向通孔，前台阶2 的拐角形状为直角，后台阶3的拐角形状为斜角，为了增加本实用新型的强度， 瓦板本体底部均匀分部有钢筋7。施工时,先将墙体和屋山垒好，根据房间的宽度选择本实用新型的长度，再 根据瓦片的长度选择本实用新型的宽度(本实用新型的宽度可以按瓦片的长度 定做)，然后将本实用新型自下而上摆放，第二块瓦板的前台阶2搭在第一块瓦 板的后台阶3上，且掩住一部分，用水泥粘缝，第三块瓦板的前台阶2搭在第 二块瓦板的后台阶3上，掩住一部分，用水泥粘缝，以此类推向上摆放一直摆 放到屋脊为止，阳面和阴面的空心瓦板全部摆放到屋脊后，其上面要瓦一层瓦 片，瓦瓦片的顺序也是自下而上，瓦片全部瓦到屋脊后用脊瓦6 (参见图14) 将最上面的两块瓦板扣住，用水泥构缝。由于瓦板的横截面的上部分是梯形的， 所以每两块瓦板搭在一起就自然形成了 "V"槽，其中"V"槽的作用是瓦瓦 片时，先用水泥将"V"槽抹平，再将瓦片上端底部的突起部摁在"V"槽中， 这样既不增加瓦板和整个屋顶的厚度，又能起到挂住瓦片的作用。实施例2:施工时如果使用不带前后搭接台阶的瓦板(参见图8—图12)， 直接摆放即可，但也要根据房间的宽度选择本实用新型的长度，再根据瓦片的 长度选择本实用新型的宽度(本实用新型的宽度可以按瓦片的长度定做)。由于 瓦板本体上半部的前后端面带有斜坡，所以直接摆放就自然形成了 "V"型槽， 其中"V"型槽的作用是瓦瓦片时，先用水泥将"V"型槽抹平，再将瓦片上
端底部的突起部摁在"V"型槽中，这样既不增加瓦板和整个屋顶的厚度，又能 起到挂住瓦片的作用。实施例3:本实施例的结构和施工方法同实施例l和2，相同之处不重述， 不同之处在于所述空心瓦板本体上半部的横截面为带倒角的长方形结构，后 台阶3的拐角形状为直角。实施例4:本实施例的结构和施工方法同实施例l,相同之处不重述，不同 之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长方形 状和圆形混合孔(参见图2),通孔l内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例5:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不同 之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长方形 状和圆形混合孔(参见图2 —1)。实施例6:本实施例的结构和施工方法同实施例l，相同之处不重述，不同 之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶,所述的通孔1为双层圆形孔(参 见图3)，通孔1内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例7:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不同 之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层圆形孔 (参见图3 —1)。实施例8:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不同 之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长方形 孔(参见图4)，通孔l内设置有泡沬塑料隔热材料5。实施例9:本实繡倒的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不同 之处在于所述空心瓦板本钵带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长方形 孔(参见图4—1)。 实施例10:本实施例的结构和施工方法同实施例l，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层三角 形孔(参见图5)，通孔l内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例11:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层三角 形孔(参见图5—1)。实施例12:本实施例的结构和施工方法同实施例1,相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长椭 圆形孔(参见图6)，通孔l内设置有泡沬塑料隔热材料5。实施例13:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长椭 圆形孔(参见图6 — 1)。实施例14:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层多边 形孔(参见图7),通孔1内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例15:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体带有前后搭接台阶，所述的通孔1为双层多边 形孔(参见图7 — 1)。实施例16:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长方 形状和圆形棍合孔(參见图8)，通孔l内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例17:本实^fl的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔2为双层长方 形状和圆形混合孔(参见图8—1)。实施例18:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层圆形 孔(参见图9)，通孔l内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例19:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所所述的通孔1为双层圆 形孔(参见图9 —1)。实施例20:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长方 形孔(参见图10)，通孔1内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例21:本实施例的结构和施工方法同实施例2,相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长方 形孔(参见图10 — 1)。实施例22:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层三角 形孔(参见图ll),通孔l内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例23:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所所述的通孔1为双层三 角形孔(参见图11 —1)。实施例24:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长椭 圆形孔(參见图12),通孔1内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例25:本实施例的结构和施工方法同实施例2,相同之处不重述，不
同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层长椭 圆形孔(参见图12 — 1)。实施例26:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层多边 形孔(参见图13)，通孔1内设置有泡沫塑料隔热材料5。实施例27:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不 同之处在于所述空心瓦板本体不带前后搭接台阶，所述的通孔1为双层多边 形孔(参见图13 — 1)。实施例28:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不同之处在于所述的空心瓦板前后搭接及与脊瓦6的结构和施工方法(参见图14)，是将最上端阴阳两面的两块瓦板用脊瓦6扣住，用水泥构缝。实施例29:本实施例的结构和施工方法同实施例2，相同之处不重述，不同之处在于所述的空心瓦板左右搭接的施工方法(参见图15)，是将左右两块瓦板的凹凸台阶搭接在一起，用水泥构缝。本实用新型结构简单，施工速度快，直接摆放即可，不需要使用檩条、椽 子、芦苇、木板、油毛毡、瓦板条等辅助材料，从而减少成本。又由于本实用 新型采用两层或两层以上空心结构，确实能达到夏季防热，冬季防寒的目的。
权利要求1.一种空心瓦板，其特征在于所述的空心瓦板本体上至少设置有两层通孔(1)。
2. 根据权利要求1所述的一种空心瓦板，其特征在于所述的通孔(1) 为横向通孔，或为纵向通孔。
3. 根据权利要求2所述的一种空心瓦板，其特征在于所述通孔(1)的形状为圆形、椭圆形、方形、三角形、多边形中的任一种形状。
4. 根据权利要求3所述的一种空心瓦板，其特征在于所述通孔(1)内 设置有隔热材料(5)。
5. 根据权利要求1所述的一种空心瓦板，其特征在于所述空心瓦板本体 上部的横截面为梯形，或为带倒角的长方形，其下部的横截面为长方形。
6. 根据权利要求5所述的一种空心瓦板，其特征在于所述空心瓦板本体 的前下沿设置有前台阶(2),空心瓦板的后上沿设置有后台阶(3)，后台阶(3) 的垂直高度不大于前台阶(2)的垂直高度，并且前台阶(2)的水平长度不小 于后台阶(3)的水平长度。
7. 根据权利要求6所述的一种空心瓦板，其特征在于所述前台阶(2) 和后台阶(3)的拐角形状分别为直角、斜角、弧角中的任一种形状。
8. 根据权利要求1所述的一种空心瓦板，其特征在于所述空心瓦板的左 下端和右上端或者左上端和右下端分别设置有相对应的台阶(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种空心瓦板，在其瓦板本体上至少设置有两层通孔，在瓦板本体的前下沿设置有前台阶，瓦板的后上沿设置有后台阶，后台阶的垂直高度等于前台阶的垂直高度，以便于前后相邻两块空心瓦板的搭接；所述瓦板本体上部的前后表面为倾斜表面，使瓦板本体上部的横截面为梯形，或为带倒角的长方形，而其下部的横截面则为长方形。本实用新型的空心瓦板，结构简单，组装方便，直接摆放即可，不需要使用檩条、椽子、芦苇、木板、油毛毡、瓦板条等辅助材料，施工速度快，省时省料，安装费用低，从而极大的减少了成本，又由于本实用新型采用两层或两层以上空心结构和隔热材料，能达到夏季防热，冬季防寒的目的。
文档编号E04B7/20GK201024560SQ20072009005
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者研 王 申请人:研 王