专利名称：真空挤砖机模具用耐磨芯架的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的真空挤砖机模具用耐磨芯架，用于真空挤出机上，使砖或砌 块等墙体材料成型。
背景技术：
随着墙体材料设备的发展和提高，真空挤出机的应用领域不断扩大，使用量迅速提高， 也相应地对成型模具有了更高的要求。目前普遍使用的成型模具，其芯架体和芯杆都是由单 一金属材料制成的，属于一体式的整体结构， 一旦工作面被磨损，则需要整体更换，使用成 本高，也正因为是一体的整体结构，不便采用昂贵的高强度耐磨材料，工作面的耐磨性能更 加无法保证，因此，其工作面的耐磨性和光滑度方面存在严重不足，不仅影响了模具的使用 寿命，而且挤出成型产品的表面质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空挤砖机模具用耐磨芯架，耐磨性好，使用寿命长， 使用成本低，挤出成型产品的表面质量较好。
本实用新型所述的真空挤砖机模具用耐磨芯架，包括芯架体、芯杆和芯头，芯头连接在 芯杆的外端，芯杆的里端安装在芯架体上，其芯杆和芯架体的工作面上镶嵌有耐磨表面层。
耐磨表面层的设计，使其结构形成了两体式，从而可以单独将耐磨表面层用高强度耐磨 材料制做，提高耐磨性能，工作面上的耐磨表面层磨损后，可直接单独更换，无需整体更换， 使用寿命长，使用成本低，同时，耐磨表面层表面良好的光滑度，可提高挤出成型产品的表 面质量。
本实用新型中
芯杆工作面上的耐磨表面层形成一耐磨套。 芯架体工作面的耐磨表面层为耐磨片。
耐磨表面层可以为耐磨陶瓷层、耐磨金属层或复合耐磨材料层等。耐磨陶瓷，光滑度高， 耐磨、耐热性能好，利于泥条挤出；耐磨金属，可以单独用高强度耐磨金属材料制做，保证 良好的耐磨性；选择复合耐磨材料制作更好，可降低成本。
本实用新型真空挤砖机模具用耐磨芯架，通过在芯杆和芯架体的工作面上增设耐磨表面层，大大提高了其耐磨性能，耐磨性好，使用寿命长，使用成本低，耐磨表面层表面良好的
光滑度，可显著提高挤出成型产品的表面质量。
图1是本实用新型一实施例结构示意图。
图2是图1中的芯架体结构示意图。
图3是图1中的芯杆结构示意图。
图中1、芯架体 2、芯杆 3、芯头 4、耐磨片 5、耐磨套。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的真空挤砖机模具用耐磨芯架，包括芯架体l、芯杆2和芯头 3，芯头3连接在芯杆2的外端，芯杆2的里端安装在芯架体1上，芯杆2和芯架体1的工作 面上镶嵌有耐磨表面层，芯杆2工作面上的耐磨表面层为一耐磨套5，芯架体l工作面的耐磨 表面层为耐磨片4。其中的耐磨表面层可以为耐磨陶瓷层、耐磨金属层或复合耐磨材料层等。
权利要求1、一种真空挤砖机模具用耐磨芯架，包括芯架体、芯杆和芯头，芯头连接在芯杆的外端，芯杆的里端安装在芯架体上，其特征在于芯杆和芯架体的工作面上镶嵌有耐磨表面层。
2、 根据权利要求l所述的真空挤砖机模具用耐磨芯架，其特征在于芯杆工作面上的耐磨 表面层为一耐磨套。
3、 根据权利要求l所述的真空挤砖机模具用耐磨芯架，其特征在于芯架体工作面的耐磨 表面层为耐磨片。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的真空挤砖机模具用耐磨芯架，其特征在于耐磨表面层 为耐磨陶瓷层。
5、 根据权利要求1、 2或3所述的真空挤砖机模具用耐磨芯架，其特征在于耐磨表面层 为耐磨金属层。
6、 根据权利要求1、 2或3所述的真空挤砖机模具用耐磨芯架，其特征在于耐磨表面层 为复合耐磨材料层。
专利摘要本实用新型涉及一种真空挤砖机模具用耐磨芯架，用于真空挤出机上，使砖或砌块等墙体材料成型，包括芯架体、芯杆和芯头，芯头连接在芯杆的外端，芯杆的里端安装在芯架体上，其特征在于芯杆和芯架体的工作面上镶嵌有耐磨表面层，芯杆工作面上的耐磨表面层为一耐磨套，芯架体工作面的耐磨表面层为耐磨片。通过在芯杆和芯架体的工作面上增设耐磨表面层，大大提高了其耐磨性能，耐磨性好，使用寿命长，使用成本低，耐磨表面层表面良好的光滑度，可显著提高挤出成型产品的表面质量。
文档编号B28B3/20GK201070790SQ200720024559
公开日2008年6月11日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者王胜昌, 华 高, 玲 高 申请人:淄博功力机械制造有限责任公司