专利名称：自动配料制浆系统的利记博彩app
技术领域：
本发明属于工程施工机械领域，尤其属于自动配料制浆机械，用于 把粉状(水泥)或小颗粒(细沙)物料和水、液态添加剂配制为均匀浆 液，尤其适用于大型水工建筑物基础处理、煤矿富水层地质改造、大面 积淤泥造地等施工中的造浆过程。
背景技术：
现有配料制浆技术通常有两种方式 一种是采用电子称重螺旋输送 机进料，水力射流器混浆，进料时通过调速确定进料量并称重计量，由 泵注入射流器的水与物料混合即完成制浆流入储浆池中。这种技术特点 是制浆量大，能连续制浆，其缺点是计量精度低，浆液质量较差，只能 制稀浆，不能制浓浆。
另一种是采用叶片式搅拌机，配料时先将各物料称量好，再送入搅 拌机内搅拌。搅拌机处于高位，浆液流入储浆池中。这种技术特点是计 量准确，可制浓浆，但制浆和出浆速度慢，不能满足大浆量要求。
发明内容
为克服现有技术上述缺陷，本发明提供一种全新的高速制浆系统， 可以自动配料、自动制浆和连续供桨，制浆浓度高，速度快，适合多种 物料混和制浆，尤其适合水泥、粉煤灰、沙等工程制浆。
实现发明目的的技术方案是自动配料制桨系统，包含料罐、输送 机、高速制浆机，高速制桨机包含制浆桶、制浆泵、换向阀，制浆泵入 口与制浆桶下部出口相接、制浆泵出口通过换向阀分别与制浆桶上部和 储浆装置相通，支承在制浆桶下方有称重传感器。换向阀的作用是控制 将制浆泵泵出的浆液送回制浆桶，或泵入储桨装置。
储存于料罐的固态物料经输送机进入制浆桶，液态物料由泵送入， 物料依次送入，称重传感器依次计量，累计到设定的添加量，完成配料。 制浆泵持续将浆液从制浆桶下部抽出，泵至制浆桶上方注入，如此循环 往复，使物充分搅拌混合。当配制密度很大的浓浆时，搅拌叶片启动回 转，起辅助搅拌作用。制好均匀桨液后，换向阀换向，浆液被泵入储浆 装置。
储浆装置出口与泵或泵连接，容量比制浆桶大且与泵泵流量匹配， 从而形成制浆一储浆一连续供浆过程。
本发明实现的有益效果是可以自动配料、自动制浆和连续供桨，制 浆浓度高，速度快。
图l是本发明的结构示意图。图中
1、料罐，2、输送机，3、制浆桶，31、固态物料入口， 32、液态 物料入口， 4、搅拌叶片，5进浆管，6、气缸，7、换向阀，8阀门，9、 储浆桶，10、喂料螺旋，11、液动泵，12、制浆泵出口， 13、制浆泵， 14、制浆泵入口， 15、称重传感器，16、储浆槽，17、输浆泵。
具体实施例方式
以下结合附图，详细说明本发明的实施方式。
该系统由料罐1、输送机2、高速制浆机(含制浆桶3、搅拌叶片4、 制浆泵13、换向阀7等)、储浆桶9或储浆槽16、称重传感器15等组 成。
配料过程料罐1下部出口与输送机2进口连接，输送机2出口制
浆桶3进料口软连接，制浆桶3上可设多个物料入口，制浆桶3下方安 装称重传感器15，并由称重传感器15所支承，称重传感器15输出信号 进行配料计量。
储存于料罐1的固态物料经输送机2进入制浆桶3，液态物料由泵送入， 物料依次送入，称重传感器15依次计量，累计到设定的添加量，完成 配料。
制浆过程制浆桶3是一圆锥型，上大下小，其下部出口与制浆泵 13的入口14连接，制浆泵13出口 12与换向阀7连接，换向阀7—端 接入制浆桶3上的进浆管5，进浆管5沿切线方向插入制浆桶3，另一 端经阀门8与储浆桶9或储浆槽10连接。制浆桶3内还安装搅拌叶片4， 由电动机驱动，当配制密度很大的浓浆时，叶片4启动回转，起辅助搅 拌作用。换向阀7是一气动阀门，根据制浆程序安排可自动完成换向。 在配料过程中， 一般先加入水，再加入其它物料，制浆泵13始终开动， 桨液由制浆桶3下部经制浆泵入口 14进入制浆泵13，泵出的桨液经换 向阀7、进浆管5沿切线方向进入制浆桶3，在制浆桶3内形成漩涡， 漩涡所积聚的能量使固态物料快速分散，并与液态物料快速混合，桨液 循环往复一段时间后即可制好均匀桨液，接着换向阀7换向，制浆泵出 口 12与储浆桶9连通，桨液被泵入储桨桶9或储浆槽10。
连续供浆储浆桶9是一个带搅拌叶片的搅拌机，搅拌叶片由电动 机驱动，储浆桶9用于储存可以流动的桨液并防止桨液沉淀。储浆槽10 是一个带螺旋叶片的搅拌机，用于储存难以流动的桨液，可防止桨液沉 淀和进行喂料。储浆桶9或储浆槽10出口与输桨泵17或液动泵11连 接，容量比制浆桶3大且与输浆泵17或液动泵11流量匹配，从而形成 制浆一储浆一连续供浆过程。
权利要求
1、一种自动配料制浆系统，包含料罐、输送机、高速制浆机，其特征在于高速制浆机包含制浆桶、制浆泵、换向阀，制浆泵入口与制浆桶下部出口相接、制浆泵出口通过换向阀分别与制浆桶上部和储浆装置相通，支承在制浆桶下方有称重传感器。
2、 如权利要求l所说的一种自动配料制浆系统，其特征在于，制 浆桶为上大下小的圆锥型，其中有搅拌叶片；换向阀一端接入制浆桶上的 进浆管，进浆管沿切线方向插入制浆桶，另一端经阀门与储浆装置连接。
3、 如权利要求1或2所说的一种自动配料制浆系统，其特征在于， 所说的储浆装置为储浆桶，储浆桶是一个带搅拌叶片的搅拌机，其出口与 输浆泵相连。
4、 如权利要求1或2所说的一种自动配料制浆系统，其特征在于， 所说的储桨装置为储浆槽，储浆槽是一个带螺旋叶片的搅拌机，其出口与 液动泵相连。
5、 如权利要求1或2所说的一种自动配料制浆系统，其特征在于， 所说的储浆装置同时包括相互并联的储浆桶和储浆槽;储浆桶是一个带搅 拌叶片的搅拌机，其出口与输浆泵相连；储浆槽是一个带螺旋叶片的搅拌 机，其出口与液动泵相连。
全文摘要
本发明是一种自动配料制浆系统，包含料罐、输送机、高速制浆机，其特征在于高速制浆机包含制浆桶、制浆泵、换向阀，制浆泵入口与制浆桶下部出口相接、制浆泵出口通过换向阀分别与制浆桶上部和储浆装置相通，支承在制浆桶下方有称重传感器。换向阀的作用是控制将制浆泵泵出的浆液送回制浆桶，或泵入储浆装置。储存于料罐的固态物料经输送机进入制浆桶，液态物料由泵送入，物料依次送入，称重传感器依次计量，累计到设定的添加量，完成配料。储浆装置出口与泵或泵连接，容量比制浆桶大且与泵泵流量匹配，从而形成制浆—储浆—连续供浆过程。本发明实现的有益效果是可以自动配料、自动制浆和连续供桨，制浆浓度高，速度快。
文档编号B28C1/04GK101172372SQ200710156699
公开日2008年5月7日 申请日期2007年11月20日 优先权日2007年11月20日
发明者李锦昌, 宁 梁, 章永汉 申请人:浙江杭钻机械制造股份有限公司