专利名称：：一种内、外墙保温浆体材料、其制备方法及应用的利记博彩app
技术领域：
：本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及建筑用的内、外墙保温浆材料及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术：
：目前保温市场上外墙保温采用的保温砂浆由水泥混合聚苯颗粒组成，这种保温材料在技术上都存在自身无法克服的缺陷和不尽如人意的部分。现在市场上的保温砂浆仅由水泥加聚苯颗粒外加重钙粉、粘结剂混合而成。水泥的导热系数高达l-2w/mk，包裹导热系数为0.042-0.043w/mk的聚苯颗粒，所形成的水泥聚苯砂浆导热系数为0.095—0.098w/m，k。经由上海建委测试中心测试结果显示，现市场上使用保温砂浆导热系数在0.1-0.2w/mk，根本不符合国家要求的保温材料导热系数在0.06w/m*k以下的规范。要使保温系数达到0.06w/m*k以下的国家要求，则必须少用导热系数高的水泥，水泥用量少，砂浆的强度就不够；若要保证砂浆强度则必须要多用水泥，那么砂浆的导热系数就达不到要求。现有的保温砂浆是难以解决保温与强度要求的矛盾。同时，由于水泥的导热系数高，水泥粘结物间存在微传导。水泥粘结物间存在微传导即是指冷、热气流先在微距离中积聚，积聚开始时水泥还能像水流的过滤网一样产生一定阻隔效果，一定时间的积聚，墙体储存冷、热空气达到一定值，使内墙成为冷、热桥体，将冷、热气流导入室内，导致室外的冷、热气流传导进室内，最终破坏了室内空间的恒温条件。现有保温砂浆确实不能真正达到保温要求。(以上海地区为例，二级节能要求达到55.6%的节能指标；北京地区三级节能要求达到65%)。随着国家节能事业的日益规范和完善，节能要求的普遍提高。现北京地区的节能要求规定达到节能65%。面对这一要求和标准的具体实施，现惯用的水泥聚苯砂浆的导热系数在0.095-0.098w/ni.k，要达至lj65%的保温节能指标，厚度将增至10或15cm。此种厚度将大大加重墙体的承重力，使建筑物的负载力加大。且墙体为无机物，水泥聚苯砂浆为有机物，无机和有机两种物质不能很好结合，一旦脱落，会造成人员伤亡，存在极大的安全隐患。本发明人针对上述节能指标和现保温材料的状况分析所得，必须找到具有合适导热系数的轻质材料。据此自主研究可起到保温、防火、阻音、环保的保温材料，再配合简便的施工操作方法，达到保温节能指标一步到位。
发明内容本发明首先所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的内外保温浆体材料，该内外墙保温浆体材料主要由珍珠岩和聚苯颗粒组成，所制备得到的内外保温浆体材料的各项性能符合保温建筑材料要求，完全可代替现有的保温材料使用，填补现有的保温材料的不足。本发明首先所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种内、外墙保温浆料，主要由以下重量份的组分组成膨胀珍珠岩20-40份，聚苯颗粒5-10份，粉剂70-130份，添加剂0.8-2份；优选的，各组分的重量份是膨胀珍珠岩20-30份，聚苯颗粒5-8份，粉剂70-120，添加剂1-1.5份；更优选的，各组分的重量份是膨胀珍珠岩20份，聚苯颗粒5份，粉剂75份，添加剂1.2份。其中，所述的所述的膨胀珍珠岩为开孔膨胀珍珠岩或闭孔膨胀珍珠岩。所述的聚苯颗粒是将废旧聚苯板粉碎至10-30目的细小颗粒。所述的粉剂由氧化镁和硫酸镁按照7:3的重量比例混匀组成。所述的添加剂由3800目以上的超微建材高效添加剂、建筑用化学纤维粉按照5:3的重量比例混合在一起而得；其中，所述的超微建材高效添加剂为专利号为ZL200310113325.2(授权公告号CN1268574C)中国专利所公开的超微建材高效添加剂；所述的建筑用的化学纤维粉可以是聚酯纤维粉或玻璃纤维粉等，可通过建材商店购买得到。化学纤维粉可以增加保温材料的抗拉强度、抗拉性。本发明所要解决的另一个技术问题是提供制备上述保温材料的方法。本发明所要解决的另一个技术问题是通过以下技术方案来实现的一种制备保温材料的方法，包括(1)按以下重量份称取各组分膨胀珍珠岩20-40份，聚苯颗粒5-10份，粉剂70-130份，添加剂0.8-2份，(2)准备物料总重量的150-200°/。的防水溶液，先将膨胀珍珠岩和防水溶液混合搅拌，让珍珠岩充分吸水饱和，改变珍珠岩的吸水性，再逐--添加聚苯颗粒、粉剂、添加剂，混合搅拌(优选为搅拌15分钟)，均匀后，即得。其中，所述的防水溶液由有机硅与水按照1:9的重量比例混合在一起组合而成。本发明人认识到保温的必要性及当今世界保温材料的缺陷性，结合中国实际需要，进行卓越而艰辛的研究，通过大量的试验发现利用氧化镁和硫酸镁粉剂包裹珍珠岩和聚苯颗粒，氧化镁和硫酸镁粉剂遇水后反应，使氧化镁粉剂由200目迅速变为1000目以上，大大增强了浆体的包裹能力，增大了强度。超微建材高效添加剂产生内聚力，将物料紧紧锁住，增加了物体整体的密实度、防水性和强度。浆体包裹珍珠岩和聚苯颗粒，减少了珍珠岩的吸水率，同时浆体渗入珍珠岩内部，增强了珍珠岩的强度，解决了珍珠岩吸水率大、易碎的难题。浆体包裹聚苯颗粒，干燥后形成一层强度高的保护层，有效的解决了聚苯颗粒易老化、易燃的问题，使聚苯颗粒改性为防火、不易老化的材料。高强添加剂随浆体渗入到珍珠岩颗粒间的缝隙，二次增强了整体的密实度和强度。经国家建筑材料测试中心测试氧化镁、硫酸镁浆体的导热系数为0.063-0.065w/mk，导热系数小，配合添加剂使用，粘性大、包裹能力强，干燥后强度高，是理想的包裹材料。聚苯颗粒导热系数为0.042-0.043w/m*k，珍珠岩导热系数为0.043-0.045w/mk，氧化镁和硫酸镁包裹珍珠岩和聚苯颗粒做成的保温材料，其整体导热系数在O.05wA^k左右，不超过0.06w/mk，符合国家要求。发明人研制的保温材料巧妙的利用氧化镁和酸化镁包裹珍珠岩和聚苯颗粒，无机和有机的结合，增强了内外墙保温层的寿命，减少了保温层的厚度，低导热系数保证了节能保温效果。发明人研制的保温材料主要为无机材料，与墙体有良好的亲和力，导热系数小、施工方便、真正做到了保温、隔音、防火、环保，是绿色无机保温材料，符合建筑材料的各项性能，完全可以同现有的各种保温砂浆一样作为保温材料使用或取代现在市场上用的水泥聚苯砂浆。经检测本发明内外保温浆体材料的抗压强度为0.7-1.OMPs，其导热系数在0.048-0.055w/mk之间，具有较好的保温性能。本发明内、外墙保温浆体材料中含有超微建材高效添加剂，可增加内聚力，并有效控制珍珠岩材料的反弹，使内外保温浆体材料更加密实，使墙体不开裂；所含有的氧化镁和硫酸镁粉剂反应后，吸水率小强度高，使保温浆体料的强度加大。浆体包裹珍珠岩后，减小了珍珠岩的吸水率，同时聚苯颗粒粉随浆体渗入珍珠岩颗粒间，使所制备的内外保温浆体材料更密实、强硬，吸水率小，抗压强度高。总之，本发明内、外墙保温浆体材料保温性能强，体积轻、强度高，与墙面的亲和力大，憎水性强，耐碳化性强，抗冻胀能力强，可与建筑同寿命。具体实施例方式以下通过实施例来进一步描述本发明，应该理解的是，这些实施例仅用于例证的目的，决不限制本发明的范围。实施例1聚苯颗粒粉的制备将收购的废旧聚苯板粉碎至粒径为10-30目的细小粉末，即得；粉剂的制备将氧化镁和硫酸镁按照7:3的重量比例混匀，即得；添加剂的制备按照专利号为ZL200310113325.2(授权公告号CN国574C)中国专利所公开的方法制备超微建材高效添加剂，将所制备得到的超微建材高效添加剂粉碎成3800目以上；将超微建材高效添加剂与市售的聚酯纤维(购自深圳市建必特实业发展有限公司)按照5:3的重量比例混合在一起，得到添加剂；防水溶液的制备:将有机硅和水按照1:9的重量比例混合均匀，即得到防水溶液；按下述重量份称取各原料(单位kg):开孔珍珠岩20，聚苯颗粒粉5，粉剂75，添加剂1.2;先在开孔珍珠岩中加入175kg的防水溶液，混合搅拌，让开孔珍珠岩充分吸水饱和，改变开孔珍珠岩性质，再逐一加入聚苯颗粒粉、粉剂、添加剂混合均匀，搅拌15分钟，制成内外保温材料。将本实施例所制备的内外保温材料进行检测，其各项性能结果见表1。表l本发明内外保温材料性能检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例2聚苯颗粒粉的制备将收购的废旧聚苯板粉碎至粒径为10-30目的细小粉末，即得；粉剂的制备将氧化镁和硫酸镁按照7:3的重量比例混匀，即得；添加剂的制备按照专利号为ZL200310113325.2(授权公告号:CN函574C)中国专利所公开的方法制备超微建材高效添加剂，将所制备得到的超微建材高效添加剂粉碎成3800目以上；将超微建材高效添加剂与市售的玻璃纤维(河南博爱玻璃纤维厂生产)按照5:3的重量比例混合在一起，得到添加剂；防水溶液的制备将有机硅和水按照1:9的重量比例混合均匀，即得到防水溶液；按下述重量份称取各原料(单位kg):开孔珍珠岩20，聚苯颗粒粉5，粉剂70，添加剂0.8;先在珍珠岩中加入115kg的防水溶液，混合搅拌，让珍珠岩充分吸水饱和，改变珍珠岩性质，再逐一加入聚苯颗粒粉、粉剂、添加剂混合均匀，搅拌15分钟，制成内外保温材料。将本实施例所制备的内外保温浆体材料进行检测，其各项性能结果见表2。表2本发明内外保温浆体材料性能检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例3聚苯颗粒粉的制备将收购的废旧聚苯板粉碎至粒径为10-30目的细小粉末，即得；粉剂的制备将氧化镁和硫酸镁按照7:3的重量比例混匀，即得；添加剂的制备按照专利号为ZL200310113325.2(授权公告号CN1268574C)中国专利所公开的方法制备超微建材高效添加剂，将所制备得到的超微建材高效添加剂粉碎成3800目以上；将超微建材高效添加剂与市售的聚酯纤维(购自深圳市建必特实业发展有限公司)按照5:3的重量比例混合在一起，得到添加剂；防水溶液的制备:将有机硅和水按照1:9的重量比例混合均匀，即得到防水溶液；按下述重量份称取各原料(单位kg):闭孔珍珠岩40，聚苯颗粒粉IO，粉剂130，添加剂2;先在珍珠岩中加入280kg的防水溶液，混合搅拌，让珍珠岩充分吸水饱和，改变珍珠岩性质，再逐一加入聚苯颗粒粉、粉剂、添加剂混合均匀，搅拌15分钟，制成内外保温材料。将本实施例所制备的内外保温浆体材料进行检测，其各项性能结果见表3。表3本发明内外保温浆体材料性能检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求1、一种内、外墙保温浆体材料，主要由以下重量份的组分组成膨胀珍珠岩20-40份，聚苯颗粒5-10份，粉剂70-130份和添加剂0.8-2份。2、按照权利要求1的内、外墙保温浆体材料，其特征在于，各组分的重量份是膨胀珍珠岩20-30份，聚苯颗粒5-8份，粉剂70-120份，添加剂卜l.5份。3、按照权利要求2的内、外墙保温浆体材料，其特征在于，各组分的重量份是膨胀珍珠岩20份，聚苯颗粒5份，粉剂75份，添加剂1.2份。4、按照权利要求1-3任何一项的内、外墙保温浆体材料，其特征在于，所述的聚苯颗粒按照以下方法制备得到将废旧聚苯板粉碎至10—30目的颗粒。5、按照权利要求l-3任何一项的内、外墙保温浆体材料，其特征在于所述的粉剂由氧化镁和硫酸镁组成。6、按照权利要求5的内、外墙保温浆体材料，其特征在于所述的粉剂由氧化镁和硫酸镁按照7:3的重量比例混匀组成。7、按照权利要求1-3任何一项的内外墙保温浆体材料，其特征在于所述的添加剂由超微建材高效添加剂和化学纤维组成。8、按照权利要求7的内外墙保温浆体材料，其特征在于所述的添加剂由超微建材高效添加剂和化学纤维按照5:3的重量比例混合组成。9、按照权利要求1-3任何一项的内外墙保温浆体材料，其特征在于所述的膨胀珍珠岩为开孔膨胀珍珠岩或闭孔膨胀珍珠岩。10、一种制备权利要求l的内外墙保温浆体材料的方法包括(1)按以下重量份称取各物料膨胀珍珠岩20-40份，聚苯颗粒5-10份，粉剂70-130份，添加剂0.8-2份；(2)先将膨胀珍珠岩和上述物料总重量150-200%的防水溶液混合搅拌，再分别添加聚苯颗粒、粉剂、添加剂，混合搅拌均匀后，即得；其中所述的防水溶液由有机硅和水按1:9的重量比例混合组成。11、权利要求1-9任何一项的墙体保温材料作为建筑材料的应用。12、按照权利要求11的应用，其特征在于所述的应用是将其作为建筑物墙体保温材料。全文摘要本发明公开了一种内、外墙保温浆体材料，其制备方法及应用。本发明内、外墙保温浆体材料主要由以下重量份的组分组成膨胀珍珠岩20-40份，聚苯颗粒5-10份，粉剂70-130份，添加剂0.8-2份。本发明内外保温浆体材料保温性能强(其导热系数在0.045-0.055w/m·k之间)，体积轻、强度高(抗压强度为0.6-1.0MPs)，憎水性强，耐碳化性高，抗冻胀能力强，使用寿命长。文档编号C04B14/18GK101362638SQ20071014352公开日2009年2月11日申请日期2007年8月7日优先权日2007年8月7日发明者刘贵堂申请人:刘贵堂