专利名称：粉煤灰水泥发泡灌注墙体的生产方法及其所用浆料的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种粉煤灰墙体的生产方法，尤其涉及粉煤灰水泥发泡 灌注墙体所用浆料的配方。
背景技术：
目前国内轻质墙体(块类)存在接缝开裂现象，即轻质隔墙板拼装成 墙双面披泥子后，由于板材的干縮累加值大于接缝聚合材料的拉伸极限， 而板材间的聚合力粘接力又小于地面、屋面、墙面等材料的约束力，导 致板材间接缝材料产生变形，使轻质隔墙板接缝出现不规则的竖向裂纹 现象。接缝开裂的形成不仅仅与板材的干燥收縮有关。如何解决干收縮 开裂问题成为建筑领域一大问题。发明内容针对已有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种粉煤 灰水泥发泡灌注墙体的生产方法，并提供一种能够简便的生产粉煤灰水 泥发泡灌注墙体所用浆料的配方，以解决墙开裂的问题。为解决上述技术问题，本发明一种粉煤灰水泥发泡灌注墙体所用浆 料，其采取的技术方案是下列组分按所列重量份混合而成无机盐凝结剂28 32 、粉煤灰19、扩散剂1. 5、水38、发泡剂0. 2、 速凝剂0.2、胶凝剂1.5、补强剂1.0 1.5、 801胶1.0 L5。上述的无机盐凝结剂选自425tt水泥或氧化镁、氯化镁和磷酸的混合物。上述的氧化镁、氯化镁和磷酸的混合物，其各组分的重量份为-氧化镁15 17、氯化镁11 14、磷酸O. 1 0.2。上述方案的一种优选方式，其下列组分的重量份为
氧化镁16、氯化镁12、磷酸0.2、补强剂l.O、 801胶1.0。 前述方案中所述无机盐凝结剂选用425ft水泥的一种优选方式，其下 列组分的重量份为425#水泥29 、补强剂l.O、 801胶1.0。本发明还公开了一种粉煤灰水泥发泡灌注墙体的生产工艺，其特征在 于，按如下步骤进行.-1) 按照上述物质和配比关系混合灌注墙体的浆料；2) 将胎子板安装固定；3) 用灌料机向胎子板围成的腔体内灌注浆料；4) 浆料固化以后拆除胎子板。本发明的优点是该墙体整体一次成型，所以生产和制造过程中具有 快捷、方便等优点，省去了多次搬运安装的不便，等于把工厂搬运进工 地，同时一次成型解决了板与板之间的接缝开裂问题。根据图纸标准尺 寸，把模板安装好一次灌注成型。快捷的工艺施工组装法，可节省水、电配管工期，降低运输成本；现场施工，每一平方米重量仅50公斤左右， 尤其适用于多层和高层建筑。在建筑结构中可节省钢材总成本10 30%， 节省施工工时50%，并且综合造价低于空心砖墙。
以下结合附图以及实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明所述墙体灌注的立体示意图； 图2为本发明所述墙体的剖视图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，粉煤灰水泥发泡灌注墙体的生产方法，按如下步骤进行 首先按照各组分的配比关系进行混合，得到浆料l。所述的各组分配
比关系，其重量份如下425tt水泥29、粉煤灰19、扩散剂1.5、水38、 发泡剂0.2、速凝剂0.2、胶凝剂1.5、补强剂l.O、 801胶1.0。然后将胎子板3安装固定好，再用灌料机通过注料口 2向胎子板3 围成的腔体内灌注浆料l;如图2所示，浆料l固化后就得到墙体4，然 后拆除胎子板3。本发明的墙体可直接刮腻子，非常实用。实施例2本实施例的生产方法与实施例1相同，不同之处在于各物料按下列重 量份混合425ft水泥28、粉煤灰19、扩散剂1.5、水38、发泡剂0.2、 速凝剂0. 2、胶凝剂1. 5、补强剂1. 5、 801胶1. 2。实施例3本实施例的生产方法与实施例1相同，不同之处在于各物料按下列重 量份混合425tt水泥32、粉煤灰19、扩散剂1.5、水38、发泡剂0.2、 速凝剂0. 2、胶凝剂1. 5、补强剂1. 2、 801胶1. 5。实施例4本实施例的生产方法与实施例1相同，不同之处在于选取的物料及其 重量份如下氧化镁16、氯化镁12、磷酸0.2、粉煤灰19、扩散剂1.5、 水38、发泡剂0.2、速凝剂0.2、胶凝剂L5、补强剂1. 0、 801胶1.0。实施例5本实施例的生产方法与实施例4相同，不同之处在于各物料按下列重 量份混合氧化镁17、氯化镁ll、磷酸O. 1、粉煤灰19、扩散剂1.5、 水38、发泡剂0. 2、速凝剂0. 2、胶凝剂1. 5、补强剂1. 5、 801胶1. 2。实施例6本实施例的生产方法与实施例4相同，不同之处在于各物料按下列重 量份混合氧化镁15、氯化镁14、磷酸0.15、粉煤灰19、扩散剂1.5、 水38、发泡剂0. 2、速凝剂0. 2、胶凝剂1. 5、补强剂1. 2、 801胶1. 5。
权利要求
1、一种粉煤灰水泥发泡灌注墙体所用浆料，其包括下列重量份的各组分无机盐凝结剂28～32、粉煤灰19、扩散剂1.5、水38、发泡剂0.2、速凝剂0.2、胶凝剂1.5、补强剂1.0～1.5、801胶1.0～1.5。
2、 根据权利要求1所述的浆料，其特征在于所述无机盐凝结剂 选自425#水泥或氧化镁、氯化镁和磷酸的混合物。
3、 根据权利要求2所述的浆料，其特征在于所述的氧化镁、氯化镁和磷酸的混合物，其各组分的重量份为氧化镁15 17、氯化镁11 14、磷酸O. 1 0. 2。
4、 根据权利要求3所述的浆料，其特征在于其下列组分的重量份为氧化镁16、氯化镁12、磷酸0.2、补强剂l.O、 801胶1.0。
5、 根据权利要求2所述的浆料，其特征在于所述无机盐凝结剂 选用425tt水泥，其下列组分的重量份为425ft水泥29 、补强剂l.O、 801胶1.0。
6、 一种粉煤灰水泥发泡灌注墙体的生产工艺，其特征在于，按如 下步骤进行1) 按照权利要求1至5任一项所述的各组分及其重量份进行混合，制得灌注墙体(4)的浆料(1);2) 将胎子板(3)安装固定；3) 用灌料机向胎子板(3)围成的腔体内灌注浆料(1);4) 浆料(1)固化以后拆除胎子板(3)。
全文摘要
本发明公开了一种粉煤灰水泥发泡灌注墙体所用浆料的配方，包括下列组分及其重量份无机盐凝结剂28～32、粉煤灰19、扩散剂1.5、水38、发泡剂0.2、速凝剂0.2、胶凝剂1.5、补强剂1.0～1.5、801胶1.0～1.5。本发明还公开了粉煤灰水泥发泡灌注墙体的生产方法，包括下列步骤按照上述物质和配比关系混合制得灌注墙体的浆料；将胎子板安装固定；用灌料机向胎子板围成的腔体内灌注浆料；浆料固化以后拆除胎子板。本发明解决了板与板之间的接缝开裂问题，并且墙体综合造价低于空心砖墙。
文档编号C04B28/02GK101209913SQ200710116358
公开日2008年7月2日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日
发明者杨兴霞, 贺莉莉 申请人:贺莉莉;杨兴霞