专利名称：建筑石膏粉快速煅烧工艺及其设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及建材生产工艺领域，尤其是一种建筑石膏粉快速煅烧工艺。
技术背景早期建筑石膏粉的生产采用破碎、烘干、煅烧的工艺生产。 一般建 筑石膏粉的生产需要对二水石膏进行破碎、烘干、煅烧三步工序，需要 破碎机、磨机、回转窑、炒锅或沸腾炉等多台设备，工序复杂，工作人 员操作也不方便，不仅设备的热效率低、得到的建筑石膏粉产量低，而 且需要的操作人员多，生产过程中产生的粉尘量也很大。 发明内容本发明的目的是提供一种建筑石膏粉快速煅烧工艺，将二水石膏的破碎、 烘干、煅烧三步工序在同一台设备中进行，从而简化了生产工序，减少了操作 人员的数量，得到的产品质量和产量有很大提高。为达到上述目的本发明的技术方案如下该工艺是将加热炉产生的600-800°C的热风和二水石膏同时加入快速煅烧机，经过煅烧后进入物料分离 器，将得到的石膏粉和高温烟气分离，最后将尾气进行排放处理；该设备包括顺次联接的加热炉、快速煅烧机、物料分离器和尾气排放装置， 所述的快速煅烧机主要由电机、轴头、球形转子、进料口、进风口和煅烧风管 组成，外壳上设有进料口、进风口和煅烧风管，电机固定在外壳上，设置于内 腔的轴与电机通过传动装置连接并通过轴承固定在外壳上，轴头固定于轴的顶 端，多个球形转子固定在轴头上；所述的进料口和进风口在内腔内的连通处设有挡板。采用该工艺及其设备生产建筑石膏粉，单位电耗、煤耗有明显的下降，产 品的生产质量稳定，产能明显提高；煅烧石膏粉时设备处于负压状态，没有粉 尘；设备紧凑，占地少，减少了人工，而且减少了设备一次性投资和以后的维 修费用。
图l为本发明工艺流程图；图2为本发明中快速煅烧机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述如图2所示，快速煅烧机主要由电机l、轴2、轴头3、球形转子4、进料 口6、进风口 7和煅烧风管8组成，外壳9上设有进料口6、进风口7和煅烧 风管8，电机1固定在外壳9上，设置于内腔的轴2与电机1通过传动装置连 接并通过轴承固定在外壳9上，轴头3固定于轴2的顶端，多个球形转子4固 定在轴头3上；所述的进料口 6和进风口 7在内腔内的连通处设有挡板5。如图l所示，该建筑石膏粉快速煅烧工艺包括如下过程二水石膏与加热 炉中产生的800°C的热风同步进入快速煅烧机并由挡板5隔开，进行固气混 合初步烘干，脱去游离水，较大颗粒在由电机l、轴2、轴头3和球形转子4 组成的破碎装置作用下破碎、研磨，得到较细的颗粒快速进入煅烧风管8内进 行煅烧，生成建筑石膏粉，将得到的煅烧均匀的高品位建筑石膏粉与高温烟气 通入物料分离器中进行分离，尾气经过降尘后排放。整个煅烧过程在几秒钟内 完成，并且该建筑石膏粉应用于纸面石膏板生产过程中用水量低，和易性强， 从而干燥更加迅速，适用于大规模纸面石膏板生产线。
权利要求
1、一种建筑石膏粉快速煅烧工艺，其特征在于，包括如下过程将加热炉产生的600-800℃的热风和二水石膏同时加入快速煅烧机，经过煅烧后进入物料分离器，将得到的石膏粉和高温烟气分离，最后将尾气进行排放处理。
2、 一种建筑石膏粉快速煅烧的设备，包括顺次联接的加热炉、快速煅烧 机、物料分离器和尾气排放装置，其特征在于，所述的快速煅烧机主要由电 机(1)、轴(2)、轴头(3)、球形转子(4)、进料口 (6)、进风口 (7)和煅 烧风管(8)组成，外壳(9)上设有进料口 (6)、进风口 (7)和煅烧风管(8)， 电机(1)固定在外壳(9)上，设置于内腔的轴(2)与电机(1)通过传动 装置连接并通过轴承固定在外壳(9)上，轴头(3)固定于轴(2)的顶端， 多个球形转子(4)固定在轴头(3)上。
3、 根据权利要求2所述的建筑石膏粉快速煆烧的设备，其特征在于，所 述的快速煅烧机的进料口 (6)和进风口 (7)在内腔内的连通处设有挡板(5)。
全文摘要
本发明公开了一种建筑石膏粉快速煅烧工艺及其设备，将二水石膏的破碎、烘干、煅烧三步工序在同一台设备中进行，该工艺包括如下过程将加热炉产生的600-800℃的热风和二水石膏同时加入快速煅烧机，经过煅烧后进入物料分离器，将得到的石膏粉和高温烟气分离，最后将尾气进行排放处理；该工艺所采用的设备包括顺次联接的加热炉、快速煅烧机、物料分离器和尾气排放装置。采用该工艺生产建筑石膏粉，单位电耗、煤耗有明显的下降，产品的生产质量稳定，产能明显提高；煅烧石膏粉时设备处于负压状态，没有粉尘；设备紧凑，占地少，减少了人工，而且减少了设备一次性投资和以后的维修费用。
文档编号C04B11/028GK101224955SQ200710116290
公开日2008年7月23日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者任绪连, 周忠诚, 孙善坤, 徐衍武, 曹志强, 贾同春, 凯 钱 申请人:泰山石膏股份有限公司