新型防水大棚支架及其利记博彩app

文档序号:2013889阅读:437来源:国知局
专利名称:新型防水大棚支架及其利记博彩app
技术领域
本发明涉及一种新型防水大棚支架及其利记博彩app,主要用于蔬菜、花卉 灯植物种植大棚的支撑骨架。
背景技术
现有的大棚支架大多由氯氧镁水泥加入玻璃纤维固化制成,其缺点是在 潮湿环境下容易反卤受潮后,致使其强度降低,有时会发生断裂致使大棚倒塌;另外钢铁支架在受潮后容易生锈,长期使用后也会影响其强度,造价较 高;另外在现有技术的生产方法中,当采用玻璃纤维网布、丝或其他材料的 加强筋时,加强筋在氯氧镁水泥中的分布的均匀性很难解决,严重影响产品 的强度和生产效率。发明内容本发明的目的就是提供一种新型防水大棚支架及其利记博彩app,以解决现 有技术的氯氧镁水泥支架存在的在反卤受潮后强度降低;以及钢铁支架在受 潮后容易生锈,长期使用后也会影响其强度,造价较高的问题。本发明的技术方案是一种新型防水大棚支架,包括密封管和填充料,密封管内装满填充料, 其特征在于在所述的密封管的两端用端盖密封,所述的填充料由褶铍的玻 璃纤维网布和氯氧镁水泥构成。所述的密封管的轴向为直线或弯曲,截面为圆形或其他任何形状。所述的密封管和端盖采用PVC或其他塑料制成。一种新型防水大棚支架的利记博彩app,其特征在于包括以下步骤1、 备料准备好密封管;按照常规方法配制好氯化美和氧化镁混合的 氯氧镁水泥;备好长条形的玻璃纤维网布,在该网布的一端连接一拉绳;2、 密封管定型将密封管加热弯曲为需要的形状;3、 注入填充料将所述的密封管呈基本水平放置,将拉绳的自由端穿 过密封管并从另一端拉出,并使玻璃纤维网布端部进入密封管少许,然后一边将氯氧镁水泥注入密封管, 一边从另一端拉动拉绳,使玻璃纤维网布 自然褶皱着进入密封管,直至氯氧镁水泥充满密封管和玻璃纤维网布贯穿整 个密封管。4、 凝固在常温下静置4 7小时使密封管内的氯氧镁水泥完全凝固。 在所述的玻璃纤维网布与拉绳的连接处连接一活塞,在所述的注入填充料的步骤中,提供拉动该活塞吸入氯氧镁水泥,以加快注入速率,提高填充 料的密实程度,促进氯氧镁水泥与玻璃纤维网布和密封管内壁的牢固结合。在注入填充料时,采用专用注入装置,该装置包括料箱、注入斗、网布 导向定位机构和网布支架,注入斗为漏斗状,其底部侧面设有出料口,料箱 安装在注入斗的上方,网布支架装于注入斗旁边;在所述的注入斗内设有网 布定导向机构,玻璃纤维网布装于网布支架上,网布的外端经过网布定导向 机构纵向伸入到注入斗底部后进入密封管。本发明的有益效果是采用长条形玻璃纤维网布自然褶皱与氯氧镁水泥 混合固化,不需要采用专门的结构或措施就有效解决了玻璃纤维在密封管内 定位不均匀的问题,大大简化了生产工序;利用硬质且又有一定韧性塑料密 封管作为成形体,省去模具,并可以在注入填充料之前将密封管成形为需要 的形状,克服了注入填充料后定型占用场地、需要定型装置的缺点,大大降 低了成本;活塞的使用可以利用其产生的吸力吸入氯氧镁水泥,不仅加快注 入速度,还提高了填充料的密实程度,促进氯氧镁水泥与玻璃纤维网布和密 封管内壁的牢固结合,可以明显提高产品的综合质量;利用注入装置注入填 充料,可以使氯氧镁水泥在注入密封管之前就包围网布与其融和,并经过网 布定位环的定位整形,均匀自然地褶铍进入密封管内,解决了网布的布置定 位问题,另外网布支架和导向轮的设置可以提高生产效率和填充料的均匀注 入,保证了产品性能的一致性;本发明的产品的密封管和端盖避免了氯氧镁 水泥的反卤,防止氯镁水泥与水的接触,具有防水防潮、韧性好、不变形、 使用寿命长、强度高的优点。


图1是本发明圆管实施例的立体结构示意图; 图2是图1的A-A剖面图;图3是图1实施例的端盖的立体结构示意图; 图4是本发明方管实施例的立体结构示意图;图5是图4的B-B剖面图;图6是图4实施例的端盖的立体结构示意图;图7是图2的C-C和图5的D-D剖视图;图8是本发明注入密封管内的网布的形状立体示意图;图9和图10是本发明使用不同注入装置进行注入时的示意图。
具体实施方式
参见图1 图8,本发明的新型防水大棚支架,包括密封管l、端盖2和填 充料3,密封管1内装满填充料3,该密封管1的两端用端盖2密封。密封管l与 端盖2之间可以采用任何常规的连接方式,如粘接、螺纹连接、插接、卡接。所述的密封管1和端盖2采用PVC或其他塑料制成。密封管1可采用市 场现成的PVC管。填充料3由褶皱的玻璃纤维网布31和氯氧镁水泥32 (常规 的氯化镁和氧化镁混合)构成。密封管1的截面形状可以为圆形(如图1 图 3所示)、方形(如图4 图6所示)或其他任何形状;密封管1长方向的形 状可以是直线、弧形、折线及其他需要的形状。密封管1的长度可根据具体需要再施工现场截取,然后在两端安装端盖2。本发明的利记博彩app包括以下步骤(请参考图9和图10):1、 备料准备好密封管;按照常规方法配制好氯化美和氧化镁混合的 氯氧镁水泥;备好长条形的玻璃纤维网布,在该网布的一端连接一拉绳。2、 密封管定型将密封管加热弯曲为需要的形状(直线形状产品就不需 要弯曲定型)。3、 注入填充料将所述的密封管l水平放置(也可或倾斜或纵向放置), 将拉绳12的自由端穿过密封管1并从另一端拉出,并使玻璃纤维网布3端部进入密封管1少许,然后一边将氯氧镁水泥注入密封管, 一边从另一端 拉动拉绳12,使玻璃纤维网布3自然褶皱着进入密封管1,直至氯氧镁水泥 充满密封管1和玻璃纤维网布贯穿整个密封管1。还可在所述的玻璃纤维网布3与拉绳12的连接处连接一活塞4 (球形、 柱形或锥台形状,采用橡胶制成实心或空心),在所述的注入填充料的步骤 中,提供拉动该活塞4吸入氯氧镁水泥,以加快注入速率,提高填充料的密 实程度,促进氯氧镁水泥与玻璃纤维网布3和密封管1内壁的牢固结合。4、凝固在常温下静置4 7小时(根据温度而定,温度值与时间成反比)使密封管1内的氯氧镁水泥完全凝固。在注入填充料时,采用图9和图10所示的专用注入装置,该装置包括料箱 7、注入斗5、网布导向轮9、网布定位环8和网布支架10 (参见图9),其中导 向轮9和网布定位环8可用弯曲的导向定位管11 (北京图IO)代替。注入斗5为 漏斗状,其底部侧面设有出料口6,料箱7安装在注入斗5的上方,网布支架IO 装于注入斗5旁边。网布定位环8设在所述的注入斗5内的底部,该网布定位环 8与注入斗5的出料口6同轴心,在网布定位环8右侧和注入斗5的师范上方各装 有一个网布导向轮9,玻璃纤维网布3装于网布支架10上,网布3的外端经过上 方的网布导向轮后纵向伸入到注入斗5的底部,再经过下面的网布导向轮后穿 过网布定位环8后进入密封管1 。
权利要求
1、一种新型防水大棚支架,包括密封管和填充料,密封管内装满填充料,其特征在于所述的填充料由褶皱的玻璃纤维网布和氯氧镁水泥构成。
2、 根据权利要求1所述的新型防水大棚支架,其特征在于所述的密封 管的轴向为直线或弯曲,截面为圆形或其他任何形状;在所述的密封管的两 端设有密封端盖。
3、 根据权利要求1或2所述的新型防水大棚支架,其特征在于所述的 密封管和端盖采用PVC或其他塑料制成。
4、 一种新型防水大棚支架的利记博彩app,其特征在于包括以下步骤(1) 备料准备好密封管;按照常规方法配制好氯化美和氧化镁混合的 氯氧镁水泥;备好长条形的玻璃纤维网布,在该网布的一端连接一拉绳;(2) 注入填充料将拉绳的自由端穿过密封管并从另一端拉出,并使玻 璃纤维网布端部进入密封管少许,然后一边将氯氧镁水泥注入密封管,一边从另一端拉动拉绳,使玻璃纤维网布自然褶皱着进入密封管,直至氯氧 镁水泥充满密封管和玻璃纤维网布贯穿整个密封管。(3) 凝固在常温下静置4 7小时使密封管内的氯氧镁水泥完全凝固。
5、 根据权利要求4所述的新型防水大棚支架的利记博彩app,其特征在于 在所述的注入填充料步骤中,将所述的密封管水平放置或倾斜放置。
6、 根据权利要求4所述的新型防水大棚支架的利记博彩app,其特征在于-还包括密封管定型步骤首先将密封管加热弯曲为需要的形状,然后再 进行所述的注入填充料步骤。
7、 根据权利要求4所述的新型防水大棚支架的利记博彩app,其特征在于在所述的玻璃纤维网布与拉绳的连接处连接一活塞,在所述的注入填充料的 步骤中,提供拉动该活塞吸入氯氧镁水泥,以加快注入速率,提高填充料的 密实程度,促进氯氧镁水泥与玻璃纤维网布和密封管内壁的牢固结合。
8、 根据权利要求4、 5、 6或7所述的新型防水大棚支架的利记博彩app,其特征在于在注入填充料时,采用专用注入装置,该装置包括料箱、注入斗、网布导向定位机构和网布支架,注入斗为漏斗状,其底部侧面设有出料口,料箱安装在注入斗的上方,网布支架装于注入斗旁边;在所述的注入斗内设有网布定导向机构,玻璃纤维网布装于网布支架上,网布的外端经过网布定 导向机构纵向伸入到注入斗底部后进入密封管。
9、 根据权利要求8所述的新型防水大棚支架的利记博彩app,其特征在于 所述的网布导向定位机构包括网布导向轮和网布定位环,在所述的注入斗内 的底部设置网布定位环,该网布定位环与所述的注入斗的出料口同轴心,在 该网布定位环一侧和注入斗的上方各装有一网布导向轮。
10、 根据权利要求9所述的新型防水大棚支架的利记博彩app,其特征在于: 所述的网布导向定位机构由弯管构成,在其两端各设有圆滑直角的弯头。
全文摘要
一种新型防水大棚支架及其利记博彩app,其支架包括密封管、端盖和填充料,密封管内装满填充料,该密封管的两端用端盖密封。所述的密封管和端盖采用PVC或其他塑料制成,填充料采用玻璃纤维和氯氧镁水泥。本发明的方法包括备料、密封管定型、注入填充料、凝固。本发明的优点是成本低,防水防潮,韧性好、不变形,避免了氯镁水泥的反卤,防止氯镁水泥与水的接触,使用寿命长,其密封管可以加工成任何需要的形状,向管内填充氯镁水泥即可完成生产,不需要模具,大大简化了生产工艺;采用利用注入装置,可以使氯氧镁水泥在注入密封管之前就包围网布与其融和,并经过网布定位环的定位整形,均匀自然地褶皱进入密封管内。
文档编号E04C1/00GK101305680SQ20071010691
公开日2008年11月19日 申请日期2007年5月14日 优先权日2007年5月14日
发明者林 高, 高爱国 申请人:天津博楠珂节能环保科技有限公司
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