专利名称：平整度控制在万分之五以内的背投影屏幕的生产方法
技术领域：
本发明属于投影光学显示技术制造领域，涉及到一种生产背投影屏幕所用的钢化玻璃模具的制备，利用此模具，可获得厚度在3mm—5mm的背投影屏幕， 其平整度控制在万分之五以内的超平面高清晰光学背投影屏幕。
背景技术：
目前现有技术中通常采用普通玻璃模具制造背投影屏幕。传统的玻璃模具 玻璃钢化过程是采用滚轴传送式高温钢化处理的方式，其有如下缺点未钢化 成型的玻璃在传动滚轴上滚动时，因滚轴和玻璃是两种不同的介质，在玻璃高 温钢化过程中，滚轴和玻璃接触时，接触面和未接触面产生温差，造成玻璃上 下钢化时受热不均匀，再加上在高温钢化过程中采用的是滚轴传动式传送玻璃， 此时玻璃自身温度很高，滚轴传动时就在与玻璃的接触面上产生了雨丝。用此 玻璃制成的模具，再用该模具制作的屏幕有如下缺点厚薄正负公差大，通常 在1%—5%。之间，雨丝及玻根现象明显，入射光线折射不均匀，图像有轻微变 形和亮暗不均匀现象。 发明内容本发明的目的在于克服现有背投影屏幕制备过程中玻璃模具制备技术的不 足，提供一种平整度控制在万分之五以内的背投影屏幕的生产方法。为实现上述发明目的而采用的技术方案是这样的一种平整度控制在万分之五以内的背投影屏幕的生产方法为1)玻璃挑选，根据欲做背投影屏幕的规格，选取厚度lOmm，厚度偏差为0.2%。，规格在600mmX880mm—2000mmX3000mm之间玻璃数块，在选好的玻璃 四个边角上，用1.2 — 1.5mm玻璃钻头在据玻璃两边各10mm的位置上分别钻四 个工艺孔；2) 用lmm粗的钢丝绳穿过钻好的工艺孔并同时把玻璃固定悬吊起来；3) 把悬吊起来的玻璃移入钢化炉内并固定好；4) 掌握好玻璃在钢化炉中的时间和温度，钢化时间为800—900秒；5) 取出钢化好的玻璃进行单片数据测试，然后根据单片数据值进行科学配 对，并在配对好的玻璃上刻好标记，此时将符合标准要求的钢化玻璃选出；6) 根据选配好的钢化玻璃制作背投影屏幕玻璃模具；7) 往钢化玻璃模具内注入聚合好的热塑性光学材或树脂，屏幕厚度控制在 3—5mm,屏幕规格在40-150英寸之间；8) 开模，取出屏幕。 本发明的有益效果是-1. 采用本生产方法，在钢化过程中因玻璃是固定悬吊在钢炉化内，所以玻 璃钢化时温度上下均匀一致；2. 用此钢化玻璃制备的钢化玻璃模具生产的背投影屏幕基本消除屏幕的雨 丝现象和厚薄正负公差大问题，能大大提高入射光线的折射均匀度。
图l.传统玻璃模具的玻璃钢化制备过程示意2.采用悬吊式玻璃模具的玻璃立体示意3.采用悬吊式玻璃模具的玻璃钢化制制备过程示意中1、高温钢化炉；2、玻璃；3、传动滚轴；4、高温温度表示线；5、钻好的 工艺孔；6、悬吊钢丝绳；7、吊耳。
具体实施方式
下面结合实例详细描述本发明。 实施例一一种平整度控制在万分之五以内的背投影屏幕的生产方法为先挑选玻璃，根据欲做背投影屏幕的规格，选取厚度10mm，规格在600mm X800mm两块，2000mmX3000mm两块，在选好的玻璃四个边角上，用1. 3mm玻 璃钻头在据玻璃两边各10mm的位置上分别钻四个工艺孔；用lmm粗的钢丝绳穿 过钻好的工艺孔并同时把玻璃固定悬吊起来；再把悬吊起来的玻璃平行的移入 钢化炉内并固定好；然后掌握好玻璃在钢化炉中的时间和温度，普通滚轴式玻 璃钢化时间大约为450秒，采用悬吊式钢化时间为850秒；再取出钢化好的玻 璃进行单片数据测试，然后根据单片数据值进行科学配对，并在配对好的玻璃 模具上刻好标记，此时将符合标准要求的钢化玻璃选出；根据选配好的钢化玻 璃制作背投影屏幕玻璃模具；往钢化玻璃模具内注入聚合好的热塑性光学材料， 屏幕厚度控制在3. 5mm;最后开模，取出屏幕。用此钢化玻璃制备的钢化玻璃模 具生产的背投影屏幕基本消除屏幕的雨丝现象和厚薄正负公差大问题，能大大 提高入射光线的折射均匀度。实施例二一种平整度控制在万分之五以内的背投影屏幕的生产方法为先挑选玻璃，根据欲做背投影屏幕的规格，选取厚度lOmm，规格在600mm X800mm四块，2000mmX2500咖之间玻璃四块，在选好的玻璃四个边角上，用1. 4mm玻璃钻头在据玻璃两边各l(km的位置上分别钻四个工艺孔；用lmm粗的 钢丝绳穿过钻好的工艺孔并同时把玻璃固定悬吊起来；再把悬吊起来的玻璃平 行的移入钢化炉内并固定好；然后掌握好玻璃在钢化炉中的时间和温度，普通 滚轴式玻璃钢化时间大约为450秒，采用悬吊式钢化时间为900秒；再取出钢 化好的玻璃进行单片数据测试，然后根据单片数据值进行科学配对，并在配对 好的玻璃模具上刻好标记，此时将符合标准要求的钢化玻璃选出；根据选配好 的钢化玻璃制作背投影屏幕模具；往钢化玻璃模具内注入聚合好的半结晶性极 性化合物或树脂，屏幕厚度控制在4mm;最后开模，取出屏幕。用此钢化玻璃制 备的钢化玻璃模具生产的背投影屏幕基本消除屏幕的雨丝现象和厚薄正负公差 大问题，能大大提高入射光线的折射均匀度。
权利要求
1、一种平整度控制在万分之五以内的背投影屏幕，其生产方法如下1)玻璃挑选，根据欲做背投影屏幕的规格，选取厚度10mm，厚度偏差为0.2‰，规格在600mm×880mm-2000mm×3000mm之间玻璃数块，在选好的玻璃四个边角上，用1.2-1.5mm玻璃钻头在据玻璃两边各10mm的位置上分别钻四个工艺孔；2)用1mm粗的钢丝绳穿过钻好的工艺孔并同时把玻璃固定悬吊起来；3)把悬吊起来的玻璃移入钢化炉内并固定好；4)掌握好玻璃在钢化炉中的时间和温度，钢化时间为800-900秒；5)取出钢化好的玻璃进行单片数据测试，然后根据单片数据值进行科学配对，并在配对好的玻璃上刻好标记，此时将符合标准要求的钢化玻璃选出；6)根据选配好的钢化玻璃制作背投影屏幕玻璃模具；7)往钢化玻璃模具内注入聚合好的热塑性光学材料或树脂，屏幕厚度控制在3-5mm，屏幕规格在40-150英寸之间；8)开模，取出屏幕。
全文摘要
本发明涉及一种平整度控制在万分之五以内的背投影屏幕的生产方法，其步骤为首先挑选玻璃，根据欲做背投影屏幕的规格，在选好的玻璃四个边角上，分别钻四个工艺孔，并同时把玻璃固定悬吊起来，并在配对好的玻璃上刻好标记，此时将符合标准要求的钢化玻璃选出，根据选配好的钢化玻璃制作背投影屏幕玻璃模具；往钢化玻璃模具内注入调和好的热塑性光学材，开模，取出屏幕。本发明的优点是采用本生产方法，玻璃在钢化时温度上下均匀一致；用此钢化玻璃制备的钢化玻璃模具生产的背投影屏幕基本消除屏幕的雨丝现象和厚薄正负公差大问题，能大大提高入射光线的折射均匀度。
文档编号C03B27/00GK101329502SQ20071003518
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月18日 优先权日2007年6月18日
发明者勇 吴 申请人:勇 吴