专利名称：具有木质芯部、装饰层和锁紧轮廓的地板嵌板的利记博彩app
具有木质芯部、装饰层和锁紧轮廓的地板嵌板
本发明涉及一种矩形规格的地板嵌板，具有一木质芯部和一在地 板嵌板顶面上的装饰层，具有成对地相互对置的侧棱边，其中一对侧 棱边具有形锁合作用的互补的钩状轮廓，亦即朝向地板嵌板底面的承 接钩，以及在对置的棱边上朝向地板嵌板顶面的锁止钩，其中，承接 钩以及锁止钩都具有一带有至少一个突起的卡锁元件的远端侧表面， 卡锁元件配有在互补的承接钩中的承接凹部，锁止钩可通过垂直于地 板嵌板平面的锁止运动与承接钩锁紧。
这种地板嵌板在至少两个相互对置的侧棱边上具有所述钩状轮 廓。其余两条侧棱边可以具有互补的轮廓，它们以槽和键为基础。这 些轮廓可以通过一新的地板嵌板以其侧棱边倾斜拼装在一平放的地板 嵌板侧棱边上并且接着将该新的地板嵌板向下回转到平放的地板嵌板 平面内而相互连接。后面的轮廓可以设计得形锁合。早就已知这种类 型的轮廓。它们用来使第 一列嵌板的地板嵌板与下 一 列嵌板的地板嵌 板连接。
而开头所述的钩状轮廓用来使设置在同 一列内的地板嵌板相互连接。
不管是新的地板嵌板在前一列上的锁紧还是与同 一列嵌板的地板 嵌板的钩接都是通过回转运动造成。
钩接通过将锁止钩转入承接钩内而实现。这里，锁止钩在垂直于 地面嵌板顶面定向的回转平面内运动。用这种方式实现地板嵌板在前 一列上的锁紧，同时与同一列嵌板的地板嵌板钩接。卡锁元件具有一 沉割部，它防止拼接的钩状轮廓相互脱开。
由WO 01/02670 Al已知一种地板嵌板的实施形式，它应归入同 一种类型。这里牵涉到在WO 01/02670 Al图5.1中所示的形锁合钩状 轮廓的实施形式。此局部视图表示了拼装状态的互补的钩状轮廓。两
个钩状轮廓在远端侧表面上具有带突起的弯曲部位的卡锁元件，卡锁 元件分别卡入相邻地板嵌板的钩状轮廓的承接凹部内。
实际表明，地板嵌板顶面上的装饰层在钩状元件锁止期间和之后 会受到损坏。装饰层外皮剥落，地板嵌板的顶面形成凹口缺陷，也就 是说，在侧棱边上，装饰层在顶面处翻立。
本发明的目的是，提供一种带有这种钩状轮廓的地板嵌板，其防 止对装饰层的损坏。
按照本发明，这个目的通过这样的方式实现，即，在锁止钩的卡 锁元件和地板嵌板顶面之间，相对于地板嵌板的整个厚度而言，具有 至少一段为地板嵌板总厚度的三分之一的距离。
本发明是利用了木质芯部的特殊性能。该特殊性能在于，随着材 料深度的增加，木质材料的密度越来越小。木质板由木屑组成，它们 配备结合剂并在压力机内压实。这种木质板的密度在表面附近如木质 板的顶面或底面处是高的。随着离表面距离的增加，密度减小。不管 是从地板嵌板的顶面还是底面起，密度随着材料深度加大就会减小。 在木质板的中心平面处密度达到最小值。
对于已知的地板嵌板，已经断定在钩状元件远端侧表面上的卡 锁元件会对装饰层造成损坏，如果它靠近地板嵌板顶面设置的话。在 顶面附近木质芯部具有高的密度。如果在这个区域内通过卡锁元件施 加压力，在材料内便出现镦压，这使材料开裂。内部裂紋增加。木质 层被剥离。
本发明规定，将锁止钩的卡锁元件设置在材料较深处，亦即离地 板嵌板顶面有较大的距离。
卡锁元件离地板嵌板顶面的距离加大，具体而言，现在是位于木 材的软的区域内，该区域与顶面附近的密度相比具有较小的密度。因 为软的材料是可退让的，故而不出现在装饰层附近的材料开裂。此外， 卡锁元件相对于地板嵌板顶面加大距离还使得压力和镦压不可能一 直延伸到装饰层。
卡锁元件最好在侧棱边的整个长度上延伸。或者，可以设置多个
顺序排列成行的卡锁元件。
锁止钩的远端侧表面最好具有两个卡锁元件。两个卡锁元件加大 了沉割部的尺寸并提高紧固力，其防止钩状轮廓相互分离的运动。
可以通过这样的方式改进操作，即，锁止钩的较靠近地板嵌板顶 面设置的第一卡锁元件比第二卡锁元件更远地突出于锁止钩远端侧表 面。这样，突起较短的卡锁元件可以经过突起较远的卡锁元件的卡锁 位置，而不引起锁紧。接着，两个卡锁元件几乎同时卡入承接钩内。
如果钩状轮廓的侧棱边具有平的接触面，它们朝向地板嵌板顶面， 并且在两块地板嵌板的拼装状态下这些接触面相互紧贴，那么便得到 进一步改善。在两块地板嵌板的拼装状态下接触面相互接触。从地板 嵌板的顶面看得到一条闭合的接缝。闭合的接缝是所希望的。它可以 通过钩状轮廓的形状促成。这例如通过使钩状轮廓配备一倾斜的平面 并且通过卡锁得到弹性变形，该弹性变形强制两块地板嵌板的接触面 相互接触。
有利的是，至少第二卡锁元件在锁止运动期间非接触地从承接钩 的接触面旁移过。第一卡锁元件优选不比其接触面突出于远端侧表面 更多。如果第一卡锁元件以轻微的滑动接触从接触面旁边移过，这时 该滑动接触不造成对卡锁元件功能的影响，是可以容忍的。
承接钩有利地具有至少一个卡锁凸起，卡锁凸起沿锁止方向设置 在承接凹部的前面。卡锁凸起比承接钩的接触面更远地突出于侧棱边。
通过卡锁元件还有卡锁凸起的弹性变形使得它们在沉割槽内相互嵌 合。因为卡锁凸起比其接触面更远地突出于承接钩的侧棱边，所以锁 止钩的卡锁元件可以无阻碍地从承接钩的接触面旁移过，直至它碰在 卡锁凸起上为止，并通过双方面的弹性变形越过该卡锁凸起。
最好设置两个卡锁凸起和两个承接凹部。它们与锁止钩的两个卡 锁元件共同作用，并提高钩状轮廊在钩接状态时的紧固力。
钩接，第一"^"锁凸起离地板嵌板的顶面具有一较小的距离并且比第二 卡锁凸起从承接钩的远端侧表面上突起更小的尺寸。下面在附图中举例表示本发明，并借助于各个附图加以详细说明。
附图表示
图l 地板嵌板的透视图， 图2 承接钩的局部视图， 图3 锁止钩的局部视图，
图4 按图2的承接钩以及按图3的锁止钩在拼装状态。 如附图，地板嵌板1具有一矩形的板状木质芯部2。它在顶面3 上配备有一装饰层4，并具有两条平行的长侧棱边5和6以及两条平 行的短侧棱边7和8。侧棱边是用以将多块同样的地板嵌板1相互连 接。为此，长侧棱边5和6具有形锁合作用的锁紧轮廓，亦即在侧棱 边5上的带沉割部的键5a和在另 一侧棱边6上的带沉割部的槽6a。
多块地板嵌板1铺放成列。长侧棱边5和6的锁紧轮廓用于各列 地板嵌板1的连接。 一块新的地板嵌板1首先以一长侧棱边5拼装在 前一列嵌板的互补的锁紧轮廓上。新地板嵌板1的拼装要成一个角度 来进行。意思是说，新的地板嵌板1在拼接过程开始时被保持于这样 一个平面内，该平面倾斜于地板嵌板1在其使用位置所占据的平面。 地板嵌板1的使用位置在本发明的意义上也可以称为地板嵌板1的使 用平面。
通过将新地板嵌板1向下回转到使用平面内，长侧棱边5和6的 锁紧轮廓便形锁合地连接。形锁合连接防止了两块地板嵌板1在使用 平面内横向于长侧棱边5和6的分离运动。此外，形锁合连接还防止 垂直于使用平面方向在锁紧的长侧棱边5和6之间出现高度错位。
在一个列之内，地板嵌板1在其也称为端棱7和8的短侧棱边7 和8处相互连接。
在所示地板嵌板l的端棱7和8上设置有钩状轮廓。相对于地板 嵌板1的水平使用位置，互补的钩状轮廓通过垂直拼接运动相互连接。
在
图1的图示中可以看到地板嵌板l的端棱7的钩状轮廓。该钩 状轮廓从端棱7伸出来，并设置在地板嵌板1的底面附近。它朝地板 嵌板1的顶面3开口，并在本发明的意义上称为承接钩9。对置的端 棱8具有一互补的钩状轮廓，在图2中以放大图表示其横截面形状。 在本发明的意义上这个钩状轮廓称为锁止钩10。图3以放大图表示了 图1中的承接钩9的横截面形状。
在图2和图3中，木质芯部2木材的密度通过横截面的点形象表 示。木质芯部2在顶面3附近和底面附近具有高的密度。从顶面3起， 随着材料深度的增加，密度减小，大致在木质芯部2的中心平面或中 心层内达到最小值。
按图2，锁止钩IO具有一远端侧表面11，它配备有一朝向顶面的 接触面12和两个突起的卡锁元件13和14。从顶面3到第一"^"锁元件 13的距离大于地板嵌板1总厚度的三分之一。第二卡锁元件14设置 在笫一卡锁元件1后面离地板嵌板1顶面3更大的距离处。两个卡锁 元件13和14位于木材的与地板嵌板1顶面3附近的密度相比具有较 小密度的材料区内。
离开远端侧表面之外，锁止钩10具有一沉割面15,它在连接状 态下与承接钩9共同作用。在锁止钩10上，朝底面设置有一凹坑16。
在图3中所示的承接钩9在远端侧表面17上具有一个唯一的卡锁 元件18。承接钩9的远端侧表面17具有比锁止钩10的远端侧表面11 更小的高度。承接钩9配备有一沉割面19，它在两块地板嵌板l的钩 接状态下与锁止钩10的沉割面15共同作用。承接钩9的沉割面设置 在远端侧表面17后面一定距离处。
钩接的地板嵌板1的沉割面15和19防止地板嵌板1在其使用平 面内垂直于端棱7和8的分离运动。
在承接钩9沉割面19后面大致相同的距离处，设置了带有用于锁 止钩10的两个卡锁元件13和14的承接凹部21和22的承接面20。 承接面20往地板嵌板1的顶面方向过渡到一接触面23。锁止钩和承 接钩的接触面12和23在地板嵌板1的拼装状态下形成一个从顶面3 可以看到的接缝24。
承接面20具有两个突起的卡锁凸起25和26。每个承接凹部21 和22前面连接一个卡锁凸起25或26。沿锁止钩10为了进行卡锁而
运动的方向，在每个承接凹部21或22的前面有一^^锁凸起25或26。 锁止钩10的卡锁元件13和14必须在木材弹性变形的情况下运动到卡 锁凸起25和26后面，它们用这种方式与卡锁凸起一起形成一种沉割。 这样形成沉割的钩状轮廓防止地板嵌板在垂直于地板嵌板1使用平面 方向上的分离运动。
第一卡锁凸起25从侧棱边7向前突起得比承接钩9的接触面23 更远。因为第一卡锁凸起25从承接钩9的側棱边7上突起得比其接触 面23更远，所以锁止钩10的卡锁元件13设计成这样，即，使它可无 阻碍地从承接钩9的接触面23旁移过，直至碰到卡锁凸起25为止， 并通过双方面的弹性变形越过此卡锁凸起。锁止钩10的第二卡锁元件 14从远端侧表面11上较短地伸出。因此它可以从承接钩9的第一^^ 锁凸起25旁移过。一旦锁止钩10的第二卡锁元件14到达第二卡锁凸 起26,便相互接触，这是因为，第二卡锁凸起比第一卡锁凸起25突 起得更远。
为了使第二卡锁元件14运动到第二卡锁凸起26后面的承接凹部 22内，木材必须弹性变形。
在目前的结构设计中，两个卡锁元件13和14在卡锁凸起25和 26旁的卡锁几乎同步进行。
弹性变形和材料镦压在离地板嵌板1顶面3较大的距离处进行。 在这个区域，木质芯部2的密度较小。用这种方式避免在地板嵌板1 的装饰层4附近形成裂紋。
图附标记表1地板嵌板
2木质芯部
3顶面
4装饰层
长侧棱边
5a键
6长侧棱边
6a槽
7短侧棱边
8短侧棱边
9承接钩
10锁止钩
11远端侧表面(锁止钩)
12接触面(锁止钩)
13卡锁元件
14卡锁元件
15沉割面(锁止钩)
16凹坑
17远端侧表面(承接钩)
18卡锁元件
19沉割面(承接钩)
20承接面
21承接凹部
22承接凹部
23接触面(承接钩)
24接缝
25卡锁凸起
26卡锁凸起
权利要求
1.矩形规格的地板嵌板(1)，具有一木质芯部(2)和一在地板嵌板(1)顶面(3)上的装饰层(4)，具有成对地相互对置的侧棱边(5，6，7，8)，其中至少一对侧棱边(7，8)具有形锁合作用的互补的钩状轮廓，亦即朝向地板嵌板(1)底面的承接钩(9)，以及在对置的侧棱边(8)上朝向地板嵌板(1)顶面(3)的锁止钩(10)，其中，承接钩(9)以及锁止钩(10)都具有一带有至少一个突起的卡锁元件(13，14)的远端侧表面(11，17)，卡锁元件配有在互补的承接钩(9)中的承接凹部(21，22)，锁止钩(10)可通过垂直于地板嵌板(1)平面的锁止运动与承接钩(9)锁紧，其特征为在锁止钩(10)的卡锁元件(13，14)和地板嵌板(1)的顶面(3)之间相对于地板嵌板(1)的总厚度而言具有至少一段为地板嵌板(1)总厚度的三分之一的距离。
2. 按权利要求1所述的地板嵌板，其特征为锁止钩(10)的远 端侧表面(11)具有两个卡锁元件(13， 14)。
3. 按权利要求2所述的地板嵌板，其特征为锁止钩(10)的较 靠近地板嵌板(1 )顶面设置的第一卡锁元件(13 )比第二卡锁元件(14) 更远地突出于锁止钩(10)的远端侧表面。
4. 按权利要求1至3之任一项所述的地板嵌板，其特征为钩状 轮廓的侧棱边(7， 8)具有平的接触面(12， 23)，所述接触面(12， 23)朝向地板嵌板(1)的顶面(3)，并且在两块地板嵌板(1)的拼 装状态下这些接触面(12， 23)相互紧贴。
5. 按权利要求2至4之任一项所述的地板嵌板，其特征为至少 第二卡锁元件(14)在锁止运动期间可非接触地从承接钩(9)的接触 面(23)旁移过。
6. 按权利要求1至5之任一项所述的地板嵌板，其特征为承接 钩(9)具有至少一个卡锁凸起(25， 26),并且卡锁凸起(25, 26 ) 沿锁止方向设置在承接凹部(21， 22)的前面。
7. 按权利要求1至6之任一项所述的地板嵌板，其特征为设置 有两个卡锁凸起(25， 26)和两个承接凹部(21， 22)。
8. 按权利要求7所述的地板嵌板，其特征为第一卡锁凸起(25) 离地板嵌板(1)的顶面具有一较小的距离并且比第二卡锁凸起(26) 从远端侧表面(17)上突起更小的尺寸。
全文摘要
本发明涉及一种矩形规格的地板嵌板(1)，具有一木质芯部(2)和一在地板嵌板(1)顶面(3)上的装饰层(4)，具有成对地在相互对置的侧棱边(5，6，7，8)，其中至少一对侧棱边(7，8)具有形成锁合作用的互补的钩状轮廓，亦即朝向地板嵌板(1)底面的承接钩(9)，以及在对置的侧棱边(8)上朝向地板嵌板(1)顶面(3)的锁止钩(10)，它，其中，承接钩(9)以及锁止钩(10)都具有一带有至少一个突起的卡锁元件(13，14)的远端侧表面(11，17)，卡锁元件配有在互补的承接钩(9)中的承接凹部(21，22)，锁止钩(10)可通过垂直于地板嵌板(1)平面的锁止运动与承接钩(9)锁紧，其中，在锁止钩(10)的卡锁元件(13，14)和地板嵌板(1)的顶面(3)之间相对于地板嵌板(1)的总厚度而言具有至少一段为地板嵌板(1)总厚度的三分之一的距离。
文档编号E04F15/02GK101208488SQ200680021445
公开日2008年6月25日 申请日期2006年6月14日 优先权日2005年6月16日
发明者H-J·汉尼希 申请人:阿卡曾塔板材型材有限公司