专利名称：钢化玻璃的导向定位结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及钢化玻璃生产设备的水平钢化炉，尤其涉及钢化玻璃的导向定位结构。主要应用在钢化玻璃在成形段的定位。
背景技术：
水平辊道式平弯钢化玻璃炉在生产弯形钢化玻璃产品时，由于产品在传动辊上的往复传动，使产品最后到成形段时都不同程度地偏移了方位。这样成形后的产品也都不同程度地存在翘角的缺陷。严重影响产品的质量和合格率。以最常见的沐浴房玻璃产品为例一般的规格1700mm×400mm×5mm这样中等规格产品，R为1000mm质量要求翘角在2mm以内、产品合格率在50％左右。采用该项定位技术后，产品合格率提高到95％以上，而且使产品质量更高更稳定、翘角误差在1mm以内。
由于现有的水平钢化炉的传动基本都是通过传动辊来完成的。一块玻璃产品从进炉到成形段要经过七八十根传动辊传送，因每根传动辊外经存在粗细误差，以及每根传动辊之间安装平衡等各种误差都会导致产品在传动的过程中发生偏位现象。最后造成成形后的产品翘角而报废。特别是对于一些长宽尺寸比例超过3∶1以上的长窄产品。产品在传送中，产生的误差会更大，严重影响产品的外观质量，产生翘角。以往一般采用的方法就是根据产品翘角的情况，在产品上片时就事先将方向校正好，但这也是治表不治本的办法。虽然在上片时事先就把误差先调好，但到最终每块的玻璃定位还是不能完全一致。要解决翘角这个问题就必须是根本上解决好玻璃在成形段的正确定位。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种具有实时精确定位的钢化玻璃的导向定位结构。
本实用新型的解决上述技术问题所采用的技术路线为钢化玻璃的导向定位结构，包括成形段机构，成形段机构外侧设有一配装多个风管的挡板，采取的技术措施包括挡板两端安装有左导向定位滑销和右导向定位滑销、并还对应设置有安装在成形机构上的左支座和右支座，左支座和右支座均制有支座腰孔，左导向定位滑销和右导向定位滑销穿过所述对应的支座腰孔，位于挡板两端的左支座和右支座上轴接间隔排列的至少八个传动辊。
采取的技术措施还包括风管气连通有气阀。支座腰孔为上下方向延伸，其长径为30mm-50mm。
与现有技术相比，本实用新型采用的挡板两端安装有左导向定位滑销和右导向定位滑销、并还对应设置有安装在成形机构上的左支座和右支座，左支座和右支座均制有支座腰孔，左导向定位滑销和右导向定位滑销穿过所述对应的支座腰孔，位于挡板两端的左支座和右支座上轴接间隔排列的至少八个传动辊。此定位技术把成形段的吹风栅板在最前端的一块，由原来固定的改为能上下活动的挡板。当玻璃加热后传送到成形段前，该块活动的风栅通过气缸自动上升一定距离，具体可根据产品的规格厚度来定成了定位的挡板；当玻璃产品输送碰到此挡板，产品自动纠正偏差后挡板下落复回到吹风状态，进行钢化程序；从而实现玻璃在成形段实时精确定位。
图1为本实用新型实施例的结构原理示意图；图2为图1中左视示意图；图3为图2中挡板上升状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1至图3所示钢化玻璃的导向定位结构，包括成形段机构，成形段机构外侧设有一配装多个风管1的挡板3，挡板3两端安装有左导向定位滑销61和右导向定位滑销62、并还对应设置有安装在成形机构上的左支座51和右支座52，左支座51和右支座52均制有支座腰孔，左导向定位滑销61和右导向定位滑销62穿过所述对应的支座腰孔，位于挡板3两端的左支座51和右支座52上轴接间隔排列的至少八个传动辊4；传动辊4为第一传动辊41和第二传动辊42等。
风管1气连通有气阀2，左右两端分别设有左气阀21和右气阀22。
支座腰孔为上下方向延伸，其长径为30mm-50mm。
其作用原理是把成形段机构最外侧的一扇风栅；由原来的固定在动配合的成形段的架上改为在动配合成形机架上能上下活动的档板3。档板3在原位时，它依然是一扇风栅，起玻璃冷却时吹风作用。
档板3在上升时就起到挡板的作用，即在档板3的二端，均安装导向定位滑销6；固定在动配合的成形段上的左支座51和右支座52均制有能上下方向延伸的腰孔。图3所示，当风栅需要上升时，电脑给气阀信号，开动气阀2，挡板3在导向定位滑销6与能上下方向延伸的腰孔中由下端上升到上端，使风栅成为前边碰到档板3后就会自动纠正偏移的方位，然后电脑给气阀下降的信号，开动气阀2，风栅回落，档板3回到原来的位置，如图1至图2所示；又起着玻璃吹风、冷却、钢化的作用。在此种情况下生产出来的钢化玻璃产品就不会产生翘角现象。
权利要求1.钢化玻璃的导向定位结构，包括成形段机构，成形段机构外侧设有一配装多个风管(1)的挡板(3)，其特征是所述的挡板(3)两端安装有左导向定位滑销(61)和右导向定位滑销(62)、并还对应设置有安装在成形机构上的左支座(51)和右支座(52)，左支座(51)和右支座(52)均制有支座腰孔，所述的左导向定位滑销(61)和右导向定位滑销(62)穿过所述对应的支座腰孔，位于挡板(3)两端的左支座(51)和右支座(52)上轴接间隔排列的至少八个传动辊(4)。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃的导向定位结构，其特征是所述的风管(1)气连通有气阀(2)。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃的导向定位结构，其特征是所述的支座腰孔为上下方向延伸，其长径为30mm-50mm。
专利摘要本实用新型公开了钢化玻璃的导向定位结构，包括成形段机构，成形段机构外侧设有一配装多个风管的挡板，采取的技术措施包括挡板两端安装有左导向定位滑销和右导向定位滑销、并还对应设置有安装在成形机构上的左支座和右支座，左支座和右支座均制有支座腰孔，左导向定位滑销和右导向定位滑销穿过所述对应的支座腰孔，位于挡板两端的左支座和右支座上轴接间隔排列的至少八个传动辊。当玻璃加热后传送到成形段前，该活动的挡板通过气缸自动上升一定距离；当玻璃产品输送碰到此挡板，产品自动纠正偏差后挡板下落复回到吹风状态，进行钢化程序；从而实现玻璃在成形段实时精确定位。
文档编号C03B23/023GK2920994SQ20062010574
公开日2007年7月11日 申请日期2006年7月14日 优先权日2006年7月14日
发明者高康龙 申请人:高康龙