专利名称：带投料预熔池的马蹄焰玻璃球窑的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于生产玻璃球的马蹄焰玻璃球窑。
背景技术：
在玻璃球生产行业中，一般均采用蓄热式马蹄焰窑炉，它包括蓄热室、小炉、燃气喷枪组、燃气进口、熔化池、工作池、流液洞、投料预熔池、喂料器，投料预熔池包括投料道和位于投料道末端上方的碹顶，此类窑炉在熔化池面积相同的条件下，其熔化池的长宽比越大，玻璃配合料从熔化到澄清的行程也就越长，也更有利于玻璃球质量的控制和提高；而长宽比的提高，玻璃球配合料投入量将增大，而现有投料预熔池的碹顶的内表面均为平面，对辐射热的反射效果不足，大量的配合料在投料预熔池内得不到足够的预热，进入熔池后，熔化速度慢，料液温度下降过快，料带流速减慢，影响玻璃液的形成，熔化澄清率低，从而影响玻璃球的质量；并且投料预熔池的投料道的垂直于其轴线的纵截面的截面积前后相等，热能经投料道较易散失到窑炉外，导致配合料在投料预熔池内更得不到足够的预热，进一步降低玻璃球的质量，并增加能耗和生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种带投料预熔池的马蹄焰玻璃球窑，它能对进入投料预熔池的玻璃配合料进行充分的预热、从而保证熔化澄清率和玻璃球质量，并能降低能耗和生产成本。
为达到上述目的，本实用新型的带投料预熔池的马蹄焰玻璃球窑，包括蓄热室、小炉、燃气喷枪组、燃气进口、熔化池、工作池、流液洞、投料预熔池、喂料器，其特征在于所述投料预熔池的碹顶的内表面按由内到外的方向、为向下倾斜的圆锥面，该圆锥面碹顶比平面碹顶具有更大的反射面积，并可将反射的辐射热集中在其下方的投料道上，使玻璃配合料在进入熔化池前得到充分的预热、从而保证熔化澄清率和玻璃球质量；作为本实用新型的进一步改进，垂直于所述投料预熔池的投料道轴线的纵截面的截面积按由内到外的方向逐渐递减，投料道形状为内宽外窄、内高外低，按由内到外的方向投料道为缩口状，提高了对热能的封闭效果，同时增大了投料道的热反射面积，减少了热能的散失，进一步对玻璃配合料进行充分的预热，又降低了能耗和生产成本。
综上所述，本实用新型能对进入投料预熔池的玻璃配合料进行充分的预热、从而保证熔化澄清率和玻璃球质量，并能降低能耗和生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为放大后投料预熔池的结构示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
由图1和图2所示，该带投料预熔池的马蹄焰玻璃球窑，包括蓄热室1、小炉2、燃气喷枪组4、设置在小炉2出口下方的八个燃气进口5、熔化池9、工作池10、连接熔化池9和工作池10的流液洞12、设置在熔化池9头部两侧的投料预熔池6、等距设置在工作池10炉壁外的多个喂料器11，由图3和图4所示，投料预熔池6包括由各种耐火砖堆砌而形成的投料道3、位于投料道3末端上方的碹顶7和钢架具13，碹顶7的内表面按由内到外的方向、为向下倾斜的圆锥面，该圆锥面具有更大的反射面积，并可将反射的辐射热集中在其下方的投料道3上，使玻璃配合料在进入熔化池9前得到充分的预热、从而保证熔化澄清率和玻璃球质量；由图2和图4所示，垂直于投料道3轴线的纵截面的截面积按由内到外的方向逐渐递减，投料道3为内宽外窄、内高外低，按由内到外的方向投料道3为缩口状，提高了对热能的封闭效果，同时增大了投料道3的热反射面积，减少了热能的散失，本实用新型在窑炉各项技术参数和生产工艺操作不变的条件下，与背景技术相比，玻璃球产量提高约15％，气耗下降8％，熔化率能提高1.166％。
权利要求1.一种带投料预熔池的马蹄焰玻璃球窑，包括蓄热室、小炉、燃气喷枪组、燃气进口、熔化池、工作池、流液洞、投料预熔池、喂料器，其特征在于所述投料预熔池的碹顶的内表面按由内到外的方向、为向下倾斜的圆锥面。
2.根据权利要求1所述的带投料预熔池的马蹄焰玻璃球窑，其特征在于垂直于所述投料预熔池的投料道轴线的纵截面的截面积按由内到外的方向逐渐递减。
专利摘要本实用新型公开了一种带投料预熔池的马蹄焰玻璃球窑，包括蓄热室、小炉、燃气喷枪组、燃气进口、熔化池、工作池、流液洞、投料预熔池、喂料器，其特征在于所述投料预熔池的碹顶的内表面按由内到外的方向、为向下倾斜的圆锥面；作为本实用新型的进一步改进，垂直于所述投料预熔池的投料道轴线的纵截面的截面积按由内到外的方向逐渐递减，投料道为缩口状。本实用新型能对进入投料预熔池的玻璃配合料进行充分的预热、从而保证熔化澄清率和玻璃球质量，并能降低能耗和生产成本。
文档编号C03B3/00GK2934227SQ20062003528
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月14日 优先权日2006年8月14日
发明者陈文灿 申请人:自贡市邓关玻璃纤维有限公司