专利名称：一种塑料复合墙砖的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种建材，特别是涉及一种吸塑注塑复合结构的塑料复合墙砖。
背景技术：
墙砖是一种常用的建筑物墙体的装饰材料，被广泛应用于家庭居室、商场超市、宾馆酒 店以及公共建筑物等各类大小型建筑物上，随着人们生活水平的大幅提高，人们对小康生活 追求的多样化带来了对墙砖的更高要求， 一方面要求墙砖具有防水性，另一方面要求墙砖具 有隔热的效果，以符合现有建筑物的节能设计要求，同时，要求墙砖的表面图案变化多样， 以符合不同人群的不同审美要求。现有技术的墙砖主要包括釉面陶制的烧结瓷砖和以工业废 渣为原料制成的免烧墙砖，还有取材于天然石材的大理石墙砖或花岗岩墙砖，这些墙砖主要 存在如下弊端 一是尺寸大小受到局限，这一方面来自于加工工艺过程的局限，如烧结瓷砖 就很难制出大尺寸的砖体，另一方面则来自于这些砖体通常都有较沉的质量，尺寸过大后不 便于装配在墙体上；二是装配过程中工序繁多操作工人劳动强度大，如装配前砖体需浸水， 使砖体充分吸收水分后方便于通过水泥粘在墙体上，再比如装配时需分段铺，以避免墙砖受 自重的影响而脱落；三是不便于维修，当局部砖体出现破损时，就需要将该部分的砖体通过 敲打的方式拆下，而敲打的过程中通常都会破坏周围的砖体，既造成尘土飞扬，又增加了维 修的成本；四是砖体的可回收性较差，当砖体从墙上拆下时，通常是通过敲打的方式进行拆 卸，因而砖体完全被打坏。
采用吸塑板与注塑件复合而成的塑料复合墙砖还未见相关报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种塑料复合墙砖，通过将挤出成形或挤 出后吸塑成形的面板与注塑件之间采用焊接结构或胶黏连接在一起，可以最大限度地发挥塑 料挤出、吸塑和注塑各自结构的优势，相互弥补不足，使该复合墙砖具有环保、可完全回收、 质量轻、易装配、生产工艺易于自动化、外形变化多样、表面图案丰富，容易做到耐候、自 洁、隔热、节能等特点，是一种新型的墙面材料。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种塑料复合墙砖，包括 塑料面板，为直接挤出成形或挤出后吸塑成形制作而成的具有一定形状的单体结构，设 有上表面和下表面；
注塑件，为直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板形状的一个或多个单体结构，其
上部与塑料面板的下表面的接触处通过粘结或焊接连接在一起；其底部设有可以实现扣接相
固定的倒扣或榫头；其相对的两边设有可实现相互拼接的定位及挡水结构； 塑料面板的周边与注塑件的对应周边重合处通过粘结或焊接连接在一起。 所述的注塑件为直接注塑成形的单体结构，注塑件贴附于塑料面板下表面的全部或贴附
于塑料面板下表面的部分。
所述的注塑件为多件注塑成形的单体结构组合在一起，注塑件贴附于塑料面板下表面的
全部或贴附于塑料面板下表面的部分。
所述的注塑件上部还一体注塑成形有若干向上凸起的筋条，筋条顶部的与塑料面板的下
表面的接触处设有若干可在超声波焊接或摩擦焊焊接时熔融在面板与注塑件之间而使面板与
注塑件连接在一起的小凸点或小凸条。
所述的塑料面板为吸塑或直接成形加工而成的单层塑料面板或多层共挤塑料面板，塑料
面板的上表面为光滑或粗糙的平面或曲面。
所述的塑料面板的上表面还设有以印刷方式制成的纹路或图案构造；或由转印薄膜产生
在其上的纹路或图案构造，纹路或图案上还喷涂有热固化或光固化的光油。 所述的塑料面板的上表面还涂敷有红外线吸收涂层或红外线反射涂层。 所述的塑料面板的上表面还复合有含有纹路或图案构造的薄膜层。 所述塑料复合墙砖的塑料件和面板的四周重合边通过焊接或胶水连接成一体。 所述的塑料面板与注塑件之间还设有内埋加强件，内埋加强件包括由管件或型材构成的
封闭的框或U形的框和衬在复合墙砖板体角部的加强件；所述的衬在角部的加强件为五金件
或塑料件。
所述的塑料面板与注塑件之间还设有内埋加强件，所述的内埋加强件为单独的五金件、
管件，或管件或型材构成的单独的两条框或n形的框或H形的框。
所述的塑料面板、注塑件还添加有阻燃剂或复合一层难燃的薄膜。本发明的塑料复合墙砖，通过将挤出成形或挤出后吸塑成形的面板与注塑件之间采用粘 接或焊接的方式连接在一起，这种结构的塑料复合墙砖的工艺特点决定，其规格尺寸可大可 小，尺寸精度高，可以根据实际的要求选取，没有传统墙砖的尺寸限制，按目前设备能力最 大可以达到3平方米，这大大突破了传统墙砖的尺寸限制，而如果仅仅采用注塑成形制作的 方式来直接注塑出墙砖或注塑出面板和注塑件，这样，就会由于受到注塑设备的局限，其墙 砖尺寸也无法做到足够的大，因而，正是由于采用了两种工艺的配合，即挤出或挤出后吸塑 成形的面板与注塑件之间的配合，如大尺寸的面板与多个单体结构的注塑件的，就很容易实 现制出大尺寸塑料复合墙砖。
本发明的塑料复合墙砖，在注塑件的底部设有可以实现扣接相固定的倒扣或榫头，这种 塑料复合墙砖的结构特征决定了其装配方式，传统的墙砖一般都要通过水泥将其粘贴在墙体 上，这就使得装配过程中工序繁多操作工人劳动强度大，而本发明的塑料复合墙砖是采用倒 扣或榫头的固接方式实现与墙体的固接，这极大地简化了装配工序和降低了操作工人的劳动 强度，装配过程中，先在墙体上沿竖向装好U型扣槽，然后，就可以将塑料复合墙砖两侧边 底部的配合凸沿嵌入U型扣槽中，利用塑料复合墙砖底部的倒扣与U型扣槽中的倒扣相配合， 使塑料复合墙砖装配在墙体上。这种扣接相固定的装配方式，十分方便工人的操作，同时， 还十分便于维修，当局部砖体出现破损时，只需将砖体拆下装入新的即可，不会损坏周围的 砖体；而且这种砖体的构造具有较好的回收性，可以很容易而且无损坏地从墙体上拆下。
本发明的塑料复合墙砖，在注塑件相对的两边设有可实现相互拼接的定位及挡水结构， 这种定位及挡水结构是在塑料复合墙砖的一边设有边唇，相对的另一边设有可实现挡水的沟 槽式挡块，这样，当墙砖装配到墙体上时，其每一片塑料复合墙砖的一边的边唇总是与相邻 的塑料复合墙砖另一边的沟槽式挡块实现配合，并起到挡水的作用。
本发明的塑料复合墙砖，塑料面板与注塑件之间是通过粘结或焊接方式连接在一起。当 采用焊接时，为了使塑料面板与注塑件之间能满足超声波焊接或摩擦焊焊接时的工艺要求， 可以在注塑件和塑料面板接触的表面设有超声波焊接或摩擦焊焊接用的若干小凸点或小凸 条，塑料面板的表面和注塑件接触点，通过这些小凸点或小凸条，整体焊接或局部焊接连接 成一个整体。超声波焊接或摩擦焊焊接时，注塑件的小凸点或小凸条会熔融在面板与注塑件 之间而使面板与注塑件连接在一起。
本发明的塑料复合墙砖，塑料面板是塑料挤出板，其表面的形状和大小可以根据实际要 求制作，而不需要像塑料件一样要昂贵的设备和模具，而且表面一体成型，平整性好，颜色 多样，多层材料复合，表面硬度高，容易实现薄壁大件，表面没有注塑件的缩水、流痕等缺 陷。塑料面板由吸塑或直接成形加工而成，可以是单层的，也可以是多层的，例如可以使用 的材料是ABS、 PP、 PS单层或PMMA+PS、 PC+PS多层共挤等。运用多层共挤的特点，可 以在成本变化不多的前提下，提高塑料复合墙砖表面的硬度、耐磨性、耐候性、自洁性，拓 宽产品的使用范围。塑料面板的上表面可以做成平面，比如光滑的平面或是粗糙的平面；也 可以做成吸塑和注塑所能的任意曲面，比如光滑的曲面或是粗糙的曲面；使得产品的形状多 变，具有更广的使用范围。在塑料面板的上表面还可以设有以印刷方式制成的纹路或图案构 造，也可以复合有含有纹路或图案构造的薄膜层，比如在面板的表面可以用印刷的方式产生 各种木纹、大理石等天然材质的颜色，也可以复合具有各种木纹、大理石等天然材质颜色的 薄膜，形成很强的纹理变化特征；在塑料面板的上表面还可以设有由转印薄膜产生在其上的 纹路或图案构造，比如在面板的表面可以复合具有各种木纹、大理石等天然材质颜色的转印 薄膜，转印后去除薄膜，喷涂热固化或光固化的光油，增加表面的硬度和耐候性。
本发明的塑料复合墙砖，注塑件可以是一件直接注塑成形，也可以是多件注塑件组合在 一起。注塑件可以是多件组合，使得注塑件的零件规格变小，从而降低设备和模具的费用， 避免大尺寸的塑料件结构；注塑件形式多样，尺寸精度高，可以设计加强筋，提髙塑料复合 墙砖强度。注塑件可以完整贴附在塑料面板的下表面，也可以部分贴附在塑料面板的下表面。 这种塑料复合墙砖采用相同材料、不同工艺特点的结构形式，可以最大限度的发挥塑料挤出、 吸塑和注塑各自结构的优势，相互弥补不足。
本发明的塑料复合墙砖，在结构强度要求高的情况还可以增加内埋加强件，提高强度， 降低塑料件的用量。内埋加强件可以为封闭的框，由管件或型材构成，角部衬有加强件，可 以加强角部抗冲击能力；内埋加强件也可以为U形的框，由管件或型材构成，角部衬有加强
件；内埋加强件还可以为单独的两条框，由管件或型材构成；或内埋加强件为n形的框，由
管f^或型材构成；或内埋加强件为H形的框，由管件或型材构成；内埋加强件也可以为单独 的五金件、管件，可以加强塑料复合墙砖的强度。其中管件或型材，是通过挤出、拉管或机 械加工成所需形状，角部衬的加强件是五金件或塑料件。
本发明的塑料复合墙砖，塑料面板、注塑件为两种工艺制作而成，因而，塑料面板和注 塑件既可以采用相同的颜色，比如，塑料面板为浅灰色，注塑件也为浅灰色；塑料面板和注 塑件也可以采用不同颜色，比如，塑料面板为浅灰色，注塑件为绿色，或是塑料面板为米黄 色，注塑件为蓝色等；这样就形成了塑料复合墙砖颜色的多样性，大大增加了塑料复合墙砖 的美观效果。而且，在制作塑料面板、注塑件的工艺过程中，通过添加阻燃剂或复合一层难 燃的薄膜等方式，可以克服塑料材料易燃的问题。另外，在塑料面板的上表面还可以通过涂 敷红外线吸收涂层或红外线反射涂层的方式，来实现塑料复合墙砖隔热、节能等优点。
本发明的有益效果是，由于采用了将挤出成形或挤出后吸塑成形的面板与注塑件之间采 用焊接结构或胶黏连接在一起构成塑料复合墙砖，且注塑件的底部设有可以实现扣接相固定 的倒扣或榫头，注塑件相对的两边设有可相互配合的且能实现挡水的定位结构；该结构的塑 料复合墙砖解决了传统墙砖尺寸大小受到局限、装配过程中工序繁多操作工人劳动强度大、 不便于维修、可回收性较差等诸多弊端，具有环保、可完全回收、质量轻、易装配、生产工 艺易于自动化、外形变化多样、表面图案丰富，容易做到耐候、自洁、隔热、节能等优点， 是一种新型的墙面材料。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种塑料复合墙砖不局 限于实施例。
图l是本发明局部构造示意图2是
图1的分解示意图3是实施例一本发明的构造示意图4是沿图3中横截面的构造剖视图5是沿图4中A部的放大示意图6是沿图3中纵截面的构造剖视图7是沿图6中B部的放大示意图8是本发明与U型扣槽的连接示意图一；
图9是本发明与U型扣槽的连接示意图二；
图10是本发明与U型扣槽的连接示意图三；
图11是本发明与U型扣槽的连接示意图四； 图12是本发明与U型扣槽的连接示意图五； 图13是本发明与U型扣槽的连接示意图六； 图14是本发明的安装构造示意图； 图15是本发明的角边的安装构造示意图； 图16是实施例二本发明的构造示意图； 图17是实施例三本发明的构造示意图； 图18是实施例四本发明的构造示意图； 图19是实施例五本发明的构造示意图。
具体实施例方式
实施例一，参见图1至图7所示，本发明的一种塑料复合墙砖100,包括 塑料面板11,为直接挤出成形或挤出后吸塑成形制作而成的具有一定形状的单体结构， 设有上表面和下表面；
注塑件12,为直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板形状的一个单体结构，其上部 与塑料面板的下表面的接触处通过焊接连接在一起其底部设有可以实现扣接相固定的倒扣 121,倒扣121是分别设在左右两側边;其相对的两边设有可实现相互拼接的定位及挡水结构; 这种定位及挡水结构是在塑料复合墙砖100的下边设有边唇122,相对上边设有可实现挡水 的沟槽式挡块123;
塑料面板11的周边与注塑件12的对应周边重合处通过粘结或焊接连接在一起。 其中，沟槽式挡块123为间断的若干个；注塑件12上部还一体注塑成形有若干向上凸起 的筋条124，筋条124顶部的与塑料面板的下表面的接触处设有若干可在超声波焊接或摩擦 焊焊接时熔融在面板11与注塑件12之间而使面板11与注塑件12连接在一起的小凸点或小 凸条1241;当然，塑料面板11的下表面与注塑件12凸起的筋条124之间的相联接，也可以 不采用超声波焊接或摩擦焊焊接相固定，而是采用胶水粘结相固定，采用胶水粘结相固定时， 在筋条124顶部的与塑料面板的下表面的接触处就无须设有小凸点或小凸条；注塑件12为直 接注塑成形的单体结构，注塑件12贴附于塑料面板11下表面的全部，当然根椐需要也可以
贴附于塑料面板11下表面的一部分，而且注塑件还可以为多件注塑成形的单体结构组合在一 起，组合的注塑件可以贴附于塑料面板下表面的全部，也可以贴附于塑料面板下表面的部分; 塑料面板11的上表面为光滑的平面，当然根据需要也可以制作成粗糙的平面；塑料面板11 为单层塑料面板，也可以采用多层共挤塑料面板，例如可以用0. 15mm的pmma和1. 05mm的 abs多层共挤得到塑料面板(通过吸塑的特点)，表面实现自洁、耐候等特性；塑料复合墙砖 100的注塑件12和塑料面板11的材料厚度可以根据墙砖尺寸和强度要求灵活变化，可以从 0.5mm至5mm自由变化；在塑料面板1的上表面设有以印刷方式制成的纹路或图案构造，也 可以是由转印薄膜产生在其上的纹路或图案构造，纹路或图案上还可以喷涂有热固化或光固 化的光油，还可以是在塑料面板的上表面复合一层含有纹路或图案构造的薄膜层；为了达到 隔热、节能的效果，在塑料面板11的上表面还可以涂敷有红外线吸收涂层或红外线反射涂层； 为了克服塑料材料易燃的问题，在塑料面板11、注塑件12中还可以通过添加有阻燃剂或复 合一层难燃的薄膜等方式来解决；塑料复合墙砖100的塑料件12和面板11的四周重合边通 过焊接或胶水连接成一体。
本发明的塑料复合墙砖100,通过将挤出成形或挤出后吸塑成形的面板11与注塑件12 之间采用焊接的方式连接在一起，这种结构的塑料复合墙砖的工艺特点决定，其规格尺寸可 大可小，尺寸精度高，可以根据实际的要求选取，没有传统墙砖的尺寸限制，按目前设备能 力最大可以达到3平方米，这大大突破了传统墙砖的尺寸限制，而如果仅仅采用注塑成形制 作的方式来直接注塑出墙砖或注塑出面板和注塑件，这样，就会由于受到注塑设备的局限， 其墙砖尺寸也无法做到足够的大，因而，正是由于采用了两种工艺的配合，即挤出或挤出后 吸塑成形的面板11与注塑件12之间的配合，如大尺寸的面板与多个单体结构的注塑件的， 就很容易实现制出大尺寸塑料复合墙砖。
本发明的塑料复合墙砖100，在注塑件11的底部设有可以实现扣接相固定的倒扣121， 这种塑料复合墙砖的结构特征决定了其装配方式，传统的墙砖一般都要通过水泥将其粘贴在 墙体上，这就使得装配过程中工序繁多操作工人劳动强度大，而本发明的塑料复合墙砖100 是采用倒扣121的固接方式实现与墙体10的固接，这极大地简化了装配工序和降低了操作工 人的劳动强度，装配过程中，先在墙体10上沿竖向装好U型扣槽9，扣槽9上也设有倒扣91， 然后，就可以将塑料复合墙砖100两侧边底部的凸沿125嵌入U型扣槽9中，倒扣121就是
设在凸沿125的内侧，扣槽9上的倒扣91也是设在其内側，当将塑料复合墙砖100的凸沿
125嵌入扣槽9时，塑料复合墙砖100底部的倒扣121与U型扣槽9中的倒扣91相配合，塑 料复合墙砖100就可以实现装在墙体10上。由于倒扣可以有多种形式，与其相配合的U型扣 槽9也可以有多种对应的不同结构，图8至图13为本发明的塑料复合墙砖100与U型扣槽的 六种不同扣接形式。
本发明的塑料复合墙砖100,通过倒扣121与U型扣槽9的配合，可以实现将塑料复合 墙砖100安装在墙体10。而塑料复合墙砖与塑料复合墙砖之间的拼接，主要有二处， 一处是 左右塑料复合墙砖100之间的拼接，另一处是上下塑料复合墙砖100之间的拼接，由于左右 塑料复合墙砖100之间都是通过凸沿125嵌入U型扣槽9中再利用倒扣121与U型扣槽9中 的倒扣91配合在一起，可以不需要另外再设用于实现相互拼接的定位及挡水结构；因此，其 用于实现相互拼接的定位及挡水结构就设在塑料复合墙砖100的上下边，即在塑料复合墙砖 100的下边设有边唇122,上边设有可实现挡水的沟槽式挡块123;这样，当墙砖装配到墙体 上时，其每一片塑料复合墙砖100的下边的边唇122总是与相邻的塑料复合墙砖100上边的 沟槽式挡块123实现配合，从而可以完成塑料复合墙砖100上下之间的拼接，而且其拼接方 式是由下向上逐片拼接。
参见图14所示，塑料复合墙砖100在拼接整个房子的过程中，会遇到诸如门20、窗30 以及边角的问题，解决的方式是在这些边角处安装一扣边件8 (如图15所示)，扣边件8设 有夹槽81，通过将塑料复合墙砖100夹在夹槽81中的不同深度位置来实现边角的固定和解 决塑料复合墙砖大小尺寸的配合问题。
从挡水的角度来说，由于塑料复合墙砖100之间的竖向接缝是产生在扣槽9中，因而， 扣槽9就会在塑料复合墙砖100之间的竖向接缝中起挡水的作用；而在塑料复合墙砖100之 间的横向接缝中，上一片墙砖的边唇122拼接在下一片墙砖的沟槽式挡块123上，因而，从 上向下流动的水，总是由上一片墙砖的边唇122流入下一块墙砖，下一块墙砖上边的沟槽式 挡块123起挡水作用。
本发明的塑料复合墙砖IOO,这种扣接相固定的装配方式，十分方便工人的操作，同时， 还十分便于维修，当局部砖体出现破损时，只需将砖体拆下装入新的即可，不会损坏周围的 砖体；而且这种砖体的构造具有较好的回收性，可以很容易而且无损坏地从墙体上拆下。
本发明的塑料复合墙砖100,塑料面板11与注塑件12之间是通过焊接方式连接在一起，
为了使塑料面板11与注塑件12之间能满足超声波焊接或摩擦焊焊接时的工艺要求，在注塑 件12和塑料面板11接触的表面设有超声波焊接或摩擦焊焊接用的若干小凸点或小凸条，塑 料面板的表面和注塑件接触点，通过这些小凸点或小凸条，整体焊接或局部焊接连接成一个 整体。超声波焊接或摩擦焊焊接时，注塑件12的小凸点或小凸条会熔融在面板11与注塑件 12之间而使面板11与注塑件12连接在一起。
本发明的塑料复合墙砖100，塑料面板11是塑料挤出板，其表面的形状和大小可以根据 实际要求制作，而不需要像塑料件一样要昂贵的设备和模具，而且表面一体成型，平整性好， 颜色多样，多层材料复合，表面硬度高，容易实现薄壁大件，表面没有注塑件的缩水、流痕 等缺陷。塑料面板由吸塑或直接成形加工而成，可以是单层的，也可以是多层的。运用多层 共挤的特点，可以在成本变化不多的前提下，提高塑料复合墙砖表面的硬度、耐磨性、耐候 性、自洁性，拓宽产品的使用范围。塑料面板11的上表面可以做成平面，比如光滑的平面或 是粗糙的平面；也可以做成吸塑和注塑所能的任意曲面，比如光滑的曲面或是粗糙的曲面 使得产品的形状多变，具有更广的使用范围。在塑料面板11的上表面还可以设有以印刷方式 制成的纹路或图案构造，也可以复合有含有纹路或图案构造的薄膜层，比如在面板的表面可 以用印刷的方式产生各种木纹、大理石等天然材质的颜色，也可以复合具有各种木纹、大理 石等天然材质颜色的薄膜，形成很强的纹理变化特征；在塑料面板的上表面还可以设有由转 印薄膜产生在其上的纹路或图案构造，比如在面板的表面可以复合具有各种木纹、大理石等 天然材质颜色的转印薄膜，转印后去除薄膜，喷涂热固化或光固化的光油，增加表面的硬度 和耐候性。
本发明的塑料复合墙砖100，注塑件12可以是一件直接注塑成形，也可以是多件注塑件 组合在一起。注塑件可以是多件组合，使得注塑件的零件规格变小，从而降低设备和模具的 费用，避免大尺寸的塑料件结构；注塑件形式多样，尺寸精度高，可以设计加强筋，提高塑 料复合墙砖强度。注塑件可以完整贴附在塑料面板的下表面，也可以部分贴附在塑料面板的 下表面。这种塑料复合墙砖采用相同材料、不同工艺特点的结构形式，可以最大限度的发挥 塑料挤出、吸塑和注塑各自结构的优势，相互弥补不足。
本发明的塑料复合墙砖100，在结构强度要求高的情况还可以增加内埋加强件，提高强
度，降低塑料件的用量。内埋加强件可以为封闭的框，由管件或型材构成，角部衬有加强件，
可以加强角部抗冲击能力；内埋加强件也可以为U形的框，由管件或型材构成，角部衬有加 强件；内埋加强件还可以为单独的两条框，由管件或型材构成；或内埋加强件为n形的框， 由管件或型材构成；或内埋加强件为H形的框，由管件或型材构成；内埋加强件也可以为单 独的五金件、管件，可以加强塑料复合墙砖的强度。其中管件或型材，是通过挤出、拉管或 机械加工成所需形状，角部衬的加强件是五金件或塑料件。
本发明的塑料复合墙砖IOO,塑料面板ll、注塑件12为两种工艺制作而成，因而，塑料 面板和注塑件既可以采用相同的颜色，比如，塑料面板为浅灰色，注塑件也为浅灰色；塑料 面板和注塑件也可以采用不同颜色，比如，塑料面板为浅灰色，注塑件为绿色，或是塑料面 板为米黄色，注塑件为蓝色等；这样就形成了塑料复合墙砖颜色的多样性，大大增加了塑料 复合墙砖的美观效果。而且，在制作塑料面板、注塑件的工艺过程中，通过添加阻燃剂或复 合一层难燃的薄膜等方式，可以克服塑料材料易燃的问题。另外，在塑料面板的上表面还可 以通过涂敷红外线吸收涂层或红外线反射涂层的方式，来实现塑料复合墙砖隔热、节能等优 点。
实施例二，参见图16所示，本发明的一种塑料复合墙砖IOO，与实施例一的不同之处在 于，注塑件12中其相对的两边所设有的可实现相互拼接的定位及挡水结构；不但包括有设在 塑料复合墙砖100的上下边，即在塑料复合墙砖100的下边设有边唇122,在上边设有可实 现挡水的沟槽式挡块123;而且，在塑料复合墙砖100的左右边也设有这种定位及挡水结构， 即在左边的凸沿125再设边唇126，在右边的凸沿125再设沟槽式挡块127，这样，塑料复合 墙砖100的左右之间不但通过扣槽9固定，还有边唇126与沟槽式挡块127的拼接，同样， 可以起到挡水的作用。
实施例三，参见图17所示，本发明的一种塑料复合墙砖IOO，与实施例一的不同之处在 于，沟槽式挡块123为长条形连续挡片，但设有多处开口。
实施例四，参见图18所示，本发明的一种塑料复合墙砖IOO，与实施例一的不同之处在 于，沟槽式挡块123为长条形沟槽。
实施例五，参见图19所示，本发明的一种塑料复合墙砖IOO,与实施例一的不同之处在 于，塑料面板的为曲面形状，因而也使得塑料复合墙砖100为曲面墙砖。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的塑料复合墙砖，但本发明并不局限于实施例，凡
是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发 明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种塑料复合墙砖，其特征在于包括塑料面板，为直接挤出成形或挤出后吸塑成形制作而成的具有一定形状的单体结构，设有上表面和下表面；注塑件，为直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板形状的一个或多个单体结构，其上部与塑料面板的下表面的接触处通过粘结或焊接连接在一起；其底部设有可以实现扣接相固定的倒扣或榫头；其相对的两边设有可实现相互拼接的定位及挡水结构；塑料面板的周边与注塑件的对应周边重合处通过粘结或焊接连接在一起。
2. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的注塑件为直接注塑成 形的单体结构，注塑件贴附于塑料面板下表面的全部或贴附于塑料面板下表面的部分。
3. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的注塑件为多件注塑成 形的单体结构组合在一起，注塑件贴附于塑料面板下表面的全部或贴附于塑料面板下表面的部分。
4. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的注塑件上部还一体注 塑成形有若干向上凸起的筋条，筋条顶部的与塑料面板的下表面的接触处设有若干可在超声 波焊接或摩擦焊焊接时熔融在面板与注塑件之间而使面板与注塑件连接在一起的小凸点或小 凸条。
5. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的塑料面板为吸塑或直 接成形加工而成的单层塑料面板或多层共挤塑料面板，塑料面板的上表面为光滑或粗糙的平 面或曲面。
6. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的塑料面板的上表面还设有以印刷方式制成的纹路或图案构造；或由转印薄膜产生在其上的纹路或图案构造，纹路 或图案上还喷涂有热固化或光固化的光油。
7. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的塑料面板的上表面还 涂敷有红外线吸收涂层或红外线反射涂层。
8. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的塑料面板的上表面还 复合有含有纹路或图案构造的薄膜层。
9. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述塑料复合墙砖的塑料件 和面板的四周重合边通过焊接或胶水连接成一体。
10. 根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的塑料面板与注塑件之间还设有内埋加强件，内埋加强件包括由管件或型材构成的封闭的框或u形的框和衬在塑料复合墙砖板体角部的加强件；所述的衬在角部的加强件为五金件或塑料件。
11.根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的塑料面板与注塑件之 间还设有内埋加强件，所述的内埋加强件为单独的五金件、管件，或管件或型材构成的单独的两条框或n形的框或H形的框。
12.根据权利要求1所述的一种塑料复合墙砖，其特征在于所述的塑料面板、注塑件 还添加有阻燃剂或复合一层难燃的薄膜。
全文摘要
本发明公开了一种塑料复合墙砖，包括塑料面板、注塑件，塑料面板直接挤出成形或挤出后吸塑成形，注塑件可直接注塑成形或由多件注塑件组成，注塑件的上部与塑料面板的下表面的接触处通过粘结或焊接连接在一起，注塑件的底部设有可以实现扣接相固定的倒扣或榫头，注塑件的相对的两边设有可实现相互拼接的定位及挡水结构，塑料面板的周边与注塑件的对应周边重合处通过粘结或焊接连接在一起。采用该结构后，该复合墙砖具有环保、可完全回收、质量轻、易装配、生产工艺易于自动化、外形变化多样、表面图案丰富，容易做到耐候、自洁、隔热、节能等特点，是一种新型的墙面材料。
文档编号E04F13/18GK101096882SQ20061004532
公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日
发明者冷鹭浩 申请人:冷鹭浩