专利名称：一种陶瓷雕刻工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷制造方法，特别是一种陶瓷雕刻工艺，是对传统日用瓷器制造工艺的创新。
背景技术：
我国陶瓷制品源远流长，瓷器工艺制作技术更是争姘斗艳，从制作上，有手工制作的，有用模具成型的；从上釉的方式上，有釉上彩的，有釉下彩的，种类繁多。一般的陶瓷制作，都是先用瓷土制作胚体，然后在胚体上浇上瓷釉，待风干后放入窑炉中烧成。为使陶瓷更加美观，也有在烧成的胚体上用彩色颜料描上花纹图案或在白胎上贴上印有瓷釉的纸花，经上述处理过的陶瓷烧成后显得光亮夺目，色彩美丽。目前市面上挡次陶瓷虽然制作精细，很美观，图案十分悦目，但基本上是属平面图案，其立体感、层次感欠缺，精致的陶瓷制品上的平面图案是一种缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷雕刻工艺，其在陶瓷制品的制作过程中，采用优质瓷土，特制的瓷釉色彩，在成型的瓷胚和模具上用利器进行雕刻后，挂、吹上瓷釉，经修饰后烧制成具有立体图案且鲜亮光滑陶瓷制品。
本发明采取如下技术方案
一种陶瓷雕刻工艺，其特征是包括1、釉上瓷釉料雕刻1)、烧制白胎将瓷胚入窑烧成瓷器白胎，烧成温度为1200~1380℃；2)、在白胎表面雕刻用小管装上调配好的颜色的瓷釉浆，将瓷釉浆吹挂于瓷器白胎的表面，待瓷釉浆在白胎上稍为风干后，用利器在白胎表面进行雕刻，雕刻时在白胎表面上预留粉彩图案空间位置，并勾掉预留空间位置中的釉料，然后入窑注烧使瓷釉定型，注烧温度为600~800℃；3)、上色彩釉用另外配制的色彩釉在白胎表面的预留空间位置上填画出与雕刻花纹图案相对应的图案；4)、烧成将雕刻有花纹图案和填画上色彩釉的白胎再一次入窑烧釉，烧釉温度为650~720℃，出窑即成具有雕刻艺术的陶瓷制品。
2、釉下雕刻1)、预制陶瓷胚体把优质瓷土注浆、压胚或手工拉胚形式制作成款式各异的陶瓷胚体；2)、在陶瓷胚体表面雕刻根据不同胚体设计好不同雕刻花纹图案，直接用利器在素胚表面雕刻出花纹图案，并对雕刻的纹路进行修饰；
3)、上色釉用小管将调配好的颜色瓷釉吹挂于瓷胚上，另配色彩釉料对雕刻图案进行填画；4)、烧成将配上色釉的瓷胚入窑高温烧成，烧成温度为1250~1380℃，出窑即成具有雕刻艺术的陶瓷制品。
3、模具雕刻1)、在模具上雕刻出花纹图案先在模具上雕刻出所需的花纹图案，雕刻好的模具要具备成形陶瓷胚体功能；2)、注浆成型将精炼好的优质瓷土泥浆注入雕刻有花纹图案的模具中，脱水风干后成带有花纹图案的陶瓷胚体，再用利器对素胚进行补雕、修饰，使其纹路清晰；3)、上色釉并烧成用小管将配制好的颜色釉料吹挂在瓷胚上，用色釉料对图案进行填画，最后入窑烧成，烧成温度为1250~1380℃。
本发明所述的对陶瓷进行雕刻的利器为金属、塑料、陶瓷或竹木且具有尖锋的制品。
本发明具有的优点与以往的陶瓷制品相比较，本发明的陶瓷制品图案立体感强、层次清楚，对于釉上雕刻陶瓷，其具有瓷质晶莹如玉、瓷器表面雕刻纹路清晰，凹凸感强且鲜亮光滑；对于釉下雕刻陶瓷，其雕刻花纹平整细腻，晶莹光滑；而对于模具雕刻陶瓷，其雕刻花纹粗广、明显，表面润滑艳亮。与传统的平面图案陶瓷相比，本发明雕刻陶瓷制品具有更好的使用和收藏价值。
具体实施例方式
实施例1釉上瓷釉料雕刻先烧制出陶瓷茶杯白胎。烧成温度为1360℃，用小管装上调配好的陶瓷料浆吹挂于茶杯白胚的表面，将陶瓷釉浆在白胎上稍为风干后，用利器在白胎表面雕刻上花纹图案，同时在白胎表面预粉彩图案空间位置，在雕刻时也勾掉预留空间位置中的釉料，然后入窑注烧，注烧温度750℃；用另外配制的色彩釉在茶杯白胎表面的预留空间位置上填画出与雕刻花纹图案相映成趣的图案，最后入窑烧釉，烧釉温度为700℃，即得具有雕刻艺术的陶瓷制品。
实施例2釉下雕刻先预制陶瓷茶杯胚体，直接用竹木利器在茶杯素胚表面雕刻出花纹图案并对雕刻纹路进行修饰，然后用小管将调配好的颜色瓷釉吹挂于瓷胚上，另配彩釉料对雕刻图案进行填画，最后将配上色彩的茶杯瓷胚入窑高温烧成，浇成温度为1360℃，出窑即成本发明陶瓷制品。
实施例3模具雕刻先在模具上雕刻出陶瓷茶杯所需要花纹图案，然后将瓷土泥浆注入雕刻有花纹图案的模具中，脱水风干后成带有花纹图案的茶杯陶瓷胚体，并用竹木利器对素胚进行补雕、修饰，使其纹路清晰，用小管将配制好的颜色釉料吹挂在瓷胚上，用色釉料对图案进行填画，最后入窑烧成，烧成温度为1360℃。
权利要求
1.一种陶瓷雕刻工艺，其特征是包括A、釉上瓷釉料雕刻1)烧制陶瓷白胎将瓷胚入窑烧成瓷器白胎，烧成温度为1200~1380℃；2)在白胎表面雕刻用小管将调配好的瓷釉浆吹挂于瓷器白胎的表面，待瓷釉浆在白胎上稍为风干后，用利器在白胎表面进行雕刻，雕刻时在白胎表面上预留粉彩图案空间位置并勾掉预留空间位置上的釉料，然后入窑注烧使瓷料定型，注烧温度为600~800℃；3)上色彩釉用另外配制的色彩釉在白胎表面预留空间位置上填画出与雕刻花纹图案相对应的图案；4)烧成将雕刻有花纹图案和填画上色彩釉的白胎再一次入窑烧釉，烧釉温度为650~720℃，即成本发明产品；B、釉下雕刻1)预制陶瓷胚体将瓷土用注浆、压胚或手工拉胚形式制作成陶瓷胚体；2)在陶瓷胚体表面雕刻用利器在陶瓷素胚表面雕刻出花纹图案，并对雕刻的纹路进行修饰；3)上色釉用小管将调配好的颜色瓷釉吹挂于瓷胚上，另配色彩釉料对雕刻图案进行填画；4)将配上色釉的瓷胚入窑高温烧成，烧成温度为1250~1280℃，出窑即成本发明产品；C、模具雕刻1)在模具上雕刻出花纹图案；先在模具上雕刻出所需的花纹图案，雕刻好的模具要具备成型陶瓷胚体功能；2)注浆成型将瓷土泥浆注入雕刻有花纹图案的模具中，脱水风干后成有花纹图案的陶瓷胚体，再用利器对素胚进行补雕、修饰，使其纹路清晰；3)上色釉并烧成用小管将颜色釉料吹挂于瓷胚上，用色釉料对图案进行填画，最后入窑烧成，烧成温度为1250~1380℃。
2.根据权利要求1所述的陶瓷雕刻工艺，其特征是所述的利器为金属、陶瓷、塑料或竹木且具有尖锋的制品。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷的雕刻制造工艺，其采用优质瓷土、特制的瓷釉色料、多款利器，在成型的瓷坯和模具上雕刻出花纹图案，经吹、挂上色瓷釉并修饰后烧制成立体感强、层次清楚的陶瓷制品。本发明包括釉上瓷料雕刻、釉下雕刻和模具雕刻三种方式，既继承传统古代官窑陶瓷利记博彩app，又有创新。用本发明所制作的陶瓷制品，其瓷质晶莹如玉、瓷器表面雕刻纹路清晰，凹凸感强且鲜亮光滑，且有很好的使用和收藏价值。
文档编号C04B33/34GK101088777SQ200610035988
公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月16日 优先权日2006年6月16日
发明者谢开强 申请人:谢开强