专利名称：悬挂式水平快速干燥机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷坯料的热风干燥装置，具体地说是一种悬挂式水平快速干燥机。
技术背景日用陶瓷的坯体在进窑焙烧之前，都要进行干燥处理，以使其水分由23％左右降至2％以下，以保证日用陶瓷的成品率和焙烧窑炉的使用寿命。现有的陶瓷坯料干燥设备是在由机架和封闭板组装成的长筒式机箱内装有由动力机构和循环链传动机构带动的多个吊篮，与热风炉相接的热风管道通入机箱内。此设备与成型机和修坯机配套使用。陶瓷的初始泥料在石膏模型中由成型机成型后，放入干燥设备的吊篮上，由动力机构带动循环链传动机构在由热风管道送热的机箱内循环转动，进行脱模干燥。在干燥一段时间后，坯体和模型达到了脱模的程度，此时取出坯体脱模后，再放入吊篮内，随循环链传动机构再次进入机箱，进行清坯干燥。在清坯干燥达到一定程度后，从吊篮上取出坯体，转入下道工序，由修坯机进行修坯处理。使用这种干燥设备完成整个坯体的干燥，需要约3-7个小时的时间，干燥周期长，能耗高。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种悬挂式水平快速干燥机，以缩短干燥时间、减少能耗，促进日用陶瓷产品的生产。
本实用新型是这样实现的悬挂式水平快速干燥机是在由机架和封闭板组装成的长筒式机箱内装有由动力机构和循环链传动机构带动的多个吊篮，与热风炉相接的热风管道通入机箱内，所改进之处是机箱由横隔板分隔成为上箱和下箱，上、下箱内各安装一套动力机构和循环链传动机构，吊篮吊挂在上箱中的循环链传动机构上，在下箱中的循环链传动机构上安装有可随动的托盘；上箱中的热风管道通过鼓风机连通热风炉，下箱中的热风管道通过引风机与上箱相连通。
本实用新型的工作过程是，由成型机成型后的泥料连同石膏模型一起，放入悬挂式水平快速干燥机的托盘上，在动力机构的带动下，托盘随着循环链传动机构的连续转动，从机箱的一端进入下箱内，在机箱内做水平的循环运动。下箱内的热风管道喷出的热风对泥料进行热风干燥。在同托盘一道回转一个循环周期后，可达到脱模的程度，成为坯体。此时利用人工从托盘上取出坯体和石膏模型，脱模后的坯体再放到上箱内的吊篮中，由上箱中的热风系统进行清坯干燥。在上箱内循环一个周期后，坯体可达到干燥的要求，取出后送入下道的修坯工序。
本实用新型的设计要点，就是将原有的单一烘干箱体分隔成为脱模干燥的下箱和清坯干燥的上箱。在连续工作的状态下，由热风炉吹出的干燥热风首先是对上箱中干燥需求量大的坯体进行清坯干燥。在吸收了一定的水份、温度有所降低后，上箱中的余热气体通过热风管道由引风机抽出，并被打入下箱内对下箱进行热风干燥。由于下箱是对泥料的脱模干燥，对热量需求相对较小，并且关键是需要有一定湿润度的低温干燥热风进行干燥，以防止过渡干燥和高热的热风将石膏模型上的泥料吹裂。而本实用新型的这种热风双重利用的上、下箱分别干燥的工作方式，则既满足了清坯干燥需要的高温干燥和泥料脱模干燥需要在湿润低温干燥的特殊干燥工艺条件，从而有效地降低了坯裂率，提高了坯体干燥质量和成品率；同时又实现了热风的二次利用，从而有效地降低了能源消耗。
本实用新型通过对热风炉加热温度的调控和机箱箱体长度的相应配置，可实现泥料及坯体在机箱的一个循环周期内分别达到干燥所需的条件，完成各自的燥过程，即泥料的水分由23％降至16％左右，坯体的水分由16％降至2％以下。通过实际使用测试，本实用新型的脱模干燥时间可缩短至17-20分钟，清坯干燥时间可缩短为45-55分钟，干燥速度有了明显提高，并且本干燥机的热风循环使用，还使得坯体的热扩散方向与湿扩散方向保持一致，从而也保证了干燥效率的提高，加快了干燥速度，进一步实现了本干燥机的节能降耗。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由框架形的机架15与封闭板2组装成一个长筒式的机箱，机箱内由横隔板1将机箱分隔成为上箱和下箱。在上箱内装有由动力机构4带动的循环链传动机构3，在下箱内装有由动力机构14带动的循环链传动机构9。两个动力机构4、14是由电机和减速器组成，分别带动各自的主动链轮，驱动由链轮和链条组成的循环链传动机构3、9。
在上箱内的循环链传动机构3的链条上吊挂有多个吊篮8，在下箱内的循环链传动机构9的链条上安装有多个可随动的托盘12。上箱中的热风管道7通过鼓风机6连通热风炉5，下箱中的热风管道11通过引风机10与上箱相连通。在下箱中的热风管道11的底面，间隔分布有喷风口，下箱的动力机构14和循环链传动机构9采用步进方式运动，每进一步就有一个托盘12与一个喷风口相对。这样的热风集中干燥方式，可以在单位时间里适当提高受热时间和效率，以适应从上箱抽引过来的二次热风温度较低的情况。
在悬挂式水平快速干燥机的箱体上设有一个上下连通的操作口13，操作工人就是通过该操作口从下箱中的托盘12上取出循环一周后的坯体，脱模后再直接放入上箱中的吊篮8中，进行二次循环干燥。
本实用新型中的热风炉5可以安装在机箱的上箱顶面，以方便操作和维修。也可将热风炉5安装在机箱的下箱内，以充分利用热风炉炉体本身的辐射热量，提高热能利用。
本干燥机中的托盘12和吊篮8可根据不同产品的不同需要方便地进行更换，以适应陶瓷生产中各种规格制品的坯体干燥和脱模的使用需要，因而本干燥机特别适于小批量、多品种产品的生产。
权利要求1.一种悬挂式水平快速干燥机，在由机架(15)和封闭板(2)组装成的长筒式机箱内装有由动力机构和循环链传动机构带动的多个吊篮(8)，与热风炉相接的热风管道通入机箱内，其特征在于机箱由横隔板(1)分隔成为上箱和下箱，上、下箱内各安装一套动力机构和循环链传动机构，吊篮(8)吊挂在上箱中的循环链传动机构(3)上，在下箱中的循环链传动机构(9)上安装有可随动的托盘(12)；上箱中的热风管道(7)通过鼓风机(6)连通热风炉(5)，下箱中的热风管道(11)通过引风机(10)与上箱相连通。
2.根据权利要求1所述的悬挂式水平快速干燥机，其特征在于热风炉(5)安装在机箱的上箱顶面。
3.根据权利要求1所述的悬挂式水平快速干燥机，其特征在于热风炉(5)安装在机箱的下箱内。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷坯料的热风干燥装置，具体地说是一种悬挂式水平快速干燥机。其结构是在由机架和封闭板组装成的长筒式机箱内装有由动力机构和循环链传动机构带动的多个吊篮，与热风炉相接的热风管道通入机箱内，所改进之处是机箱由横隔板分隔成为上箱和下箱，上、下箱内各安装一套动力机构和循环链传动机构，吊篮吊挂在上箱中的循环链传动机构上，在下箱中的循环链传动机构上安装有可随动的托盘；上箱中的热风管道通过鼓风机连通热风炉，下箱中的热风管道通过引风机与上箱相连通。本实用新型的坯体热扩散方向与湿扩散方向相一致，干燥效率和干燥速度明显提高。
文档编号C04B33/30GK2835239SQ20052010456
公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者库立楠, 姚孟杰, 吕庆杰 申请人:唐山陶瓷集团陶瓷机械厂