专利名称：以生活垃圾作再生能源在制砖生产中的应用方法
技术领域：
本发明涉及一种生活垃圾的处理方法，特别是以生活垃圾作再生能源在制砖生产中的应用方法。
背景技术：
城市生活垃圾的处理已直接影响人们的生活环境和生活质量，对于我国大多数城市来说往往是城市边缘和郊区垃圾遍布、污水横流、蚊蝇孳生、臭气熏天，对大气、土壤、水体环境造成严重污染，已影响我们子孙后代的生存空间。近年来，世界各国都十分重视垃圾处理的技术研究，投入了大量的人力、物力和财力，主要处理方法有填埋法、焚烧法、堆肥法和热解法。我国现采用的生活垃圾处理方法通常是填埋法，虽然该方法简便易行、运行成本较低，但填埋场所难以选择、且还会产生二次污染。而发达国家一般采用焚烧法，但其一次性投资和运行成本高，且消耗大量的能源。
近年来，随着我国建筑业迅速发展，建筑用砖的需求日益增加，用轮窑烧制砖块主要以煤炭作为燃料，消耗了大量的能源和泥土。国家也曾发出禁止16窑室以下的小轮窑的生产的通知，以节省能源，但现烧制10000块砖还需消耗0.6-0.8吨的煤炭。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既可有效地处理垃圾、又可节省能源的以生活垃圾作再生能源在制砖生产中的应用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将回收的生活垃圾，经筛选出以灰尘、煤碴为主的无机物后，将有机物垃圾打包；将有机物垃圾包均匀地分置于各窑室加煤孔下方的分煤砖坯的两侧作燃料，通过轮窑的各窑室的轮次燃烧对有机垃圾包进行烘干、预热、焙烧。
打包好的有机物垃圾按每10000块砖坯800-1400公斤的比例分置于窑室中。
可根据垃圾组成的不同和窑室内的燃烧情况，当焚烧温度过高时，通过提前关闭本窑室的风门闸、打开下一窑室的风门闸，使热量排向下一窑室，并使下一窑室燃烧；当焚烧温度达不到制砖要求时，可通过窑室上方的加煤孔加煤补充。
所述的筛选出的无机物垃圾经粉碎后作砖坯原料土。
本发明的有益效果是有效对生活垃圾进行了处理，且不产生二次污染，改善生活环境，节省了能源和制砖原料土，降低了制砖成本，可使城市环保作为一项产业创造财富，带动就业，改变现有环保行业依靠财政拨款的现状，具有良好的经济效益和社会效益。
图1为本发明实施例应用情况的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本实施例以日产100吨的县城所产的生活垃圾在24窑室、每窑室1万砖的轮窑中应用为例。上述现有轮窑的每窑室5上方设有五排、每排四孔的加煤孔4，在各窑室5与烟囱1之间设有控制风道2与烟囱1相通联/开闭的风门闸3，以控各窑室5的燃烧。将回收的生活垃圾先用振动筛把以尘土、煤碴为主的无机物垃圾筛选出来，通常筛选出的无机物垃圾约占生活垃圾的30％左右，筛选出的无机物垃圾经粉碎机粉碎后作砖坯原料上。再将筛选的有机物垃圾用打包机打包成40公斤重的垃圾包6。轮窑的前两个窑室5仍以煤炭作燃料，以其燃烧产生的热量对其后窑室5中的有机垃圾包6进行烘干、预热和焙烧。从第三个窑室5起，放入打包后的有机垃圾包6；窑室5内的砖坯仍按常规堆码，即从底部起按立砖、扁砖、横砖依次堆码，至顶部时，在各加煤孔4的下方形成分煤砖坯(即俗称的灯笼挂)。分煤砖坯的两侧(即两加煤孔之间)分别放置有机垃圾包6各一包；为加强边火，在每排加煤孔4两端的窑室6内壁的中部也放置一包有机垃圾包6。这样，每排加煤孔4就放置了五包有机垃圾包6，一个窑室5共放置二十五个有机垃圾包6，计1000公斤有机垃圾。
轮窑工作时，首先以煤炭为燃料烧制第一窑室5的砖坯，其燃烧产生的热量对其它窑室5中的有机垃圾包6进行烘干、预热，待第一窑室5中的砖坯烧制成后，关闭该窑室5的风门闸3，同时开打开第二窑室4的风门闸，第一窑室5进行冷却，第二窑室5燃烧，其燃烧产生的热量亦可对其它窑室5中的有机垃圾包6进行烘干、预热。第二窑室5中的砖坯烧制成后，关闭该窑室5的风门闸3，同时开打开第三窑室5的风门闸3，第二窑室5进行冷却，第三窑室5中的有机垃圾燃烧，第一窑室5中烧制好、冷却后的砖块即可出窑。第三窑室5燃烧产生的热量对其它窑室5中的有机垃圾包6进行烘干、预热。依其类推，各窑室5轮流堆码砖坯、放置有机垃圾包6、烘干、预热、燃烧(焙烧)、冷却、出砖，周而复始进行工作。
当窑室5内焚烧温度过高时，通过提前关闭本窑室5的风门闸3、打开下一窑室5的风门闸3，使热量排向下一窑室5，并使下一窑室5燃烧；当窑室5内焚烧温度达不到制砖要求时，可通过窑室5上方的加煤孔4加煤补充。
权利要求
1.以生活垃圾作再生能源在制砖生产中的应用方法，其特征在于将回收的生活垃圾，经筛选出以灰尘、煤碴为主的无机物后，将有机物垃圾打包；将打包好的有机垃圾包均匀地分置于各窑室加煤孔下方的分煤砖坯的两侧作燃料，通过轮窑的各窑室的轮次燃烧对有机垃圾包进行烘干、预热、焙烧。
2.根据权利要求1所述的以生活垃圾作再生能源在制砖生产中的应用方法，其特征在于包好的有机垃圾按每10000块砖800--1400公斤的比例分置于窑室中。
3.根据权利要求1或2所述的以生活垃圾作再生能源在制砖生产中的应用方法，其特征在于根据垃圾组成的不同和窑室内的燃烧情况，当焚烧温度过高时，通过提前关闭本窑室的风门闸、打开下一窑室的风门闸，使热量排向下一窑室，并使下一窑室燃烧；当焚烧温度达不到制砖要求时，可通过窑室上方的加煤孔加煤补充。
4.根据权利要求1所述的以生活垃圾作再生能源在制砖生产中的应用方法，其特征在于所述的筛选出的无机物垃圾经粉碎后作砖坯原料土。
全文摘要
本发明提供一种以生活垃圾作为再生能源在制砖生产中的应用方法。将回收的生活垃圾，经筛选出以灰尘、煤碴为主的无机物作砖坯原料土后，将有机物垃圾打包均匀地分置于轮窑各窑室加煤孔下方的分煤砖坯的两侧作燃料，通过各窑室的轮次燃烧对有机垃圾包进行烘干、预热、焙烧。并根据垃圾组成的不同和窑室内的燃烧情况，当焚烧温度过高时，通过提前关闭本窑室的风门闸、打开下一窑室的风门闸，使热量排向下一窑室，并其燃烧；当焚烧温度达不到制砖要求时，可通过窑室上方的加煤孔加煤补充。本发明能有效对生活垃圾进行了处理，且不产生二次污染，改善生活环境，节省了能源和制砖原料土，降低了制砖成本，具有良好的经济效益和社会效益。
文档编号C04B18/30GK1850700SQ20051003903
公开日2006年10月25日 申请日期2005年4月22日 优先权日2005年4月22日
发明者沈浪 申请人:沈浪