专利名称：建筑砼结构施工工艺及其所用的模具的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及建筑施工工艺及其所用的模具。
背景技术：
目前，砼框架结构房屋或建筑物的建筑施工过程，实际上是一个多次重复一套程序的过程。这个过程是制作模板，制作钢筋，搭设脚手架，拼装模板，安装钢筋，浇注砼，拆卸模板。然后重复以上的过程。周而复始一次次的重复同样的过程，直至结构主体工程完工。这样的施工模式应该是自砼问世以来就使用的施工模式。历史上虽然有过几次改革，由实木板材变成胶合板、竹花板、钢制模板等。可这样的改革也只是改变了模板材料而已，而对整个施工模式和程序却没有丝毫的改变。目前我国通用的这种施工模式存在着如下几个方面的问题(一)、施工阶段对木材、钢材及各类板材的消耗量都比较大。而且这些材料的周转次数一般只有三次，材料每使用一次，周转量至少需要补充30％的新材料。特别是消耗大量的木材，会导致森林资源进一步被砍伐，进而造成水土流失，生态失去平衡，使国家和人民遭受巨大损失。
(二)、模板制作安装的工程量大，且耗工时多。模板拆除时不仅耗工时，而且损坏模板。被损坏的模板往往不具有再利用价值而成为废品。
(三)、因砼结构表面毛糙，不平整，故后期装饰装修时耗工耗料，特别是平顶抹灰部分。
发明内容
本发明的目的在于为建筑砼结构施工提供一种独特的施工模具和简捷的施工工艺，使其模具与砼结构合二为一，免除了浇注砼以后须拆除模板的工序，做到了省工省料省时，提高了砼结构施工质量。
本发明的目的由以下方案来实现
一种建筑砼结构施工工艺，包含有以下工序制作模板、制作钢筋、搭设脚手架、拼装模板、安装钢筋、浇注砼，其特征在于所说的模板是按各种砼结构的特定形状制作和拼装出的预制水泥件模具，当其内浇注砼且达到养护期以后，无须拆除模具，使其模具与砼结构紧密地连为一体。
一种建筑砼结构施工工艺中所用的模具，其特征在于它为预制水泥件，选用材料为水泥40～60％，细河砂30～50％，粉煤灰8％，熟石膏粉2％，在以上砂浆料中按1∶0.12～0.26的比例加入水进行充分搅拌，达3分钟以上时，在砂浆料中按1∶0.017～0.020的比例加入玻璃纤维或其它纤维材料，搅拌5分钟使其均匀地分布在料浆中，然后将料浆浇注到成型的模具中，将模具放在摇晃机上摇晃5～6分钟，然后即可静停养护12～16小时，再在模板表面开燕尾槽和拉毛处理，待养护期满后再加工柱、梁、板的拼装企口和梁、柱间的连接端口。
上述的建筑砼结构施工工艺中所用的模具是由多块单板拼装所组成，每块单板的重量≤30kg。
本发明的优点在于所用的施工模具结构简单，容易生产，将它用于砼结构施工中使其工艺简化，完工后无须拆除该模具，而模具与砼结构紧密地连为一体。由于预制水泥模具是机械成型，其表面光洁度很高，工程后期装修阶段无须进行柱面、梁面、平顶的抹灰工序。这不仅省去了以上几项工料损耗，同时也省去了搭设满堂脚手架的工料。本发明改变了传统的建筑砼结构施工工艺，简化了工序，节约了大量木材，降低了施工成本和建筑成本，对于保护环境和生态资源都有很大好处。
图1是施工模具的模腔内壁与砼结构结合的示意图。
图2是模具的模板上所设的燕尾槽结构示意图。
图3是砼结构柱模板端头形状示意图。
图4是砼结构柱模板组合方式示意图。
图5是砼结构柱模板连接部的企口示意图。
图6是梁模板端头形状示意图。
图7是梁模板组合方式示意图。
图8是板模板端头形状示意图。
图9是板与板的连接示意图。
图10是板与梁的连接示意图。
具体实施例方式
以上附图所公开的结构是本发明的一个实施例。图中，1～4为组合成模具的模板；5为结构砼；6为燕尾槽。
本发明的技术要点本发明的技术要点是改变现有的建筑工程砼结构施工方式，少使用或不使用木质模板，改用预制水泥模板替代木材、竹板材和钢模板等施工模板。
1、预制水泥砼结构施工模板就是以水泥作为胶结料、细河砂为填充料、玻璃纤维(或其它矿棉材料)为抗拉材料、熟石膏粉为加快初凝时间材料等组合的水泥砂浆，用这个砂浆在专用模具中浇注成水泥薄板，然后对模板与结构砼结合的表面进行拉毛开槽，对模板与模板结合的部位进行切割和开企，从而制造成水泥砼结构施工模板。
本发明的这种模板不仅生产工艺简单，制造成本低廉，产品可塑性强，而更大的优越性在于生产模板使用材料和建筑砼结构使用的材料属于同一材料品种。它们的各种物理性能指标和物理变化都是完全相同的。模板和结构之间的亲和性非常好，固态结合的稳定性也非常好。
本发明的这种模板在施工工艺上比传统的施工方式要简单得多，因为预制水泥砼结构施工模板一旦装配成砼结构所需要的形状后，就与结构砼结合在一起了，成了结构表面的保护层。所以模板一经装配成功就无须拆除模板。这样不仅节省了材料同时又节省了人工。
2、预制水泥砼结构施工模板没有改变结构的截面面积。不影响结构的载荷设计。我们可以把它理解成是结构表面一层抹灰砂浆，制造模板就是把这一层抹灰砂浆的配方加以改进，再加进一些纤维材料预制成施工模板。又在模板内表面(和结构砼相结合的表面)作了特殊的处理，模腔内浇灌了砼以后，模板和结构砼之间用燕尾槽方式结合，再加上模板在制作时，在燕层槽中预留很多短玻璃纤维桩子，当结构砼浇灌时无孔不入的水泥浆就牢牢地和模板粘合在一起了(参见图1)。
结构施工完成以后，无须拆除模板，仅拆除支撑即可。同时省去了日后的结构表面抹灰工作的工和料，而且也缩短了施工工期。由于模板是在工厂生产的，其表面十分光洁，工程后期可以直接在上面施工建筑饰面工程。
3、预制水泥砼结构施工模板是在工厂用机械化方式生产的。从选料到计量都要有严格的质量保证体系。只有这样才能保护产品标准统一和产品的质量良好。因此本发明的生产工艺设计是以机械化生产为主的。
本发明模具的规格型号设计本发明的模具设计目前为三个主要产品柱、梁、板模板。预制水泥砼结构施工柱模板用于各种规格和各种形状的砼结构柱的施工。预制水泥砼结构施工梁模板用于各种规格和各种形状的砼结构梁的施工。预制水泥砼结构施工板模板用于各种规格和各种形状的砼结构板的施工。因为砼结构的建筑物基本上由这三种结构形式组成。以上三个类型的模具也基本上满足了施工要求。下面阐述技术要点1、关于模板的厚度的确定模板厚度是由结构截面的单边尺寸决定的。如果结构截面单边尺寸不大于600毫米，模板基层为10毫米以内。单边尺寸大于600毫米，模板基层厚度为13毫米。燕尾槽厚度4毫米。这两种规格的模板厚度另加燕尾槽厚度组成模板厚度(参见图2)。
2、关于模板单板长度(或称面积)的确定依据是这样的首先要服从一个前提那就是方便操作。每块单板的重量应控制在30KG以内，如果太重就不方便拼接安装。工厂生产时可以生产成整块，但产品出厂时一定要切成小块，现场可以拼装。
3、模板的具体设计方案A、目前在我国的建筑领域砼结构柱的截面设计中，基本上都选用240×240、300×300、300×400、400×400、400×500、400×600等截面尺寸。纵然有区别也是南北方在选用等级上的区别。应该说这是我国目前建筑设计思想的主流。而且房屋层高的主流趋势也是基本上选用2.80、3.00、3.20、3.30等标高。这就为我们设计产品规格提供了一个基本标准。所以产品的规格设计总的原则是以建筑模数设计生产工艺和产品模具。以用户的需要确定产品规格。砼结构柱、梁、板模板端头形式分别见图3、图6、图8。
B、模板的组合方式和连接部的企口作法砼结构柱的模板组合方式见图4；砼结构梁的模板组合方式见图7；砼结构板的模板组合方式见图9。各连接部位企口的作法可参见图5所示的连接部位企口作法。
本发明模具的配方及生产方式1、配方本产品由以下几种材料组成32.5#水泥40-60％(实际可选50％)；细河砂30-50％(实际可选40％)；粉煤灰8％；熟石膏粉2％；另加入水砂浆比水为1比0.12-0.26；还加入玻璃纤维砂浆比玻璃纤维为1比0.017-0.020。
2、生产工艺首先将水泥、细河砂、粉煤灰、熟石膏粉加水进行充分地搅拌，搅拌3分钟以上后加进10-12毫米长的短玻璃纤维(或其它纤维材料)段再搅拌5分钟。使纤维均匀地分布在料浆中。然后将料浆浇注到模具中，将模具放在摇晃机上摇晃5-6分钟(不能震动，震动会导致纤维形成底部偏夕)。然后即可静停养护，当模板养护至12小时至16小时时，即可在模板表面本发明模具的施工现场安装在工厂依照设计图纸预制好的各种规格的砼柱、梁、板模板，运到施工现场后根据施工图进行拼接安装，锁定好砼柱、梁、板的加固件和支撑件，封闭好所有接口处有可能漏浆的地方即可浇灌砼，待结构砼养护期满拆除支撑和加固件，至此砼结构施工完成。
权利要求
1.一种建筑砼结构施工工艺，包含有以下工序制作模板、制作钢筋、搭设脚手架、拼装模板、安装钢筋、浇注砼，其特征在于所说的模板是按各种砼结构的特定形状制作和拼装出的预制水泥件模具，当其内浇注砼且达到养护期以后，无须拆除模具，使其模具与砼结构紧密地连为一体。
2.一种建筑砼结构施工工艺中所用的模具，其特征在于它为预制水泥件，选用材料为水泥40～60％，细河砂30～50％，粉煤灰8％，熟石膏粉2％，在以上砂浆料中按1∶0.12～0.26的比例加入水进行充分搅拌，达3分钟以上时，在砂浆料中按1∶0.017～0.020的比例加入玻璃纤维或其它纤维材料，搅拌5分钟使其均匀地分布在料浆中，然后将料浆浇注到成型的模具中，将模具放在摇晃机上摇晃5～6分钟，然后即可静停养护12～16小时，再在模板表面开燕尾槽和拉毛处理，待养护期满后再加工柱、梁、板的拼装企口和梁、柱间的连接端口。
3.按权利要求2所述的建筑砼结构施工工艺中所用的模具，其特征在于上述的模具由多块单板拼装而成，每一块单板的重量≤30kg。
全文摘要
一种建筑砼结构施工工艺及其所使用的模板，主要解决传统的建筑砼柱、梁、板的施工中须消耗大量的木材等板材作为模板，其内浇注砼达到养护期后还要拆除这些模板从而出现费工费时费料等问题。本发明所用的建筑砼模具是按各种砼结构的特定形状制作和拼状出的新型模具，其内浇注砼且达到养护期以后不需要拆除这些模具，使其与砼结构紧密地连为一体，成为砼结构的一部分(代替了原砼结构外的抹灰层)。它使得建筑砼结构施工工艺大大简化，节省了大量板材，缩短了工期，工程后期可直接在光洁的模具外进行建筑饰面工程。本发明对于建筑行业来说是一次重大革新。
文档编号E04C3/34GK1715573SQ200510019139
公开日2006年1月4日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年7月21日
发明者季学宏 申请人:季学宏