专利名称：保温复合砌块的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，具体地说是一种保温复合砌块的生产方法。
背景技术：
目前，建筑业用的空心砖制品，主要用于建筑物的承重墙、填充墙体及农村民建住宅承重墙体使用，这种砖具有轻体防震的效果，其不足之处是保温效果差，易开裂漏风、漏雨。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种保温效果好，坚固耐用不开裂的保温复合砌块砖的生产方法。
解决上述技术问题采用以下技术方案一种保温复合砌块的生产方法，所述的砌块由空心砌块和位于空心砌块内的芯体组成，生产砌块芯体的原料是粉煤灰和索瑞尔水泥，其特征在于，a、生产步骤是先将重量百分比含量为40％～60％的粉煤灰、30％～40％的索瑞尔水泥放入剪切式搅拌机中混合搅拌，搅拌的同时，往剪切式搅拌机内添加重量百分比含量为10％～20％的外加剂，将三者充分搅拌成粥状；b、往粥状料中按重量加6％的发泡剂；c、然后将粥状料灌入空心砌块的空腔内，自然发泡粘接成一体制成复合砌块；d、将复合砌块放置在5℃～25℃的环境下自然养护，24小时后自然成型，28天后投入使用。
采用上述技术方案后，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的效果由于砌块由芯体和空心砌块组成，保温效果好。使用本发明砌墙体，墙体可不用做内外保温，节能效果显著，经检测，370的厚墙可节能65％。本砌块可横竖交错切割使用。在制作中索瑞尔水泥发泡形成空心，使用时，可满铺沙浆，增加墙体的整体性和抗震能力。防火、隔音效果好。其生产成本低于其它砖的价格。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明做进一步的描述。
本发明由空心砌块和位于空心砌块腔体内的芯体组成，生产砌块芯体的原料采用唐山电厂的粉煤灰和市场出售的索瑞尔水泥。按重量秤取粉煤灰和索瑞尔水泥，它们的重量百分比含量分别是粉煤灰40％～60％、索瑞尔水泥30％～40％，按重量比例分别将原料放入剪切式搅拌机中混合搅拌，边搅拌边往剪切式搅拌机内添加外加剂，外加剂选用酸、碱或粉煤灰激发剂。粉煤灰激发剂选用硫酸盐或磷酸盐或氯化铁的任一种。主要作用是将原料充分融合，在不断搅拌下成为粥状料。外加剂的加入量的重量百分比是10％～20％。
具体操作实施例；1、取粉煤灰50kg，索瑞尔水泥40kg，将原料放入剪切式搅拌机内，加磷酸盐10kg搅拌成粥状料。然后往粥状料中按重量百分比加6％的过氧化氢或碳酸钠(发泡剂)再次搅拌发泡。
2、取粉煤灰40kg，索瑞尔水泥40kg，将原料放入剪切式搅拌机内，加氯化铁20kg搅拌成粥状料。然后往粥状料中按重量百分比加6％的过氧化氢或碳酸钠(发泡剂)再次搅拌发泡。
3、取粉煤灰60kg，索瑞尔水泥30kg，将原料放入剪切式搅拌机内，加硫酸盐10kg搅拌成粥状料。然后往粥状料中按重量百分比加6％的过氧化氢或碳酸钠(发泡剂)再次搅拌发泡。
4、将粥状料灌入空心砌块的空腔内，粥状料在空腔内自然发泡粘接成一体制成复合砌块；5、将复合砌块放置在5℃～25℃的环境下自然养护，24小时后砌块自然成型，28天后投入使用。
用本方法市场复合砌块可大量处理粉煤灰，变废为宝，保护环境，提高经济效益和社会效益，是一种值得推广的砌块生产方法。
权利要求
1.一种保温复合砌块的生产方法，所述的砌块由空心砌块和位于空心砌块内的芯体组成，生产砌块芯体的原料是粉煤灰和索瑞尔水泥，其特征在于，a、生产步骤是先将重量百分比含量为40％～60％的粉煤灰、30％～40％的索瑞尔水泥放入剪切式搅拌机中混合搅拌，搅拌的同时，往剪切式搅拌机内添加重量百分比含量为10％～20％的外加剂，将三者充分搅拌成粥状料；b、往粥状料中按重量加6％的发泡剂；c、然后将粥状料灌入空心砌块的空腔内，自然发泡粘接成一体制成复合砌块；d、将复合砌块放置在5℃～25℃的环境下自然养护，24小时后自然成型，28天后投入使用。
2.根据权利要求1所述的保温复合砌块的生产方法，其特征在于，所述的外加剂是酸、碱、粉煤灰激发剂。
3.根据权利要求2所述的保温复合砌块的生产方法，其特征在于，所述的粉煤灰激发剂是硫酸盐或磷酸盐或氯化铁的一种。
全文摘要
一种保温复合砌块的生产方法，所述的砌块由空心砌块和位于空心砌块内的芯体组成，生产砌块芯体的原料是粉煤灰和索瑞尔水泥。将重量百分比含量为40％～60％的粉煤灰、30％～40％的索瑞尔水泥放入剪切式搅拌机中混合搅拌，搅拌的同时，往剪切式搅拌机内添加重量百分比含量为10％～20％的外加剂，将三者充分搅拌成粥状；然后将粥状料灌入空心砌块的空腔内，自然发泡粘接成一体制成复合砌块；经自然养护，24小时后自然成型，28天后投入使用。由于砌块由芯体和空心砌块组成，保温效果好。使用本发明砌墙体，墙体可不用的保温材料，节能效果显著，经检测，370的厚墙可节能65％。本砌块可横竖交错切割使用。
文档编号B28B1/14GK1785630SQ200510012950
公开日2006年6月14日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者孙永成 申请人:孙永成