专利名称：一种纳米泡沫吸声材料的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种吸声材料，特别涉及一种纳米泡沫吸声材料。
背景技术：
目前传统的吸声材料有柔性纤维状吸声材料和灰泥颗粒状吸声材料，柔性纤维状吸声材料具有优良的声学性能，但材料力学性能差，以至于其不能直接暴露运用于户外吸声降噪环保工程，灰泥颗粒状吸声材料比较坚固耐用，但其声学性能差。
泡沫陶瓷吸声材料和网状复合吸声材料是近年来发明的二种新型吸声材料，其力学性能优于柔性纤维状吸声材料，却未能达到柔性纤维状吸声材料的优良吸声性能水平。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述问题及不足，提供一种纳米泡沫吸声材料。该纳米泡沫吸声材料在声学性能方面完全达到了柔性纤维状吸声材料的效果，同时又具有建筑材料的坚固力学性能。纳米泡沫吸声材料制品可以直接暴露运用于高速公路、高架桥、铁路和城市轧轨交通的降噪隔声屏障，地铁车站、地下商业街和隧道的降噪吊顶，体育馆、展览馆、游泳馆、音乐厅、剧院、会议中心和语音教室的吸音板。
一种纳米泡沫吸声材料，它是以泡沫材料为载体，将纳米碳酸钙、普通硅酸盐与添加剂和水混合、搅拌、研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之复合成一体，其组份的含量(重量百分比)为主料刚玉粉20-30％石英粉40-50％水泥 20-30％辅料纳米碳酸钙占主料的重量比1-3％累托石占主料的重量比2-4％膨润土占主料的重量比2-5％
羧甲基纤维素占主料的重量比 1-2％水占主料的重量比 20-25％刚玉粉主要成份为Al2O3。
复合吸声材料相比，具有以下优点(1)具有更大的比表面积，平均降噪达到0.9以上，提高了30％；(2)具有更高的力学性能，常温抗压强度达到-5Mpa，提高了一倍；(3)具有更优良的耐候性能，长年可经受风吹日晒和雨淋，不会影响吸声性能；(4)有更好的耐热和难燃性能。
具体实施例方式
实施例1将重量为200g刚玉粉、500g石英粉、300g水泥、10g纳米碳酸钙、20g累托石、20g膨润土、10g羧甲基纤维素和200g水在常温下混合搅拌均匀，并研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之成为刚性的开孔泡沫材料。
实施例2将重量为200g刚玉粉、500g石英粉、300g水泥、10g纳米碳酸钙、30g累托石、50g膨润土、20g羧甲基纤维素和200g水在常温下混合搅拌均匀，并研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之成为刚性的开孔泡沫材料。
实施例3将重量为200g刚玉粉、500g石英粉、300g水泥、10g纳米碳酸钙、40g累托石、30g膨润土、20g羧甲基纤维素和250g水在常温下混合搅拌均匀，并研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之成为刚性的开孔泡沫材料。
实施例4将重量为200g刚玉粉、500g石英粉、300g水泥、30g纳米碳酸钙、30g累托石、50g膨润土、10g羧甲基纤维素和250g水在常温下混合搅拌均匀，并研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之成为刚性的开孔泡沫材料。
实施例5将重量为300g刚玉粉、400g石英粉、300g水泥、10g纳米碳酸钙、20g累托石、20g膨润土、10g羧甲基纤维素和200g水在常温下混合搅拌均匀，并研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之成为刚性的开孔泡沫材料。
实施例6将重量为250g刚玉粉、450g石英粉、300g水泥、10g纳米碳酸钙、30g累托石、50g膨润土、20g羧甲基纤维素和200g水在常温下混合搅拌均匀，并研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之成为刚性的开孔泡沫材料。
实施例7将重量为300g刚玉粉、450g石英粉、250g水泥、10g纳米碳酸钙、40g累托石、30g膨润土、20g羧甲基纤维素和250g水在常温下混合搅拌均匀，并研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之成为刚性的开孔泡沫材料。
实施例8将重量为300g刚玉粉、450g石英粉、250g水泥、30g纳米碳酸钙、30g累托石、50g膨润土、10g羧甲基纤维素和250g水在常温下混合搅拌均匀，并研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之成为刚性的开孔泡沫材料。
权利要求
1.一种纳米泡沫吸声材料，其特征在于，它是以泡沫材料为载体，将纳米碳酸钙、普通硅酸盐与添加剂和水混合、搅拌、研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之复合成一体，其组份的含量(重量百分比)为主料刚玉粉 20-30％石英粉 40-50％水泥20-30％辅料纳米碳酸钙占主料的重量比1-3％累托石占主料的重量比2-4％膨润土占主料的重量比2-5％羧甲基纤维素 占主料的重量比1-2％水占主料的重量比20-25％
全文摘要
本发明涉及一种纳米泡沫吸声材料，它是以泡沫材料为载体，将纳米碳酸钙、普通硅酸盐与添加剂和水混合、搅拌、研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之复合成一体。本发明的吸声材料与泡沫陶瓷吸声材料和网状复合吸声材料相比，具有以下优点(1)具有更大的比表面积，平均降噪达到0.9以上，提高了30％；(2)具有更高的力学性能，常温抗压强度达到－5Mpa，提高了一倍；(3)具有更优良的耐候性能，长年可经受风吹日晒和雨淋，不会影响吸声性能；(4)有更好的耐热和难燃性能。
文档编号C04B20/00GK1528713SQ200310111210
公开日2004年9月15日 申请日期2003年10月9日 优先权日2003年10月9日
发明者徐盈, 陈阳, 商静一, 吴汉翔, 盈 徐 申请人:商静一