专利名称：一种光纤涂层及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种光纤涂层及其它的制备方法。
背景技术：
随着通信技术的飞跃发展，光纤已广泛地应用于远距离通信系统中，而且由于其较低的生产成本，在局部地区域网和用户环路中，光纤已越来越具有竞争力，并有逐步取代铜电缆之趋势。
作为光缆的核心单元，衡量光纤质量的好坏，除了其所具有的传输性能、几何性能、环境性能等外，还有其机械性能。通常，由于光纤本身直径(一般只有100um)和材料的限制，使得其在使用过程种变得非常易碎，而且缓冲应力也相应变小，这就严重的影响了其在光缆中的使用寿命。
为了防止光纤表面受损和增强其机械性能，人们通过在光纤表面涂覆涂层来起保护和加强作用。已有的技术是在光纤表面涂覆一种液体热硬化涂层，但这种液体热硬化涂层在硬化时需要进行加热处理，而且热处理时温度调节控制还有不同的要求，如果温度调节不好，生产出来的光纤就很容易断裂。这就使得其在工业应用上精密度不但要求高，而且投资代价也相当大。还有，此涂层与玻璃的粘结性比较大，低温时抗弯性能比较差，在进行光纤接口时，剥离涂层非常困难；而且该涂层在水中的稳定性差，容易发生脱层现象，因而导致额外衰耗，发明内容为了改变这种现状，本发明公开了一种光纤涂层，此种光纤涂层至少包含一层树脂成分，在一定时间内，树脂和一种光纤的催化剂接触发生反应会变硬，应用于工业生产上不但工艺简单，而且成本较低，所生产出来的涂层光纤硬化度较高，抗老化能力也较强，非常适合于光缆装配。
本发明所述的光纤涂层，至少包含一层树脂成分，这种树脂是酚醛树脂和与异氰酸盐的反应产物，其中，酚醛树脂和异氰酸盐的混合比是3∶2。在正常温度下，一定时间内，树脂和气体催化剂叔胺催化剂接触后，会发生反应而变硬，形成涂层。
本发明还公开了此种光纤涂层在工业上的制备方法，即将光纤连续通过这种树脂胶体溶液，使树脂溶液能够完全涂覆在光纤表面，然后再将光纤经过一个反应器，此反应器中有悬浮的叔胺气体催化剂，光纤在反应器中和气体催化剂完全接触，进而发生反应而完成硬化。
在生产过程中，光纤应充分的保持直线状，以避免其不至于受到机械损伤而发生变形，影响光纤的硬化质量或导致光纤碎裂。
为了使光纤质量得到进一步的保证，可以将光纤多次连续通过树脂胶体溶液和充满气体催化剂的反应器，以形成连续涂层。
与现有的技术相比，此种光纤涂层应用于工业生产上不但生产工艺简单，而且成本也较低，在生产过程中，不需要热处理和温度调节，所生产出来的涂层光纤具有较高的抗疲劳性，较好的抗老化性，在硬化度上面也有相应提高，非常适合于光缆装配。
具体实施例方式
实施例将光纤连续通过酚醛树脂有机溶剂与异氰酸钠形成的胶体溶液，酚醛树脂与异氰酸钠按照3∶2的比例配制。然后再将充分涂覆的光纤通过一个反映器，反应器中充满叔胺气体催化剂，其中叔胺是悬浮在空气中，生产出来的涂层光纤，在抗老化性能上有了一定的提高，硬度也有所增强，不容易断裂，能在苛刻的环境中使用。
权利要求
1.一种光纤涂层，其特征在于，所述涂层是由树脂与气体催化剂叔胺发生反应硬化形成的，其中树脂是酚醛树脂和异氰酸盐的反应产物，酚醛树脂和异氰酸盐的比例是3∶2。
2.根据权利要求1所述的光纤涂层，其特征在于所述的异氰酸盐可以是异氰酸钠。
3.一种制备此光纤涂层的方法，其特征在于，先将光纤连续通过树脂胶体溶液，然后再将光纤经过一个反应器，此反应器中有悬浮的叔胺气体催化剂，光纤在反应器中和气体催化剂完全接触，进而发生反应而完成硬化，形成涂层。
4.根据权利要求3所述的光纤涂层生产方法，其特征在于，生产过程中光纤必须保持直线状。
全文摘要
本发明公开了一种光纤涂层及其制备方法，此种光纤涂层至少包含一层树脂成分，在一定时间内，树脂和光纤催化剂叔胺接触会发生反应而变硬，在制备此光纤时，将光纤连续通过这种树脂胶体溶液，然后再将光纤经过一个内部悬浮有叔胺气体的催化剂反应器，光纤在反应器中和气体催化剂完全接触，进而发生反应而完成硬化。将此光纤应用于工业生产上不但工艺简单，而且成本较低，所生产出来的涂层光纤硬化度较高，抗老化能力也较强，非常适合于光缆装配。
文档编号C03C25/34GK1515515SQ0310112
公开日2004年7月28日 申请日期2003年1月9日 优先权日2003年1月9日
发明者赵欣平, 何唯平 申请人:深圳市海川实业股份有限公司