专利名称：硬塑粘土平瓦机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于建材机械领域，更具体地说是一种能将粘土一次成型的平瓦机械。
现有的制平瓦机械，都需先在粘土中掺水，然后通过挤压或模压成型，由于它是湿坯不可能立码，还需要木材来做瓦托板，放进晾瓦棚进行晾干。它的缺点占用场地面积大、需大量的瓦托板、浪费木材，工人劳动强度大。
本实用新型的目的在于提供一种在粘土中不掺水、不用瓦托板、不需晾干可以直接进窑烧制的硬塑粘土平瓦机。
本实用新型的目的是采用以下技术措施来实现的在机架两端，装有圆形的传送装置，机架上装有进料斗及进料量调节装置，料斗前装有成型轧辊，轧辊前有成型块及切断装置。传送带上有底模，粘土经成型轧辊及底模，即可一次轧成平瓦坯。更换不同的轧辊及底模并可制成其它类型的砖或瓦。
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。
附
图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型成型轧辊的结构图；附图3为本实用新型底模的正视图；附图4为本实用新型成型块的结构图；附图5为本实用新型成型块的俯视图；附图6为本实用新型成型块另一实施例的俯视图。
参见图，在机架1两端，装有圆形的传送架2，传送架之间上端装有平台3，底模4通过合页5制成履带式传送带6，安装在传送架的滚轴7上，滚轴间的距离与底模长度相等。见图3，底模后端制有与模具相同形状的刀口8，其高度为3～15mm，底模下部制有齿条9。机架上装有进料斗10及进料量调节装置11，料斗前装有成型轧辊12，轧辊的形状为需轧制的平瓦上面的形状(参见图2)。轧辊两端制有坡形挡板13，轧辊前装有成型块14(参见图4)及切断装置15。成型块紧靠轧辊，成型块前端为成型端16，宽度为40mm～80mm，后端为导向端，导向端中间有图形17，两侧为矩形平面18，(见图5)也可成直角三角形平面19(见图6)，成型块呈前厚后薄的坡形，便于泥料逐步压实成形。成型端与导向端之向制有孔或油槽20。切割断装置15通过电磁铁21来控制。
使用方法将颗粒在＜0.5mm的粘土装进料斗，调节进料量，粘土经成型轧辊滚压，初步成型的瓦坯在履带式底模带动下，进入成型块再次挤压成形，瓦坯出口处装有切断装置，在电磁铁的作用下在瓦坯上部压出一切口，因为底模后端有刀口，瓦坯底部也压出一切口，当底模履带前进至传送架下落时，在重力的作用下，以底模后部的刀口为支点，瓦坯切口处平整断裂，送至窑中烧制。
权利要求1，一种硬塑粘土平瓦机，由机架、传送架、成型轧辊组成，其特征在于在机架两端，装有传送架，传送架之间装有平台，底模通过合页制成履带式传送带，安装在传送架的滚轴上，底模后端制有刀口，机架上装有进料斗及进料量调节装置，料斗前装有成型轧辊，轧辊两端制有坡形挡板，轧辊前装有成型块及切断装置，成型块紧靠轧辊，成型块呈前厚后薄的坡形，成型端与导向端之间制有孔或油槽。
2，按权利要求1所述的硬塑粘土平瓦机，其特征底模后端刀口的形状与模具相同，其高度为3～15mm，底模下部制有齿条。
3，按权利要求1所述的硬塑粘土平瓦机，其特征成型块前端的成型端，宽度为40mm～80mm。
4，按权利要求1，2所述的硬塑粘土平瓦机，其特征，导向端中间有图形，两侧为矩形平面，或直角三角形平面。
5，按权利要求1所述的硬塑粘土平瓦机，其特征传送架滚轴间的距离与底模长度相等。
专利摘要一种硬塑粘土平瓦机，由机架、传送架、成型轧辊组成。在机架两端，装有传送架，传送架之间装有平台，底模通过合页制成履带式传送带，安装在传送架的滚轴上，底模后端制有刀口，机架上装有进料斗及进料量调节装置，料斗前装有成型轧辊，轧辊前装有成型块及切断装置，成型块中间有油槽。现有平瓦机械，都需先在粘土中掺水，然后通过挤压或模压成型、并需晾坯，需木材做瓦托板，占地面积大、浪费木材，工人劳动强度大。本实用新型在粘土中不掺水、不用瓦托板、可以直接进窑烧制。
文档编号B28B11/14GK2578073SQ0225782
公开日2003年10月8日 申请日期2002年10月18日 优先权日2002年10月18日
发明者黄松 申请人:黄松