专利名称：装配式屋面防水隔热板的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种屋面覆盖层构件，本发明尤其涉及一种装配式屋面防水隔热板。
背景技术：
目前，平面屋顶在楼房建筑中被广泛采用，而平顶屋面的防水、隔热是建筑行业中的一大难题，尽管人们采取了很多措施，但效果都不理想。现有的平顶屋面的防水隔热措施多种多样，如通常的一种方法是在屋顶安放预应力钢筋混泥土楼板后，再现浇50～100mm的细石钢筋混凝土作防水层，然后再用砖块支持预制隔热板块，这种刚性结构常常热胀冷缩和地基不均匀沉陷而产生裂缝漏水，使用寿命短，维修费用高；而用油毛毡或其他防水卷材粘贴作防水层，在防水层上再做砂浆混泥土面保护层，再加架空预制隔热板结构，这种结构看似是柔性结构，可以解决热胀冷缩和地基不均匀沉陷引起开裂漏水的问题，但实际上砂浆混泥土面保护层是刚性的，保护层在热胀冷缩和地基不均匀沉陷产生开裂缝后，将暴露油毛毡或其他防水卷材防水层引起老化变脆开裂漏水，所以还是没有解决漏水的的问题。且这种结构造价高，增加了建筑物自重隔热效果也较差，同样维修费用也高。
专利申请号95241920.3也公开了一种“防漏隔热板”其防漏隔热覆由架空的矩形底板与其之间的的连接构件组成。属于预制板块的改进型，主要解决了热胀冷缩引起开裂漏水的问题，但依靠架空层隔热效果还是很差，板与板之间的连接增加了专门的排水装置，使用的构件多、且复杂，较前面两种结构增加了很高的成本。另外上述排水装置使用条件的前提是必须保证屋面具备水平方向5°以上的斜坡，否则排水装置会出现回水倒流，这些问题制约了上述技术的推广应用。
专利申请号94237949.7提出的“屋面防水隔热板”技术方案是采用空心壳体的防水层和置于防水层中间的隔热层构成，该防水隔热板的周边有搭接边。这种结构成功地解决了隔热效果，但又存在以下不足a、空心壳防水层是采用水泥、炉渣防水剂为主要原料，经配料混合、模压成型、养护而成，中间的空心缺少支持，实施中烂块较多，合格率低，增加了生产成本。
b、、防水隔热板的周边搭接边只是一种下塔上，上盖下的关系。之间的间隙缝并不能阻隔雨水的渗漏，搭接边缝曲弯部分仅起到延长雨水渗透的路径的效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足，提供一种装配式屋面防水隔热板，从而可以使屋面长期不漏水，又具有良好的隔热效果。
为达到上述目的，本发明提出的一种装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体和置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层构成，上述防水隔热板的周边有搭接边，该搭接边上的导水槽的截面可以是梯形或矩形，甚至可以是部分圆弧；上述矩形空心壳体的内表面有一根以上的加强筋，连接上下面的加强筋之间设有1根以上支撑柱，对应置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层板上也有1个以上相应大小的通孔；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽，防水隔热板四周中的每两条相对搭接边呈阴阳配合，且横阳边右厚左薄，横阴边右薄左厚，纵阴阳边左右厚度一致，纵阳边靠近横阴边端固有与导水槽匹配的过渡薄片。
上述的矩形空心壳体选用水泥、炉渣和防水剂模浇注成型，矩形空心壳体的上下面配有钢筋，空心壳体中间的保温材料选用泡沫塑料是较好的方案。
本发明由于采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点及效果a、仅重复使用完全一样的整块构件相互拼搭组合，无需再附加其它构件和固定工艺，便于工厂化生产，且安装与维护十分便利。
b、防水隔热板周边的有搭接边通过沟槽阴阳活动搭接，板的上下面组装后绝对平整。即使屋面热胀冷缩和地基不均匀沉陷，也不会引起排水结构的破坏，可依然正常使用。
c、隔热板是由矩形空心壳体和置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层构成，隔热效果比架空层中的空气隔热更好。
d、隔热板的矩形空心壳体的内表面有加强筋，连接上下面加强筋之间设有支撑柱，机械强度大，生产、移动、拆装均不会损坏。可以提高产品的合格率，降低了相对生产成本和安装成本。
图1为本发明的结构主视示意图；图2为本发明的结构左视示意放大图；图3为本发明的结构右视示意放大图；图4为本发明的结构俯视示意放大图；图5为本发明的结构仰视示意放大图；
图6为图1的剖视示意放大图；图7为图1的剖视示意放大图。
在上述图中1矩形空心壳体；2泡沫塑料隔热层；31搭接边；32搭接边；33搭接边；34搭接边；4支撑柱；5通孔；61导水槽；62导水槽；63导水槽；64导水槽；7过渡不锈钢薄片；8钢筋；9加强筋。
具体实施例方式
下面结合具体实施例来详细说明本发明的结构实施例1本实施例是一种600×900装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体1和置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、炉渣和防水剂模浇注的而成的。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的上下面之间设有六根支撑柱4，对应置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层板上也有六个相应大小的通孔5；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽61、62、63、64，所述的搭接边上的导水槽61、62、63、64的截面均是梯形。防水隔热板四周中的每两条相对搭接边33、31或32、34呈阴阳配合，且横阳边34右厚左薄，横阴边32右薄左厚，纵阴阳边33、31左右厚度一致，纵阳边31靠近横阴边32端固有与导水槽61匹配的过渡不锈钢薄片7。
本实施例适合屋顶设计为2°以上坡度的屋面楼板。装配时，先测量整个屋面楼板的见空尺寸，按尺寸算出需要相应匹配于屋面板尺寸的防水隔热板的数量，保证其防水隔热板的数量尺寸和大于屋面板的尺寸，使防水隔热板的搭接边17、32、33、34、31的滴水都要求滴到天沟里。然后，在屋面楼板表面用砂浆找平，使其上下水平一致，再将防水隔热板一块接一块依次对好搭接边后退安装。
实施例2本实施例是一种500×1000装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体1和置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、炉渣和防水剂模浇注的而成的，矩形空心壳体的上下面配有钢筋8。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的内表面有八条以上的加强筋9，连接上下面的加强筋之间设有八根支撑柱4，对应置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层板上也有八个相应大小的通孔5；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽61、62、63、64，所述的搭接边上的导水槽61、62、63、64的截面均是矩形。防水隔热板四周中的每两条相对搭接边33、31或32、34呈阴阳配合，且横阳边34右厚左薄，横阴边32右薄左厚，纵阴阳边33、31左右厚度一致，纵阳边31靠近横阴边32端固有与导水槽61匹配的过渡不锈钢薄片7。
本实施例适合屋顶设计为2°以上坡度的屋面楼板。装配同实施例1。
实施例3本实施例是一种600×2500装配式屋面防水隔热板，由表面如琉璃瓦相同颜色、形状的矩形空心壳体1和置于该矩形空心壳体中间的膨胀珍珠岩隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、细石和防水剂压制而成的，矩形空心壳体的上下面配有钢筋8。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的上下面之间设有三根加强筋9和一十五根连接加强筋部的支撑柱4，膨胀珍珠岩填充于矩形空心壳体的空腔内；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽61、62、63、64，所述的搭接边上的导水槽61、62、63、64的截面均是圆弧形。防水隔热板四周中的每两条相对搭接边33、31或32、34呈阴阳配合，且横阳边34右厚左薄，横阴边32右薄左厚，纵阴阳边33、31左右厚度一致，纵阳边31靠近横阴边32端固有与导水槽61匹配的过渡PPR塑料薄片7。上述防水隔热板34屋脊搭接处特制一种可以匹配64、34之间的屋脊瓦，其式样与琉璃瓦相似，但屋脊瓦之间搭接处没有与防水隔热板一样的搭接导水槽。
本实施例适合屋顶设计最大不超过1∶1坡度的砖墙和架空梁屋面楼板。装配时，先在顶层平面与檐口和天沟之间的外墙边设一道与屋面坡度相匹配的固定边，但防水隔热板7、32流下的水必须保证在屋顶外墙以外，其按安装同实施例1的方法安装。最后的屋脊搭接采用特制屋脊瓦装配即可。
实施例4本实施例是一种1000×1000装配式屋面防水隔热板，由表面仿琉璃瓦颜色、形状的矩形空心壳体1和置于该矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、细石、河砂和防水剂模浇而成的。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的内表面上下各设有五根加强筋9和二十根连接加强筋部的支撑柱4，对应置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层板上下表面有五条相应大小的“凹”形槽和二十个相应大小的通孔5；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽61、62、63、64，所述的搭接边上的导水槽61、62、63、64的截面均是梯形。防水隔热板四周中的每两条相对搭接边33、31或32、34呈阴阳配合，且横阳边34右厚左薄，横阴边32右薄左厚，纵阴阳边33、31左右厚度一致，纵阳边31靠近横阴边32端固有与导水槽61匹配的过渡不锈钢薄片7。上述防水隔热板31、33、34的拼接处特制一种可以匹配31、33、34、61、63、64之间的仿琉璃瓦颜色、形状的屋脊板搭接。屋面防水隔热板在四周面放坡的屋面情况下，31、61与33、63搭接的矩形空心壳体1，随着四周面放坡的交叉角度改变形状，但31、61搭接导水槽形状不变，而33、63的搭接边改变成阳边用屋脊搭接，且阳边应高于32最薄处。
本实施例适合屋顶设计最大不超过1∶1坡度四周放坡的砖墙和架空梁屋面楼板。装配时，先在顶层外墙和天沟之间沿外墙边设一道与屋面坡度相匹配的固定边，但防水隔热板7、32流下的水必须保证流入天沟，其按安装同实施例1的方法安装。最后在放坡交叉处采用特制屋脊板搭接装配即可。
实施例5本实施例是一种宽度为500的装配式屋面防水隔热板，其长度可以根据用户屋面尺寸特别订做，它的结构是由矩形空心壳体1和置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、河砂、细石和防水剂模浇注的而成的，矩形空心壳体的上下面配有钢筋8。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的内表面上下各设有四根加强筋9和二十根连接加强筋部的支撑柱4，对应置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层板上下表面有四条相应大小的“凹”形槽和二十个相应大小的通孔5；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽61、62、63、64，所述的搭接边上的导水槽61、62、63、64的截面均是矩形。防水隔热板四周中的每两条相对搭接边33、31或32、34呈阴阳配合，且横阳边34右厚左薄，横阴边32右薄左厚，纵阴阳边33、31左右厚度一致，纵阳边31靠近横阴边32端固有与导水槽61匹配的过渡不锈钢薄片7。
本实施例适合屋顶设计为2°以上坡度的屋面楼板。装配时待做好天沟、圈梁过梁后，按实施例1的方法装配即可。
实施例6本实施例是一种500×2000装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体1和置于该矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层2构成，所述矩形空心壳体是用1水泥、细石、河砂和防水剂模浇而成的。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。矩形空心壳体的上下面配有钢筋8。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。矩形空心壳体的上下面配有钢筋8。该防水隔热板的周边有搭接边31、32、33、34。上述矩形空心壳体的内表面上下各设有四根加强筋9和二十根连接加强筋部的支撑柱4，对应置于矩形空心壳体中间的泡沫塑料隔热层板上下表面有四条相应大小的“凹”形槽和二十个相应大小的通孔5；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽61、62、63、64，所述的搭接边上的导水槽61、62、63、64的截面均是圆弧形。防水隔热板四周中的每两条相对搭接边33、31或32、34呈阴阳配合，且横阳边34右厚左薄，横阴边32右薄左厚，纵阴阳边33、31左右厚度一致，纵阳边31靠近横阴边32端固有与导水槽61匹配的过渡PPR薄片7。双向放坡面在34、64与34、64拼接处匹配于34、64设计的一双向搭接倒“III”搭接板，上述搭接板之间搭接也同时设计32、62与34、64一样的搭接边和导水槽。
本实施例适合屋顶设计为2°坡度以上的双向放坡屋面楼板。装配时，先测量整个屋面楼板的见空尺寸，按尺寸算出需要相应匹配于屋面板尺寸的防水隔热板的数量，保证其防水隔热板的数量尺寸和大于屋面板的尺寸，使防水隔热板的搭接边17、32、33、34、31的滴水都要求滴到天沟里。然后，沿外墙做天沟和内墙之间的过梁，做好天沟圈梁、过梁后在屋面楼板表面用砂浆找平，使其上下水平一致，再将防水隔热板一块接一块依次对好搭接边后退安装，拼装好后在34、64与34、64之间的拼接处用上述设计的双向搭接倒“III”搭接板搭接即可。矩形空心壳体1表面缝用防水胶密封。
权利要求
1.一种装配式屋面防水隔热板，由矩形空心壳体(1)和置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层(2)构成，该防水隔热板的周边有搭接边(31)、(32)、(33)、(34)，其特征在于上述矩形空心壳体的内表面有一根以上的加强筋(9)，连接上下面的加强筋之间设有1根以上支撑柱(4)，对应置于矩形空心壳体中间的保温材料隔热层板上也有1个以上相应大小的通孔(5)；上述周边搭接边的搭接部分开有导水槽(61)、(62)、(63)、(64)，防水隔热板四周中的每两条相对搭接边(33)、(31)或(32)、(34)呈阴阳配合，且横阳边(34)右厚左薄，横阴边(32)右薄左厚，纵阴阳边(33)、(31)左右厚度一致，纵阳边(31)靠近横阴边(32)端固有与导水槽(61)匹配的过渡薄片(7)。
2.根据权利要求1所述的装配式屋面防水隔热板，其特征在于所述的搭接边上的导水槽(61)、(62)、(63)、(64)的截面均是梯形。
3.根据权利要求1所述的装配式屋面防水隔热板，其特征在于所述的搭接边上的导水槽(61)、(62)、(63)、(64)的截面均是矩形。
4.根据权利要求1所述的装配式屋面防水隔热板，其特征在于所述的搭接边上的导水槽(61)、(62)、(63)、(64)的截面均是部分圆弧。
5.根据权利要求2或权利要求3或权利要求4所述的装配式屋面防水隔热板，其特征在于所述的矩形空心壳体是用(1)水泥、炉渣和防水剂模浇注而成的，矩形空心壳体的上下面配有钢筋(8)，所述的空心壳体中间的保温材料是泡沫塑料。
全文摘要
本发明涉及一种装配式屋面防水隔热板，由矩形空芯壳体和置于矩形空芯壳体中间的保温材料隔热层构成，防水隔热板的周边有搭接边，搭接边的搭接部分开有导水槽，防水隔热板四周中的每两条相对搭接边呈阴阳配合，且横阳边右厚左薄，横阴边右薄左厚，纵阴阳边左右厚度一致，纵阳边靠近横阴边端固有与导水槽匹配的过渡薄片。本发明适合使用于屋顶设计为2°以上坡度的屋面、屋面楼板及砖墙和架空梁为支撑的屋面防水隔热，也可以使用于四周放坡的砖墙和架空梁为支撑的屋面防水隔热。与现有技术相比具有防水隔热效果好、结构简单、自重轻、机械强度大等优点。解决了热胀冷缩和地基不均匀沉陷引起开裂漏水的问题，安装与维护十分便利，无需再附加其它构件和固定工艺，且成本低。
文档编号E04D3/35GK1415821SQ02139730
公开日2003年5月7日 申请日期2002年10月28日 优先权日2002年10月28日
发明者李安祥 申请人:李安祥