专利名称：建筑板成型机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型提供一种新型建筑板成型机，涉及建筑预制件成型设备领域。
现有的墙板成型机主要有三种辅网注料成型机、挤出成型机和平模喷吸成型机。对于辅网注料成型机而言，其占地面积过大，上、下层网布的位置很难辅放准确，产品质量较差，在行业中正逐渐被淘汰；对于挤出成型机而言，因其是依靠挤出螺杆的挤压成型反作用力而使成型机向前运行，产品的芯层、面层密实度均高，增大了条板的重量，对一些超轻节能材料难以适用，局限于芯层和面层必须是同种材料组成，而且其生产周期较长、占地面积大；对于平模喷吸成型机而言，只适用于生产GRC空心条板，设备造价高，产品初步成型后的数小时后才可成型“接缝槽”及铣磨板体上表面，生产工艺较复杂。
本实用新型的目的在于提供一种适用范围广、自动化程度高的机电一体化建筑板成型机。
为实现上述目的，该建筑板成型机是在公共基座上固定有一组一字排列相互独立的工位支架，其中装模工位支架上表面设有水平布置的一组传动辊，各辊端的链轮通过传动链与固定在装模工位支架一侧的驱动电机输出链轮相连，该工位末端固定有喷浆头，中部上方设有吊车；底浆工位支架通过弹簧及导柱支承振动架，振动架上表面设有水平布置的一组从动辊，振动架下固定有振动器；上芯工位支架上表面设有水平布置的一组从动辊，中部上方设有吊车；筋浆工位支架通过弹簧及导柱支承振动架，振动架上表面设有水平布置的一组从动辊，振动架下固定有振动器，该工位首部设有喷浆头；面浆工位支架通过弹簧及导柱支承振动架，振动架上表面设有水平布置的一组从动辊，振动架下固定有振动器，该工位首部设有喷浆头；卸模工位支架上表面设有水平布置的一组从动辊，中部上方设有吊车；各工位上端两侧间布有导向轮，各工位的辊在同一水平面内且上面置有首尾相接触的模具，模具为与建筑板外型尺寸相同且上部敞口的盒体。
上述技术方案中，装模工位支架上的吊车用于抓、放模具及模具在本工位水平及垂直方向移动用来输送模具，驱动装置驱动模具转换工位，喷浆头用于向模具内喷底浆；底浆工位支架上的振动装置将底浆振平振实；上芯工位支架上的吊车用于抓、放芯条和垂直、水平移动用于芯条装模；筋浆工位支架上的喷浆头用于喷筋浆，振动装置负责将浆料振实；面浆工位支架上的喷浆头用于喷面浆，通过振动装置将浆料振实；最后，卸模工位支架上的吊车抓、放模具并可在水平、垂直方向移动模具进行卸模。
通过上述方案和工序可以看出，本实用新型的自动化程度高，既可单动、亦可联动，同时适用范围广，配备不同部件，可生产多种内外墙板，实现一机多用，另外，由于采用本实用新型的模板为堆码叠放，极大地节省了生产场地，与现有技术相比，本实用新型的生产效率也有显著提高。
图1为最佳实施例的总布置示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A-A断面结构示意图；图4为图1中B-B断面结构示意图；图5为图1中C-C断面结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型主要包括装模工位支架1、底浆工位支架2、上芯工位支架3、筋浆工位支架5、面浆工位支架7和卸模工位支架11，各工位支架相互独立横向并列固定在公共基座上，公共基座可为水平地面，为提供产品质量，在上芯工位支架3和筋浆工位支架5之间增设一穿管工位支架4，在面浆工位支架7前后各加设一检查工位支架6、8，在检查工位支架8和卸模工位支架11之间设有微振工位支架9和搓切铣整工位支架10。装模工位支架1上方通过龙门架设置吊车12，用于抓、放模具及负责模具在本工位水平及垂直方向移动上模，该工位末端上方固定有喷浆头13，用于向模具上喷底浆，模具两端设有推动模具的顶推头，结合图2、图3所示，装模工位支架1侧面设一驱动电机16，装模工位支架1上表面设有水平布置的一组传动辊17，传动辊17通过轴承座20固定在槽钢架21上，立柱22采用角铁固定在地面上用来支撑槽钢架21，槽钢架21上端固定设有导向轮19，保证模具正常平稳运行，各辊端的链轮18通过传动链与驱动电机输出链轮相连，用于驱动模具转换工位；参见图1、图4所示，底浆工位支架2通过弹簧24及导柱23支承槽钢25，槽钢25上固定振动架27，振动架27上表面设有水平布置的一组从动辊26，振动架27下部通过螺栓固定有振动器28，振动器28负责将底浆振平；如图1所示，上芯工位支架3上表面设有水平布置的一组从动辊(与图4中从动辊结构相同，故省略该附图)，中部上方设有吊车14，吊车14负责抓、放芯条及芯条垂直、水平移位装模；参见图1、图5所示，芯条装模后进入穿管工位支架4进行穿横管，穿管工位支架上表面设有水平布置的一组从动辊30，从动辊30两端通过轴承座31固定在槽钢架32上，立柱33固定在地面上用于支撑槽钢架32，槽钢架32上端与喷浆架29固接；筋浆工位支架5通过弹簧及导柱支承振动架，振动架上表面设有水平布置的一组从动辊，振动架下固定有振动器，该工位首部设有喷浆头，负责向模具内喷筋浆，喷过筋浆后通过振动器将浆料振实，该工位结构与图4结构相同；面浆工位支架7通过弹簧及导柱支承振动架，振动架上表面设有水平布置的一组从动辊，振动架下固定有振动器，该工位首部设有喷浆头，该工位结构与图4结构相同；卸模工位支架11上表面设有水平布置的一组从动辊，中部上方设有吊车15；通过吊车15进行抓、放模具和水平、垂直移位模具进行卸模。
如图3所示，各工位上端两侧间布有导向轮19，各工位的辊在同一水平面内且上面置有首尾相接触的模具，模具为与建筑板外型尺寸相同且上部敞口的盒体。
权利要求1.建筑板成型机，其特征在于，公共基座上固定有一组一字排列相互独立的工位支架，其中装模工位支架上表面设有水平布置的一组传动辊，各辊端的链轮通过传动链与固定在装模工位支架一侧的驱动电机输出链轮相连，该工位末端固定有喷浆头，中部上方设有吊车；底浆工位支架通过弹簧及导柱支承振动架，振动架上表面设有水平布置的一组从动辊，振动架下固定有振动器；上芯工位支架上表面设有水平布置的一组从动辊，中部上方设有吊车；筋浆工位支架通过弹簧及导柱支承振动架，振动架上表面设有水平布置的一组从动辊，振动架下固定有振动器，该工位首部设有喷浆头；面浆工位支架通过弹簧及导柱支承振动架，振动架上表面设有水平布置的一组从动辊，振动架下固定有振动器，该工位首部设有喷浆头；卸模工位支架上表面设有水平布置的一组从动辊，中部上方设有吊车；各工位上端两侧间布有导向轮，各工位的辊在同一水平面内且上面置有首尾相接触的模具，模具为与建筑板外型尺寸相同且上部敞口的盒体。
专利摘要本实用新型提供一种新型建筑板成型机,公共基座上固定有一组一字排列相互独立的装模工位支架、底浆工位支架、上芯工位支架、穿管工位支架、筋浆工位支架、面浆工位支架和卸模工位支架,各工位上端两侧间布有导向轮,各工位的辊在同一水平面内且上面置有首尾相接触的模具,模具为与建筑板外型尺寸相同且上部敞口的盒体,本实用新型的自动化程度高,既可单动、亦可联动,同时适用范围广,配备不同部件,可生产多种内外墙板,实现一机多用。
文档编号B28B1/08GK2485118SQ01243839
公开日2002年4月10日 申请日期2001年7月7日 优先权日2001年7月7日
发明者许浒 申请人:许浒