专利名称：用于带v形肋钢板网的滚拉成型机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种混凝土用带V形肋钢板网的网片制作滚拉成型设备，尤其是用于带V形肋钢板网的滚拉成型机。
在混凝土中使一种用带V形肋钢板网，这种带V形肋钢板网也是帝枇建筑模网的重要部件之一，现有技术是用带V形肋钢板网专用拉网成型机(
图1)完成拉网。先手工将V形肋已成型的定长钢板，放入拉网机的V形槽内，上模将V形槽内的V形肋压紧，通过液压缸将外侧V形槽推离原位，使两V形槽的距离达到钢板网V形肋所需尺寸。如
图1、图2、图3所示，现有技术的拉网成型的结构。包括机体1、下拉网油缸2、上拉网油缸3、压紧油缸4、固定压紧块6、固定压紧刀7、拉网V压紧刀8、拉网V形槽9、固定V形槽10、拉网移动块11及所压制的工件网板12，其工作过程是将已成型V形肋并按一定长度剪裁好的成型网板12放入固定V形槽10和拉网V形槽9中，压紧油缸4下行，带动固定压紧块5和拉网压紧块6下行，固定在两个压紧块上的固定压紧刀7和拉网压紧刀8将V形槽内的V形肋压紧，下拉网油缸2和上拉网油缸3同时动作，将定固定压紧块5和拉网压紧块6推离原位，在达到尺寸要求后，压紧松开，拉网退回，手工更换另一V形肋继续以上动作，直到完成整个网片的拉网工作。上述现有技术的不足是需要手持网片逐道拉网，中间还需掉转一次方向，生产效率低，拉网尺寸误差大，钢板的切口尺寸变化是需要调整拉开尺寸。
本发明的目的是提供一种用于带V形肋钢板网的滚拉成型机，在V形肋滚压成型后，不需要将冲压好的带钢剪断，连续生产提高生产效率。
为实现上述目的，本发明采用的解决方案是一种用于带V形肋钢板的滚拉成型机，包括机体，其特征在于该机体上部固接有成型支架；机体内下部装置有电机及机械无级变带器；于成型支架上，其左部设有四排引进上、下辊，其中部设有三段牵引上辊和牵引下辊、其右部设有四排定型上、下辊；上述各上、下辊的一端部均设有大小相等且相互啮合的一对齿轮，其相邻两下辊的端部齿轮之间均设有过渡齿轮与其啮合；上述各部辊端部的齿轮，其中四个齿轮的同轴上具有链轮，包括上述各部辊左、右部设有的二个单排传动链轮和上述各部辊中部设有二个双排传动链轮；上述三段牵引上、下辊的两侧相应设有三段拉网上模和与其对应的拉网下模。该成型机的工作是这样实现的在V形肋连续滚压成型后，直接进入滚拉成型机，通过四排送进棍子的驱动，增加了钢板的向前输送力，再通过中间布置的紧压V形肋的牵引辊，以V形肋为传力点，未设置牵引辊的V形肋沿斜向布置的V形间隙前进，逐渐将V形肋扩展到所需距离，再通过四排定型辊定型，完成带V形肋的钢板网的拉网工作，四排定型辊同时也起到牵引作用。
本发明由于采用了上述方案，由于设置了引进辊、牵引滚、定型辊以及拉网模等，该机便可以连续完成带V形肋钢板网的拉网成型，从而提高了生产效率。
以下结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细说明
图1是现有技术用于带V形肋钢板网的拉网成型机结构示意图；图2是
图1的A部放大图；图3是
图1的A部将网板压紧状态的放大图；图4是本发明带V形肋钢板网滚拉成型机结构主视示意图；图5是图4的K向视图(第一实施例)；图6是图4的K向视图(第二实施例)；图7是本发明带V形肋钢板网滚拉成型机的滚拉成型的原理图；图8是图7的A-A视图。
图中标号名称1.机体 2.下拉网油缸 3.上拉网油缸 4.压紧油缸5.固定压紧块6.拉网压紧块 7.固定压紧刀 8.拉网压紧刀9.拉网V形槽 10.固定V形槽 11.下拉网移动块 12.网板13.机体 14.电机及机械无级变速器 15.成型支架 16.过渡齿轮17.齿轮 18.调整螺钉 19.引进上、下辊 20.拉网上模21.牵引上辊 22.单排传动链轮 24.双排传动链轮 26.定型上、下辊30.牵引下辊 31.被滚拉件 32.拉网下模如
图1到图8所示，本发明用于带V形肋钢板网的滚拉成型机，其结构主要包括机体13，设于机体13上部固接有成型支架15，机体13内下部装置有电机及机械无级变速器14。上述成型支架15上，其左部设有四排引进上、下辊19，其中部设有三段牵引上辊21和牵引下辊30，其右部设有四排定型上、下辊26。在第一实施例中，其左段为五组八排牵引辊，其中段为三组八排牵引辊，其右段为一组八排牵引辊与该牵引辊相应，在上述三段牵引上辊21和牵引下辊30两侧设有三段拉网上模20和与其对应的拉网下模32，其每段均设有一排拉网上、下模20和32，并自左至右向中心偏移；在第二实施例中，所述三段上、下牵引辊21和30，其中左段为一组八排牵引辊，其中段为三组八排牵引辊，其右段为五组八排牵引辊，与该牵引辊相应，在上述三段牵引上辊21和牵引下辊30两侧设有三段拉网上模20和与其对应的拉网下模32，其左段设有三排拉网上、下模20和32；其中段设有三排拉网上、下模20和30；其右段设有一排拉网上、下模20和30。上述各上、下辊的一端部均设有大小相等且相互啮合的一对齿轮17，其相邻两下辊的端部齿轮17之间均设有一过渡齿轮16与其啮合。上述各部辊端部的齿轮17，其中四个齿轮的同轴上具有链轮，包括上述各部辊左、右部设有的二个单排传动链轮22和上述各部辊中部设有的二个双排传动链轮24。
下面是本发明滚拉成型的结构原理及工作过程图4是本发明的滚拉成型机的结构图。成型支架15固定在机体13上，电机及机械变速减速器14装在机体13内，通过链条传动带动链轮22转动，并经双排链轮24等分配到各段，同时与链轮同轴的齿轮又带动相邻的过渡齿轮15及上辊轴的齿轮17同向转动，装在与上下辊轴齿轮17同轴的引进辊19、牵引辊21、定型辊26同方向转动，拉动钢板网片前进。未被压紧的V形肋沿斜向布置的模具前进并向外张开，滚拉成型速成度通过调整机械无级变速减速器14的输出速度，保持与前面的切口及滚V形肋设备的速度同步。上下辊子的间隙可通过调速螺钉18进行调整。
图5是本发明滚拉成型机的第一个实施例图。整机动作同上述，已成型V形肋的钢带通过四排引进辊19时，增加钢带的向前输送力，再经中间左段的五组八排牵引上辊21和牵引下辊30的继续牵引，最外两侧的V形肋沿中间左段的拉网上模20和拉网下模32(见图8)的间隙，斜向向外扩展，V形肋通过拉网模具后，其间距就达到尺寸要求。钢带继续前进再由中段的三组八排牵引辊继续牵引，与已拉成的V形肋相邻的V形肋进入中间中段的拉网上模20和拉网下模32的间隙，再由中间右段的一组八排牵引辊继续牵引，与已拉成的V形肋进入中间右段的拉网上模20和拉网下模32(见图8)的间隙，斜向向外扩展，V形肋通过拉网模具后，其间距尺寸就达到尺寸要求。钢带继续前进现由四排定型上、下辊26定型，保证每两个V形肋的间距尺寸并继续牵引送出成型机。本实施例是先从最外两个V形肋开始逐一向内滚拉。图6是本发明的滚拉成型机的第二个实施例图。整机动作同上述，已成型V形肋的钢带通过四排引进辊19时，增加了钢带的向前输送力，再经中间左段的一组八排牵引辊21和牵引下辊30的继续牵引，两侧的V形肋全部沿左段三排拉网上模20和拉网下模32(见图8)的间隙，斜向向外扩展，最内侧V形肋先通过拉网模具后，其间距就达到尺寸要求。该V形肋变为牵引V形肋，外侧的V形肋钢继续由中间中段的三组八排牵引辊21牵引，沿中间中段二排拉网上模20和拉网下模32(见图8)的间隙向扩展，然后再由中间右段的五组八排牵引辊继续牵引，V形肋通过中间右段的一排拉网上模20和拉网下模32后，其间距就全部达到尺寸要求。钢带继续前进再由四排定型上、下辊26定型，保证每两个V形肋的间距尺寸并继续牵引送出成型机。本实施例是由中间不动的V形肋先做牵引，全部V形肋同时向外滚拉。
权利要求1.一种用于带V形肋钢板的滚拉成型机，包括机体，其特征在于该机体上部固接有成型支架；机体内下部装置有电机及机械无级变带器；于成型支架上，其左部设有四排引进上、下辊，其中部设有三段牵引上辊和牵引下辊、其右部设有四排定型上、下辊；上述各上、下辊的一端部均设有大小相等且相互啮合的一对齿轮，其相邻两下辊的端部齿轮之间均设有过渡齿轮与其啮合；上述各部辊端部的齿轮，其中四个齿轮的同轴上具有链轮，包括上述各部辊左、右部设有的二个单排传动链轮和上述各部辊中部设有的二个双排传动链轮；上述三段牵引上、下辊的两侧相应设有三段拉网上模和与其对应的拉网下模。
2.根据权利要求1所述的一种用于带V形肋钢板的滚柱成型机，其特征在于所述拉网上模和拉网下模间具有间隙，其水平方向具有斜度，其斜向由左至右向外倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种用于带V形肋钢板的滚柱成型机，其特征在于所述各种上、下辊之间具有间隙，其上辊垂向设有间隙调节器整螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种用于带V形肋钢板的滚柱成型机，其特征在于所述成型支架中部的牵引上辊和牵引下辊，包括其左段的五组八排牵引辊，其中段的三组八排牵引辊，其右段的一组八排牵引辊。
5.根据权利要求1所述的一种用于带V形钢板的滚柱成型机，其特征在于所述成型支架中部牵引上辊和牵引下辊，包括其左段的一组八排牵引辊，其中段的三组八排牵引辊，其左段的五组八排牵引辊。
6.根据权利要求1所述的一种用于带V形钢板的滚柱成型机，其特征在于所述电机及机械无级变速器的输出轴与双排链轮间，以及双排与双排，双排与单排链轮之间连接有链条。
7.根据权利要求1或4所述的一种用于带V形钢板的滚柱成型机，其特征在于所述三段牵引上、下辊两侧相应设有的三段拉网上、下模，其每段均设有一排拉网上、下模，并自左至右向中心偏移。
8.根据权利要求1或5所述的一种用于带V形钢板的滚柱成型机，其特征在于所述牵引上、下辊两侧设有的三段拉网上、下模，其左段设有三排，其中段设有二排，其右段设有一排。
专利摘要本实用新型公开了一种用于带V形肋的钢板网的滚拉成型机,包括机体,机体上面的成型支架,该支架自左至右而置有引进辊、牵引辊、定型辊及拉网模,各辊通过电机减速器,链及齿轮传动,以上紧压V形肋的辊子转动做牵引,未被压紧的V形肋连续通过斜向布置的模具前进并向外张开,并达到带V形肋钢板网的V形肋间距要求。成型速度是可无级调整的,上下辊子通过齿轮传动保持同步和同方向,上下滚V辊子的间隙可通过调整螺钉调整。
文档编号E04C5/00GK2476363SQ0122292
公开日2002年2月13日 申请日期2001年4月29日 优先权日2001年4月29日
发明者杨爱华, 刘晓东 申请人:杨爱华