专利名称：空心砖单螺旋双出口制砖机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖机，尤其是涉及一种用于制造空心砖的空心砖单螺旋双出口制砖机。
现有的空心砖粘土制砖机械的出口多是采用单出口装置，这种单出口的粘土制砖机械由于一次只出一条砖坯，出砖效率较低，回料较多，电耗大，机械损耗较大，工作效率低。
本实用新型的目的是提供一种单螺旋绞挤粘土然后经双出口出砖坯的一次能出二条砖坯的空心砖单螺旋双出口制砖机，提高出砖效率，减少回泥，降低电耗，节约工本。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的该空心砖单螺旋双出口制砖机，包括动力机构13、进料斗12、抽真空装置11、绞笼14、空心砖出口成形装置，切条切坯装置15、16位于空心砖出口成形装置的出口端，其特点是所述空心砖出口成形装置为双出口成形装置，在双出砖口框架6的中间位置处设置一把“一字形”分割刀8；双出砖口框架6与绞笼挤出端连接块2固定连接。所述“一字形”分割刀8与双出砖口框架6可以做成一体或通过焊接或螺钉固定连接。所述“一字形”分割刀(8)的外面包覆或喷镀一层强度高且耐磨的耐磨保护层。所述双出砖口框架6与绞笼挤出端连接块(2)之间可以设置一个固定支架(4)，并且双出砖口框架(6)与固定架4可以通过螺栓组件5固定连接，固定架4与绞笼挤出端连接块2可以通过螺栓组件3固定连接；成孔锥芯7与分泥器1固定连接，弧形分泥器9与分泥器1固定连接，分泥器1与分泥器支架10固定连接，分泥器支架10与固定架4固定连接。上述成孔锥芯7与分泥器1可以通过螺钉或焊接固定连接，弧形分泥器9与分泥器1可以通过焊接固定连接，分泥器1与分泥器支架10可以通过焊接连接，分泥器支架10与固定架4可以通过焊接连接。分泥器1的进泥端为一个向绞笼14的外壳一侧倾斜的刀面。所述绞笼14内设置有一个螺旋，即单螺旋。双出砖口框架6在出砖方向的长度为5～7公分，即由原来单出砖口框架的17～19公分缩短到现在双出砖口框架的5～7公分，“一字型”分割刀在进泥方向为尖端或平头，其平头的宽度可以在0.2～0.5厘米；所述“一字型”分割刀的两面设置有斜度，其倾斜角度可以在7.5°～9.5°。
由于采用了以上技术方案，使本实用新型空心砖单螺旋双出口制砖机具有以下优点每次能出二条砖坯，效率提高一倍，回泥少，电耗降低60％，工人劳动强度降低，二条砖坯密实度相同，每条砖坯各部分即中间与边缘的密实度基本相同，相应提高了产品的质量。由于是单螺旋，维护和调试都较方便。
以下结合附图，对本实用新型空心砖单螺旋双出口制砖机再作进一步详细说明。
图1是本实用新型中两孔空心砖双出口装置局部结构主视示意图。
图2是
图1的右视示意图。
图3是图2的A-A向局部剖视示意图。
图4是双出砖口框架主视示意图。
图5是图4中的B-B截面剖视示意图。
图6是本实用新型空心砖单螺旋双出口制砖机制砖结构原理示意图。
图7是三孔制砖机双出砖口框架局部结构示意图。
图8是多孔砖制砖机双出砖口框架结构示意图。
图9是图8的A向局部示意图。
图10是二孔砖端面结构示意图。
图11是
图10的俯视示意图。
图12是三孔砖端面的结构示意图。
图13是
图12的俯视示意图。
图14是多孔砖端面结构示意图。
图15是
图14的C-C剖视示意图。
图中1是分泥器，2是绞笼挤出端连接块，3是螺栓组件，4是固定架，5是螺栓组件，6是双出砖口框架，7是成孔锥芯，8是分割刀，9是弧形分泥器，10是分泥器支架，11是抽真空装置，12是进料斗，13是动力机构，14是绞笼，15是切条装置，16是切坯装置。
实施例本实用新型的一个实施例是该空心砖单螺旋双出口制砖机，包括动力机构13、进料斗12、抽真空装置11、绞笼14、空心砖成形出口装置，切条切坯装置位于空心砖出口成形装置的出口端，它们之间的相互位置及连接关系与现在大家普遍使用的技术也即现有技术基本相同，叙述从简。本例中的特点主要如下所述空心砖出口成形装置为双出口成形装置，在双出砖口框架6的中间位置设置一把与之做成一体的“一字形”分割刀8；双出砖口框架6与固定架4通过螺栓组件5固定连接，固定架4与绞笼挤出端连接块2通过螺栓组件3固定连接；在“一字形”分割刀8的外面包覆一层强度高且耐磨的耐磨保护层；成孔锥芯7与分泥器1通过螺钉固定连接，弧形分泥器9与分泥器1通过焊接固定连接；分泥器支架10与固定架4通过焊接固定连接，分泥器1与分泥器支架10通过焊接固定连接；分泥器1的进泥端为一个向绞笼14的外壳一侧倾斜的刀面；绞笼14内设置有一个螺旋，即单螺旋。双出砖口框架6在出砖方向的长度为6公分，即由原来单出砖口框架的18公分缩短到现在双出砖口框架的6公分；“一字型”分割刀在泥方向为尖端或平头，其平头的宽度可以在0.3厘米；所述“一字型”分割刀的两面设置有斜度，其倾斜角度可以在8.5°。由于采用了以上这种结构，每次能出二条砖坯，回泥少，工效能提高100％，电耗能降低60％。机器故障率降低30％左右，可降低制造砖坯成本50％以上，具有较高的经济效益和社会效益。
实施例2在双出砖口框架8的中间位置处设置一把与之通过焊接固定连接的“一字形”分割刀8，其余与实施例1相同。
实施例3在“一字形”分割刀8的外表面喷镀一层高强度且耐磨的耐磨保护层，其余与实施例1相同。
实施例4成孔锥芯7与分泥器1通过焊接固定连接，其余与实施例1相同。
权利要求1.一种空心砖单螺旋双出口制砖机，包括动力机构(13)、进料斗(12)、抽真空装置(11)、绞笼(14)、空心砖出口成形装置，切条切坯装置(15、16)位于空心砖出口成形装置的出口端，其特征是所述空心砖出口成形装置为双出口成形装置，在双出砖口框架(6)的中间位置处设置一把“一字形”分割刀(8)；双出砖口框架(6)与绞笼挤出端连接块(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的空心砖单螺旋双出口制砖机，其特征是“一字形”分割刀(8)与双出砖口框架(6)做成一体或通过焊接或螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的空心砖单螺旋双出口制砖机，其特征是在“一字形”分割刀(8)的外面包覆或喷镀一层强度高且耐磨的耐磨保护层。
4.根据权利要求2或3所述的空心砖单螺旋双出口制砖机，其特征是双出砖口框架(6)与绞笼挤出端连接块(2)之间可以设置一个固定架(4)，并且双出砖口框架(6)与固定架(4)通过螺栓组件(5)固定连接，固定架(4)与绞笼挤出端连接块(2)通过螺栓组件(3)固定连接；成孔锥芯(7)与分泥器(1)固定连接，弧形分泥器(9)与分泥器(1)固定连接，分泥器(1)与分泥器支架(10)固定连接，分泥器支架(10)与固定架(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的空心砖单螺旋双出口制砖机，其特征是成孔锥芯(7)与分泥器(1)通过螺钉或焊接固定连接，弧形分泥器(9)与分泥器(1)通过焊接固定连接，分泥器(1)与分泥器支架(10)通过焊接固定连接，分泥器支架(10)与固定架(4)通过焊接固定连接；分泥器1的进泥端为一个向绞笼14的外壳一侧倾斜的刀面。
6.根据权利要求5所述的空心砖单螺旋双出口制砖机，其特征是在绞笼(14)内设置有一个螺旋，即单螺旋。
7.根据权利要求6所述的空心砖单螺旋双出口制砖机，其特征是双出砖口框架(6)在出砖方向的长度为5～7公分。
8.根据权利要求5或6或7所述的空心砖单螺旋双出口制砖机，其特征是所述“一字型”分割刀在进泥方向为尖端或平头，其平头的宽度可以在0.2～0.5厘米；所述“一字型”分割刀的两面设置有斜度，其倾斜度可以在7.5°-9.5°。
专利摘要本实用新型公开了一种制造空心砖的单螺旋双出口空心砖制砖机。它包括动力机构13、进料斗12、抽真空装置11、绞笼14,其主要特点是空心砖出口成形装置为双出口成形装置,在双出砖口框架6的中间位置处设置有一把“一字形”分割刀8,绞笼14内设置为单螺旋,这样能同时出二条砖坯且二条砖坯密度均匀,可提高工效100%,降低制砖坯成本50%以上,具有较高的经济效益和社会效益。
文档编号B28B1/00GK2467299SQ0122097
公开日2001年12月26日 申请日期2001年4月8日 优先权日2001年4月8日
发明者厉声陆 申请人:厉声陆