专利名称：吹成/瓶口冷却阀功能监测器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及玻璃器具的制造，尤其涉及到一种方法和装置，用来监测电磁阀的功能，该电磁阀在玻璃器具制造机的吹成操作中，让吹成气和瓶口冷却气通过一个双阶段吹头。
玻璃器具，例如玻璃瓶，是典型在所谓的单件生产机器中制造的器具，该机器包括许多同样的部件，这些部件彼此间同时且异步地工作来生产玻璃器具。每一部件包括一个或多个空模，在里面大量熔化的玻璃被挤压或吹成型坯。然后把每一个型坯从空模里移出，放到吹成模中。一个吹头被降低到吹气模里的型坯上，吹成气受控穿过吹头，进入依靠在吹成模的内表面的型坯。因此传统的吹头含有一个空气通道，让吹成气从一个入口进入到型坯中。双阶段吹头，有时也称为隔离冷却瓶口吹头。在该吹头里瓶口冷却气与吹成气隔离开来，使在吹成气吹入期间可冷却容器瓶口的外表面，避免在吹成压力下瓶口发生变形。在每一个机器部件里，吹成气和瓶口冷却气由一个相关电磁阀来控制，该电磁阀对来自于电子定时器的阀控制信号作出响应，并让吹成气或瓶口冷却气进入到机器部件的所有吹头。
在一个玻璃器具制造机中控制空气的操作很重要，尤其包括让吹成和瓶口冷却气穿过一个双阶段吹头，监测电磁阀的动作以确保空气根据阀控制信号在要求的定间施加。传统上，这通过在玻璃器具制造机的两端预备多个空气压力表来实现，而它们必须由机器操作员来监测。本发明的一个总目标是提供一种装置和方法，该方法在玻璃器具制造机中以电子监测空气(大气压力以上或以下)的施加，尤其是使吹成和瓶口冷却气到达每个机器部件的双阶段吹头，该装置和方法根据相关的阀控制信号对空气施加的定时进行自动电子监测，这些阀控制信号指示不同电磁阀的操作状况，并可发现一个或多个电磁阀中已存在的或潜在的故障。
本发明的优选实施例是一种用于监测穿过双阶段吹头来吹模一容器的空气施加的装置，该装置包括一个使吹成穿过吹头进入模子里的器具中的第一电磁阀和一个则使瓶口冷却气穿过吹头到达模子里的器具瓶口周围的第二电磁阀。电子线路连接到这第一和第二电磁阀上，以检测分别到达这第一和第二阀的电子控制信号的定时。并且空气压力传感器被操作地连接到第一和第二电磁阀上，以产生相关的电传感信号，这些信号指示通过第一和第二电磁阀到达吹头的空气的定时。电子比较逻辑响应阀控制信号和用于显示电磁阀的操作状态的传感信号的定时，优选通过比较阀控制信号和传感信号的定时，以指示在电磁阀里存在的或潜在的故障。在电磁阀里潜在的故障可能包括如下几种情况一个或两个电磁阀不能响应控制信号来施加空气；一个或两个电磁阀未能及时响应控制信号而延迟施加了空气；这两个电磁阀不能响应控制信号来中断空气的施加；以及一个或两个电磁阀未能及时响应控制信号而延迟了中断操作。
根据发明的另一方面为一种监测吹成气和瓶口冷却气分别穿过相应第一和第二电磁阀的方法，该方法包括检测用于作用在第一和第二电磁阀的电控制信号的定时，同时检测响应该控制信号而通过第一和第二电磁阀的空气作用的定时。把上述监测的定时相互进行比较，将阀的操作状况表示成一个如此比较的函数。
现在结合如下描述、附加的权利要求书及附图，来更好的理解本发明与其附加目的、特征和优点
图1是玻璃器具制造系统中吹成模的正面剖视图，它说明了到达模子中型坯的吹成气和瓶口冷却气的施加；图2是本发明装置的功能模块图，它用来监测到达图1中的模子和型坯的吹成气和瓶口冷却气。
图1说明玻璃器具制造机单个部件中的一个最后吹风阶段10。该机器的每一部件包括一个或多个最后吹风阶段10，且机器的每一部件彼此相同。一种典型的单件机在美国专利5,580,366作了说明，将它在此公开作为参考。图1中的最后吹风阶段10包括一对对分吹气模12、14，它们彼此协调运作，该运作方式在图中没有显示。它们与底模16一起形成一个吹成模腔。双阶段吹头18有一个中心通道20，该通道让吹成气进入吹气模中的型坯26里面，该吹头18还有第二通道22，该通道让瓶口冷却气到达器具/型坯26的瓶口24的外表面，该器具/型坯是在模子12、14、16中形成的。图1中的模子装置是传统结构，以它为背景来讨论图2所说明的发明。
图2说明了一种装置30，该装置用于监测施加在图1中的吹风模阶段10的空气。吹成电磁阀32和瓶口冷却电磁阀34各收到来自于电子定时器35的阀控制信号。这种电子定时器在上述提到的美国专利5,580,366中作了说明。吹成阀32和瓶口冷却阀34也收到了来自一个适当空气源的受压空气，并且它们各自对来自电子定时器35的阀控制信号作出响应，让吹成气和瓶口冷却气施加在每一机器部件的吹头18。每一机器部件包括一个吹成阀32和一个瓶口冷却阀34，以及一个或多个吹头18，吹头的数目取决于在每一个部件里同时制造的容器数目。例如，一个单口机的每一机器部件有一个吹头18和一个吹气模12-16，一个双口机的每一机器部件有两个吹头18，一个三口机的每一机器部件有三个吹头18，依此类推。
电子监测器36用来监测通过阀32、34的空气施加。该监测器包括比较逻辑38，该比较逻辑38有操作地连接到每一个电磁阀32、34来接收信号，这些信号指示施加在各电磁阀的阀控制信号的情况。例如，比较逻辑38可能包含单个的定时器和比较器，或者优选是基于微处理器。监测器36连接到成型机械的所有部分，该成型机械只有一部分在图2中作了说明。施加在阀32、34的阀控制信号可能包括开/关信号或脉冲宽度调制的阀控制信号。监测器36也包括一对空气压力传感器40、42，它们通过相关的细导管44、46被有操伯地连接到阀32、34的出口。因此，传感器40、42给控制逻辑38提供相关的电传感信号，这些信号指示空气通过阀32、34施加在吹头18的定时。传感器42、44优选安装在盒子48的一个面板上，比较逻辑38也布置在该盒子中。
这样，比较逻辑38接收电信号，该信号指示阀控制信号的定时，该阀控制信号通过电子定时器35得到，并应用到阀32、34。并且比较逻辑38接收来自于传感器40、42的传感信号，这些传感信号指示空气通过各个电磁阀到达吹头18的实际定时。比较逻辑38通过编程来发现在阀32、34的不正常的操作，包括不能响应相应控制信号来施加吹成和瓶口冷却气；未能及时响应相应阀控制信号而延迟了施加吹成气和瓶口冷却气；未能及时响应相应阀控制信号而延迟了中断吹成气和瓶口冷却气的施加；以及在阀控制信号中断之后延迟了中断吹成气和瓶口冷却气。比较逻辑38监测每一个阀控制信号和相关传感信号，确定阀控制信号和相关传感信号定间的差值，将该差值与正常的阀操作(开或关)的极值相比较，并通过这种比较得到一个函数来显示阀的操作状况。比较逻辑38可以激发与每一机器部件相连的警铃50，以显示与该部件相连的吹成阀和瓶口冷却阀的现有故障或潜在故障，或者可以给由操作员监控的操作显示器52提供定时信息。通过这种方式，在整个错误出现前能发现并纠正某一电磁阀的逐步损坏。
这样，上面公开了一种装置和方法，该装置和方法监测空气到达吹气模，并能完全实现前面提出的目的。虽然结合前面提到的施加受压空气的例子，已经阐明了该发明，但是应该意识到该发明在更广范围内也包括了施加低于大气压的空气(也就是说真空作用，例如模子真空)。结合本发明的优选实施例，该发明已被阐明，并且已经推荐了许多修改和变化。其它修改和变化将推荐给本领域的普通技术人员。该发明企图包括所有修改和变化，这些修改和变化未脱离附加权利要求书的本质与范围。
权利要求
1．一种装置，该装置监测通过一个电磁阀(32或34)的空气，在玻璃制造机中执行空气驱动操作，其特征在于所述装置包括设备(36)，连接到所述电磁阀上，来监测施加在所述阀的阀控制信号的定时，一种空气压力传感器(40或42)，被有效连接到该电磁阀上，产生一种电传感信号，该信号指示空气穿过该电磁阀的定时，和设备(38)，响应该阀控制信号和该传感信号的定间，指示此电磁阀的运行状况。
2．根据权利要求1所述的装置，该装置监测空气的施加，穿过一个双阶段吹头(18)，以吹模成一容器，该容器具有一个形成在吹气模(12,14)中的本体和一个瓶口(24)，一个第一电磁阀(32)让吹成气穿过吹头到达模子里的器具，一个第二电磁阀(34)让瓶口冷却气穿过吹头到达模子里器具的瓶口周围，各所述第一和第二电磁阀对各自相关的电控制信号作出响应，让空气穿过该吹头，其特征在于该装置包括该设备(36)连接到上述第一和第二电磁阀上，用于监测第一和第二电磁阀的控制信号施加在所述电磁阀的定时；第一和第二空气压力传感器(40、42)，分别被有效连接到上述第一和第二电磁阀上，产生相关的第一和第二电传感信号，该信号指示空气通过该第一和第二电磁阀到达上述吹头的定时；所述设备(38)响应该第一和第二阀控制信号以及所述第一和第二传感信号的定时，指示所述电磁阀的运行状况。
3．根据权利要求1或2所述的装置，其中指示电磁阀运行状况的设备(38)包括电子比较逻辑，该比较逻辑把上述阀控制信号和传感信号的定时进行比较，以显示该电磁阀的故障。
4．根据权利要求3所述的装置，其中所述阀(32、34)里的故障包括一个或两个电磁阀不能响应控制信号来施加空气，一个或两个电磁阀未能及时响应控制信号而延迟施加空气，一个或两个电磁阀不能响应控制信号来中断空气，以及一个或两个电磁阀未能及时响应控制信号而延迟了中断操作。
5．根据权利要求3所述的装置，其中比较逻辑(38)和传感器(40、42)布置在盒子(48)里面，并且其中所述装置还包括空气导管(44、46)，这些导管把相关阀与上述每一个传感器有效连接起来。
6．根据权利要求5所述的装置，该装置监测施加在单件机吹模的空气，此单件机有许多部件，每一部件包括所述第一和第二电磁阀(32、34)和至少一个吹头(18)，且该装置包括大量连接到每一机器部件的第一和第二电磁阀上的设备(36)以及多个所述第一和第二压力传感器(40、42)，各空气压力传感器操作地连接到一个机器部件的相关阀上。
7．一种方法，通过容器模制机里相应的第一和第二电磁阀来分别监测吹成气和瓶口冷却气的施加，该方法包括下列步骤(a)监测到达上述第一和第二电磁阀的电控制信号的定时，(b)监测通过上述第一和第二电磁阀对上述控制信号作出响应而施加空气的定时，(c)比较上述步骤(a)和步骤(b)里监测到的定时，(d)用步骤(c)比较的结果表示上述电磁阀的操作状况。
全文摘要
一种装置,该装置监测空气穿过双阶段吹头(18)吹模一个容器,该装置包括第一电磁阀(32)和第二电磁阀(34),电磁阀(32)使吹成气穿过吹头进入模子(12、14)里的器具中,而电磁阀(34)使瓶口冷却气穿过吹头到达模子里的器具瓶口周围。电子线路(36)连接到这第一和第二电磁阀上,监测电子控制信号分别到达这两个阀的定时。并且空气压力传感器(40、42)被有效地连接到这两个电磁阀上,以产生相关的电信号,这些信号指示空气由这两个电磁阀施加到吹头的定时。电子比较逻辑(38)响应阀控制信号和传感信号的定时,通过比较这两种定时来指示在电磁阀中存在的或潜在的故障。
文档编号C03B9/38GK1321615SQ0112071
公开日2001年11月14日 申请日期2001年4月18日 优先权日2000年4月19日
发明者R·S·瓦克 申请人:欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司