专利名称：变压式排气道的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种楼房共用的排气道，尤其是楼层之间不相互串烟、串味的变压式排气道。
随着环境保护事业的发展和人们对环境保护意识的增强，楼房的集中排烟、排气设备也在逐步推广，特别是变压式排气道已应用到楼房中。目前的变压式排气道主要有主风道、子风道、导向管等构成。中国实用新型专利CN2180711Y曾公告了一种效果比较好的变压式排气道(专利号94202736.1)，它的导向管是由三个平板和一个弧面板组成的簸箕形结构。由于弧面板处在导向管的下部，对下层上升气流的反射形成一定的阻力，上升气流的动能会造成一定的损失，气流运动速度变慢，虽然经变压部件变压，但动、静压转换仍不明显，气流排放阻力大，排气效率低。
本实用新型的目的是提供一种气流排放阻力小、排气效率高，各楼层之间不串烟、不串味的变压式排气道。
为了实现上述目的，本实用新型包括主风道、子风道、导向管、变压部件、进气口、抽气机排气口，其中导向管是由导向侧板、导向平板、导向斜板构成，导向斜板位于导向管的下部，导向斜板与主风道的风道壁夹角小于30°。这样由于导向管上的导向斜板与风道壁的夹角很小，导向管对气流的阻力就会大大减小，有利于气流畅通，提高了排气效率。
为了使变压部件的上部气流平稳，减小涡流的形成，变压部件由变压斜板、变压平板、变压弧形板、组成三面形结构，变压斜板位于变压部件的下部，变压弧形板位于变压部件的上部，变压斜板与风道壁的夹角小于30°。
以下结合附图对本实用新型详细说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图的A-A剖视图。
由
图1、图2可知，本实用新型由主风道1、子风道2、导向管4、变压部件13、进气口6、抽气机排气口7、等构成，导向管4与变压部件13固定设置在主风道1内，导向管4通过导向法兰17安装在主风道的风道壁3上，进气口6处于导向管4中。导向管4由导向侧板16、导向平板10、导向斜板8构成，导向斜板8位于导向管的下部，导向斜板8与主风道1的风道壁3的夹角α应小于30°，在实施时既考虑到风的阻力又兼固斜板长度，α应设置成20°为宜。在导向斜板8与导向平板10的连接处设置了一个挡板9，使挡板9的截面与导向管4的截面相对应，这样挡板9既保证了经进气口6进入的废气不在夹角α处形成涡流，又起到对导向管的连接整体性。变压部件13由变压斜板12、变压平板14、变压弧形板15组成三面形结构，变压斜板12位于变压部件的下部，变压弧形板15位于变压部件的上部，变压斜板12与风道壁的夹角β小于30°，变压平板14与风道壁基本平行，这样变压部件风阻小，也不易产生涡流。变压弧形板15和变压斜板12通过变压平板14连成一个整体，形成整个变压部件13，变压部件13由变压法兰11将其固定在主风道内。安装时，变压部件13的中部应与导向管的上端处在相同的位置高度。为了防止因回风废气进入室内，设置有子风道2，楼层之间的子风道2由隔离板5隔开，抽气机排气口7的位置高度应低于进气口6的位置高度。使用时，室内废气经抽气机排气口7排到子风道2内，然后废气再由进气口6进入到导向管4内，经由主风道1内的气流负压使废气由导向管向上流动，最后沿主风道排到天空。主风道、子风道采用钢筋混凝土预制而成，导向管、变压部件、隔离板采用菱镁制品或塑料制品加工而成。为了在运输过程中防止损伤产品，在每节排气道的四角设置了加强筋。排气道的规格大小以及主风道和子风道的横截面积，可根据用户多少以及楼层的高低制成。
权利要求1.一种变压式排气道，包括主风道(1)、子风道(2)、导向管(4)、变压部件(13)、进气口(6)、抽气机排气口(7)，其特征是导向管(4)是由导向侧板(16)、导向平板(10)、导向斜板(8)构成，导向斜板(8)位于导向管(4)的下部，导向斜板(8)与主风道的风道壁(3)夹角小于30°。
2.根据权利要求1所述的变压式排气道，其特征是所述的变压部件(13)由变压斜板(12)、变压平板(14)、变压弧形板(15)组成三面形结构，变压斜板(12)位于变压部件的下部，变压弧形板(15)位于变压部件的上部，变压斜板(12)与风道壁的夹角小于30°。
专利摘要本实用新型公开了一种楼房共用的排气道,尤其是楼层之间不相互串烟、串味的变压式排气道。包括:主风道、子风道、导向管、变压部件、进气口、抽气机排气口,它的导向管是由导向侧板、导向平板、导向斜板构成,导向斜板位于导向管的下部,导向斜板与主风道的风道壁夹角小于30°,具有排气阻力小,排气效率高且不易产生涡流等特点。
文档编号E04F17/00GK2436598SQ0024230
公开日2001年6月27日 申请日期2000年7月4日 优先权日2000年7月4日
发明者牛本银, 郭庆礼 申请人:郭庆礼