专利名称：自动制砖机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖机，特别是一种自动制砖机。
现有的制砖设备是依照采用传统的方法设计的，大部分是采用手工制作，其设备是为了用于砖体的成形，因此传统的砖体结构疏松，干燥时间长，摆放占地面积大，生产效率低。
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、砖体强度高、占地面积小的自动制砖机。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的本实用新型为一种自动制砖机，为立式结构，机架上部为料斗，料斗下部为送料平台，送料平台前部的机架上安装着振动台，振动台内固定着物料下模，振动台两侧安装着凸轮轮，凸轮轴与传动装置连接，送料平台的另一端安装着一个推进装置，机架上部安装着液压油缸，上油缸上的液压杆上安装着上模，机架下部安装着另一个液压下油缸，液压油缸的液压杆上安装着底板。
本实用新型在工作时由料斗送料进入送料平台，此时下油缸提升到下模底部，然后由物料推进装置将物料推到下模内，此时，振动平台带动下模振动，使物料夯实，然后上油缸推动上模压下，在一定压力下使物料成形，如果需要进一步提高物料强度，可以在上油缸压模的同时采用振动台振动以加强夯实的强度，砖体成形后，上油缸带动上模收回，下油缸也同样收回，砖坯随下油缸一同下落，砖坯被其它机械运走。本实用新型的自动化程度得到较大的提高，极大的提高了生产效率，本实用新型由于采用压铸成形制砖，极大的提高了砖体的强度，使砖体的抗压、耐磨等技术指标得到较大的提高，本实用新型生产的砖体干燥时间短、节省占地面积，可广泛推广使用。
图1为本实用新型结构主视图图2为
图1左视图
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
实施例如
图1所示的本实用新型，一种自动制砖机，为立式结构，机架1上部为料斗2，料斗下部为送料平台3，送料平台3前部的机架上安装着振动台4，振动台内固定着物料下模14，振动台4两侧安装着凸轮5，凸轮轴与传动装置连接，送料平台3的另一端安装着一个推进装置，机架上部安装着液压上油缸6，上油缸6上的液压杆上安装着上模7，机架下部安装着另一个液压下油缸8，液压油缸的液压杆上安装着底板9。所述的推进装置是推板10下部安装着两对行走轮11，行走轮位于机架的导轨上，推板上的驱动轮与驱动电机的皮带轮12连接。如图2所示，所述的推进装置为在机架两侧的平台上安装着电机13，电机通过皮带轮与另一个皮带轮连接，该皮带轮轴上安装固定着凸轮5。上模、下模上均带有多个相对应的成形模。
权利要求1.一种自动制砖机，为立式结构，其特征是机架(1)上部为料斗(2)，料斗下部为送料平台(3)，送料平台(3)前部的机架上安装着振动台(4)，振动台内固定着物料下模(14)，振动台(4)两侧安装着凸轮(5)，凸轮轴与传动装置连接，送料平台(3)的另一端安装着一个推进装置，机架上部安装着液压上油缸(6)，上油缸(6)上的液压杆上安装着上模(7)，机架下部安装着另一个液压下油缸(8)，液压油缸的液压杆上安装着底板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动制砖机，其特征是所述的推进装置是推板(10)下部安装着两对行走轮(11)，行走轮位于机架的导轨上，推板上的驱动轮与驱动电机的皮带轮(12)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动制砖机，其特征是所述的推进装置为在机架两侧的平台上安装着电机(13)，电机通过皮带轮与另一个皮带轮连接，该皮带轮轴上安装固定着凸轮(5)。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动制砖机，其特征是上模(7)、下模(14)上均带有多个相对应的成形模。
专利摘要本实用新型涉及一种自动制砖机,机架上部为料斗,料斗下部为送料平台,送料平台前部的机架上安装着振动台,振动台内固定着物料下模,振动台两侧安装着凸轮轮,凸轮轴与传动装置连接,送料平台的另一端安装着一个推进装置,机架上部安装着液压油缸,上油缸上的液压杆上安装着上模,机架下部安装着另一个液压下油缸,液压油缸的液压杆上安装着底板。本实用新型自动化程度得到较大的提高,极大的提高了生产效率,本实用新型由于采用压铸成形制砖,极大的提高了砖体的强度,使砖体的抗压、耐磨等技术指标得到较大的提高,本实用新型生产的砖体干燥时间短、节省占地面积,可广泛推广使用。
文档编号B28B3/26GK2414897SQ0021104
公开日2001年1月17日 申请日期2000年3月3日 优先权日2000年3月3日
发明者金武亿 申请人:金武亿