专利名称：超早强灌浆料的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种基础工程用的灌浆料，特别是一种抢修工业设备基础用的超早强灌浆料。
目前中国现有的早强灌浆料，经浇灌养护以最短时间可投入使用的，最短时间为24小时。终凝时间一般约为4～5小时左右，因此在4小时以内抗压强度均为零，到24小时以后其抗压强度一般为20MPa，而且在24小时以内都不得受力使用。如中国生产的By-40灌浆料就属于此类材料，其配合比为水泥42.1％，黄砂56.8％，减水剂0.63％，铝粉0.017％，硅粉0.42％。日本特开平8-290951公开一种类拟的灌浆料，养护2小时其抗压强度只有5MPa，而且其只能作为铺设PC板、RC板等砼板时所使用的内填灰浆材料，不能作为直接受力面材料，该材料可以获得初期强度1MPa以上(2小时)，28天龄期抗压强度在10MPa以内，其配合比为水泥20～40％，钙铝酸盐6～18％，石膏4～12％，铝渣24～70％，分离降低剂0.01～0.1％，凝固调整剂0.1～5.0％。
冶金、化工和重型机械等工业的设备基础，由于长期负荷、受振动、环境温、湿度变化、煤气等腐蚀介质的侵蚀等原因的影响，造成设备基础混凝土破损、地脚螺栓松动、锈蚀、断裂等影响生产，从而急需更换或抢修，使生产尽快恢复，同时由于设备检修时常发生，如果灌浆料的强度过高，对今后设备基础的解体造成极大困难，因此要求灌浆料不但早期强度高，而且后期强度不能过高。现代化大企业的作业特点是连续性，一般无法停下来进行检修，如发生突发事故，要靠抢修来完成。因此要求抢修、检修的时间越短越好，目前现场往往由于施工材料本身的特点，施工完后要进行很长时间的养护，即使抢修的时间较短，但仍要等一天甚至几天才能投入使用，严重影响生产。现有早强的灌浆料不能完全满足检修需要，它们一般要求24小时内不得受振动碰撞，终凝后浇水湿润养护至少需要1天之后才能投入使用。而大型冶金企业有此设备的检修需要在最短的时间内完成，以减少非计划停机时间，取得效益最大化，而目前现有的早强灌浆料无法满足这一要求，在设备检修中常常会因灌浆料要经很长时间的养护才可投入使用而造成非计划停机时间的增加，从而降低了企业的收益。
本发明的目的在于提供一种超早强灌浆料，能进一步缩短浇灌保养时间，达到所需抗压强度，从而能更快投入使用，以适用于有紧急时间限制场所部位的抢修。
为达到上述目的，本发明采用下述的技术方案本发明为一种超早强灌浆料，其特征在于原料组成为水泥、骨料、早强剂、加速水化剂、缓凝剂和减水剂，其配比按重量计为水泥30～60％，骨料50～60％，早强剂8～15％，加速水化剂0.7～0.9％，缓凝剂0.08～1.53％。本超早强灌浆料在施工现场加水量为超早强灌浆料的15～18％，浇灌养护12小时以内，抗压强度可达20MPa。
上述水泥宜采用硅酸盐水泥，骨料宜采用黄砂，早强剂宜采用上海水泥厂生产的SH外掺剂(硅酸盐水泥超早强外掺剂)，加速水化剂宜采用Na2CO3，减水剂宜采用高效减水剂。
上述的黄砂宜采用粒径为0.35～5mm而细度模数Mx为2.3～3.7的中粗黄砂。
按上述超早强灌浆料的原料组成，其配比按重量计调整为硅酸盐水泥30～35.8％，中粗黄砂50～53.7％，SH外掺剂8.95～13％，Na2CO3，0.72～0.9％，缓凝剂0.09～0.3％，高效减水剂0.8～1.53％。本超早强灌浆料浇灌养护12小时以内，抗压强度可达25MPa。
按上述超早强灌浆料的原料组成，其配比按重量调整为硅酸盐水泥30～34.8％，中粗黄砂50～51.5％，SH外掺剂12～13％，Na2CO30.78～0.9％，缓凝剂0.2～0.26％，高效减水剂1.0～1.53％。本超早强灌浆料浇灌养护6小时以内，抗压强度可达20MPa。
按上述超早强灌浆料的原料组成，其配比按重量计调整为硅酸盐水泥30～33.86％，中粗黄砂50～50.8％，SH外掺剂0.85～0.9％，Na2CO30.25～0.26％，缓凝剂1.0～1.53％。本超早强灌浆料浇灌养护2小时以内，抗压强度即可达20MPa。
上述的缓凝剂宜采用羟基羧酸物质，如柠檬酸(3-羟基-3羧基戊二酸)等。
上述的高效减水剂宜采用β-萘磺酸盐甲醛合物，如市售的SN-II高效减水剂。
本发明提供的超早强灌浆料所选用的原料组成及其配比，基于如下原料组成作用机理、产品性能和成本因素1.如水泥配合量不足30％，则不能获取足够的强度，但若超过40％，则灌浆料的后期强度太高，对今后基础检修时灌浆层的解体带来困难，又由于硅酸盐水泥与其它水泥相比最容易得到，故选用硅酸盐水泥作为胶结料。
2.由于黄砂很容易获得，而且价格低廉，因此我们选用黄砂(中粗黄砂)作为骨料成份。
3.要配制短时间内达到20MPa以上的灌浆料，势必要通过掺入特殊的早强剂来实现，最后我们选择了SH外掺剂(硅酸盐水泥超早强外掺剂)，该外掺剂以CaO·Al2O3为主要成份的水泥熟料，加入适量硬石膏和促硬剂，经磨细制成的，凝结时间可调节、小时强度增长迅速，它掺入量的多少直接决定了灌浆料的凝结时间和早期抗压强度，若不足8％，则得不到我们所期望的早期强度，但若超过15％，则因成本增大而不经济。
4.由于SH外掺剂的初凝时间太短，不便于施工，因此势必要加入缓凝剂来控制，若加入量不足0.08％则缓凝效果不明显，但若超过0.3％则引起硬化减缓，从而影响早期强度。缓凝剂可选用各类羟基羧酸物质，如柠檬酸(3-羟基-3羧基戊二酸)等。
5.由于选用的早强剂为市售的上海水泥厂生产的SH外掺剂，该料的粘稠性很大，流动性差，但我们要配制大流动度的灌浆料，势必通过外掺减水剂来达到流动度要求，加进减水剂后，由于水泥粒子吸附了减水剂分子或离子，在水泥粒子周围形成了固定双电层及扩散双电层，使粒子间相互排斥，固定层和扩散层之间又可相对运动，从而使水泥粒子保持较好分散状态，从而达到可以降低用水量，增加流动性。选用的高效减水剂为β-萘磺酸盐甲醛缩合物(如SN-II高效减水剂等)，若不足0.8％，则效果不明显，若超过1.53％，则会影响灌浆料的膨胀性。
6.为了加速水泥水化，我们选用了Na2CO3作为加速水泥水化剂，若加入量不足0.7％，则效果不明显，若加入量超过0.9％则造成(a)水泥的碱性太高，会造成水泥安定性不良，从而影响灌浆料的强度；(b)水泥稠化太快，不利于施工。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出特点和显著优点①对原料组成水泥进行了选择，使灌浆料具有足够强度而后期强度又不太高，而且取材较易，选用硅酸盐水泥为胶结料，并控制其含量为30～40％，达到抢修工程所需的灌浆料抗压强度要求；②原料组份中有早强剂，则大大缩短浇灌养护时间；并配以少量的缓凝剂，便于施工而不影响硬化时间，所以能在浇灌养护2～12小时以内，即可达到所需的抗压强度。本发明提供的超早强灌浆料，不但可用于机场停机坪、跑道、集装箱堆场等有时间限制的部位抢修，而且可用于设备基础、道路等的修复场合，用途广泛。
下面给出实施例实施例一本超早强灌浆料的原料组成配比按重量计为625R硅酸盐水泥33.87％，中粗黄砂50.8％，SH外掺剂12.7，Na2CO30.85％，柠檬酸0.255％，SN-II高效减水剂1.525％。
本超早强灌浆料浇灌养护1小时就已硬化，养护2小时后设备投入运行，使用效果良好。抗压强度的测量参照中国国标GBJ81-85《普通混凝土力学性能试验方法》，其测试结果如下流动度(S)为6～8抗压强度(MPa)为2小时 4小时 6小时 1天 3天 28天20.5 25.0 25.5 36.45860.9本超早强灌浆料不但早期强度高、流动性好，而且施工性能也较好，在使用过程中未发现还未搅拌均匀就已固结的现象。
实施例二本超早强灌浆料的原料组成配比按重量计为625R硅酸盐水泥34.4％，中粗黄砂51.5％，SH外掺剂12.03％，Na2CO30.775％，柠檬酸0.258％，SH-II高效减水剂1.03％。
其测试性能结果如下流动度(S)为4～6
抗压强度(MPa)为2小时6小时3天28天17.7 21.6 54 63实施例三本超早强灌浆料的原料组成配比按重量计为625R硅酸盐水泥35.8％，中粗黄砂53.7％，SH外掺剂8.95％，Na2CO30.72％，柠檬酸0.0895％，SH-II高效减水剂0.81％。
其测试性能结果如下流动度(S)为6～7抗压强度(MPa)为2小时 12小时1天3天28天11.525.1 28 50 63注流动度测试标准参见BZQ(JJ)0061-9权利要求
1.一种超早强灌浆料，其特征在于原料组成为水泥、骨料、早强剂、加速水化剂、缓凝剂和减水剂，其配比按重量计为水泥 30～40％，骨料 50～60％，早强剂8～15％，加速水化剂0.7～0.9％，缓凝剂0.08～0.3％，减水剂0.8～1.53％。
2.根据权利要求1所述的超早强灌浆料，其特征在于水泥为硅酸盐水泥，骨料为黄砂，早强剂为SH外掺剂，加速水化剂为Na2CO3，减水剂为高效减水剂。
3.根据权利要求2所述的超早强灌浆料，其特征在于黄砂粒径为0.35～5mm而细度模数Mx为2.3～3.7的中粗黄砂。
4.根据权利要求3所述的超早强灌浆料，其特征在于原料组成配比按重量计为硅酸盐水泥30～35.8％，中粗黄砂 50～53.7％，SH外掺剂 8.95～13％，Na2CO30.72～0.9％，缓凝剂0.09～0.3％，高效减水剂0.8～1.53％。
5.根据权利要求3所述的超早强灌浆料，其特征在于原料组成配比按重量计为硅酸盐水泥30～34.4％，中粗黄砂 50～51.5％，SH外掺剂 12～13％，Na2CO30.78～0.9％，缓凝剂0.2～0.26％，高效减水剂1.0～1.53％。
6.根据权利要求3所述的超早强灌浆料，其特征在于原料组成配比按重量计为硅酸盐水泥30～33.86％，中粗黄砂 50～50.8％，SH外掺剂 12.7～13％，Na2CO30.85～0.9％，缓凝剂0.25～0.26％，高效减水剂1.0～1.53％。
7.根据权利要求1、或4或5、或6所述的超早强灌浆料，其特征在于缓凝剂为羟基羧物质，如柠檬酸。
8.根据权利要求2、或4、或5、或6所述的超早强灌浆料，其特征在于高效减水剂为β-萘磺酸盐甲醛合物，如SN-II高效减水剂。
全文摘要
本发明是一种超早强灌浆料。其原料组成配比按重量计为水泥30～40%、骨料50～60%、早强剂8～15%、加速水化剂0.7～0.9、缓凝剂0.08～0.3%和减水剂0.8～1.53%。本超早强灌浆料浇灌养护12小时,抗压强度即可达20MPa。本超早强灌浆料适用于机场停机坪、跑道、设备基础、道路等有时间限制的场合抢修,用途广泛。
文档编号C04B28/04GK1275544SQ0011621
公开日2000年12月6日 申请日期2000年5月30日 优先权日2000年5月30日
发明者庄继勇, 徐刚, 姜华, 厉志宝, 黄伟国 申请人:宝山钢铁股份有限公司, 上海宝钢冶金建设公司工程技术公司