无纺布后整理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及无纺布后整理装置，包括用于引导无纺布进入含浸槽的导向辊一、没入含浸槽内的导向辊二以及引导无纺布离开含浸槽的导向辊三，其特征在于，所述导向辊一和导向辊二之间运送无纺布的轨迹上设置有测速装置，所述含浸槽内部设置有液面控制器以及进液管道，所述导向辊三旁设置有压力辊，且该压力辊可调节其与导向辊三的相对应位置。本实用新型的目的在于提供全新的无纺布后整理装置，通过优化装置内部结构来自动调整整理工序中无纺布单位面积内含有化学助剂的量。
【专利说明】
无纺布后整理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及无纺布机械技术领域，具体涉及无纺布后整理装置。
【背景技术】
[0002]业界所知，作为成套无纺织机械设备按工艺先后顺序为例主要包括开松机、梳理机、喂棉机、铺网机、针刺机，而铺网机由机架、铺网机构、成网机构组成，铺网机构担当着将由梳理机喂给的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上的功用，而针刺机利用其内刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
[0003]在进彳丁完针刺工序后，为了进一步提尚了无纺布的性能，通常会加入后整理工序，一般包括物理后整理和化学后整理，化学后整理是将无纺布没入含浸槽中的含浸液里，利用含浸液中的化学助剂来增强无纺布性能，但是针对单位面积的无纺布含有各种化学助剂量必须控制在一定范围内，过小会影响性能，过多会产生浪费同时造成化学品含量过高的情况。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供全新的无纺布后整理装置，通过优化装置内部结构来自动调整整理工序中无纺布单位面积内含有化学助剂的量。
[0005]无纺布后整理装置，包括用于引导无纺布进入含浸槽的导向辊一、没入含浸槽内的导向棍二以及引导无纺布离开含浸槽的导向$昆三，其特征在于，所述导向$昆一和导向棍二之间运送无纺布的轨迹上设置有测速装置，所述含浸槽内部设置有液面控制器以及进液管道，所述导向辊三旁设置有压力辊，且该压力辊可调节其与导向辊三的相对应位置。
[0006]本实用新型提供的无纺布后整理装置可进一步设置为所述压力辊包括设置其外部的连接部，且该连接部连接气动装置。
[0007]本实用新型提供的无纺布后整理装置可进一步设置为所述气动装置通过气动连接杆与连接部相连，且气动连接杆向外延长线穿过压力辊及导向辊三截面的中点。
[0008]本实用新型提供的无纺布后整理装置可进一步设置为所述进液管道竖直布置在含浸槽内且深入槽底，并在其一侧设置进液口。
[0009]本实用新型提供的无纺布后整理装置可进一步设置为该无纺布后整理装置还包括用于将整理好的无纺布引导至下一道工序的导向辊四。
[0010]本实用新型无纺布后整理装置的工作流程为
[0011]无纺布通过导向辊的合作将其导入至含浸槽内，利用测速装置测出无纺布的传送速度反馈至中控电脑，而液面控制器则将实时的含浸液量反馈至中控电脑，进而可得出无纺布在含浸槽内含浸的时间，由于含浸槽中量在未补充过程中不断降少进而使得无纺布进入含浸槽内吸收化学助剂的量在不断降少，为了确保化学助剂在单位面积内的量控制在一定范围内，便利用导向辊三旁的压力辊在含浸槽中含浸液慢时减少压力辊和导向辊三的相对位移，使得部分多余的含浸液被压出无纺布，随着含浸液的降低逐步增强二者之间相对位移。当含浸液量下降到一定程度时，中控电脑便利用水栗将含浸液导向进液管道中增强含浸槽中含浸液量。
[0012]本实用新型的优先和有益效果为:
[0013]1、该无纺布后整理装置首选可通过导向辊的传送速度来控制无纺布在含浸槽内的时间进而影响含浸液在整理后无纺布单位面积的量，也可通过压力辊与导向辊之间的相对位置关系来调整整理后无纺布中含浸液的量，还可以利用含浸槽内含浸液的液面高度来调整整理后无纺布中含浸液的量，三种方式共同作用来确保单位面积无纺布中含有化学助剂的量控制在设计范围内；
[0014]2、在整个整理工序涉及的组件均连接与中控电脑，通过中控电脑的全自动化控制，避免人工操作出现意外的情况；
[0015]3、压力辊与气动装置相连，并且气动连接杆向外延长线穿过压力辊及导向辊三截面的中点，确保导向辊三的承受压力辊传递至无纺布上的力正好通过导向辊三的中点，增强二者相向移动过程中的稳定性；
[0016]4、进液管道没入槽底确保了进液过程的稳定性，避免在含浸槽中产生扰动进而影响无纺布传送稳定性。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
[0018]图1为本实用新型提供的无纺布后整理装置示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1对本实用新型无纺布后整理装置实施例做进一步说明。
[0020]无纺布后整理装置，包括用于引导无纺布进入含浸槽I的导向辊一21、没入含浸槽I内的导向辊二 22以及引导无纺布离开含浸槽I的导向辊三23，该无纺布后整理装置还包括用于将整理好的无纺布引导至下一道工序的导向辊四24。
[0021]而所述导向辊一 21和导向辊二 22之间运送无纺布的轨迹上设置有测速装置3，所述含浸槽I内部设置有液面控制器11以及进液管道12，所述导向辊三23旁设置有压力辊2，且该压力辊2可调节其与导向辊三23的相对应位置。该无纺布后整理装置首选可通过导向辊的传送速度来控制无纺布在含浸槽I内的时间进而影响含浸液在整理后无纺布单位面积的量，也可通过压力辊2与导向辊之间的相对位置关系来调整整理后无纺布中含浸液的量，还可以利用含浸槽I内含浸液的液面高度来调整整理后无纺布中含浸液的量，三种方式共同作用来确保单位面积无纺布中含有化学助剂的量控制在设计范围内。在整个整理工序涉及的组件均连接与中控电脑(图中未示)，通过中控电脑(图中未示)的全自动化控制，避免人工操作出现意外的情况。
[0022]所述压力辊2包括设置其外部的连接部25，且该连接部25连接气动装置26。
[0023]所述气动装置26通过气动连接杆27与连接部25相连，且气动连接杆27向外延长线穿过压力辊2及导向辊三23截面的中点，确保导向辊三23的承受压力辊2传递至无纺布上的力正好通过导向辊三23的中点，增强二者相向移动过程中的稳定性。
[0024]所述进液管道12竖直布置在含浸槽I内且深入槽底，并在其一侧设置进液口13。进液管道12没入槽底确保了进液过程的稳定性，避免在含浸槽I中产生扰动进而影响无纺布传送稳定性。
[0025]本实用新型无纺布后整理装置的工作流程为
[0026]无纺布通过导向辊的合作将其导入至含浸槽I内，利用测速装置3测出无纺布的传送速度反馈至中控电脑(图中未示)，而液面控制器11则将实时的含浸液量反馈至中控电脑(图中未示)，进而可得出无纺布在含浸槽I内含浸的时间，由于含浸槽I中量在未补充过程中不断降少进而使得无纺布进入含浸槽I内吸收化学助剂的量在不断降少，为了确保化学助剂在单位面积内的量控制在一定范围内，便利用导向辊三23旁的压力辊2在含浸槽I中含浸液慢时减少压力辊2和导向辊三23的相对位移，使得部分多余的含浸液被压出无纺布，随着含浸液的降低逐步增强二者之间相对位移。当含浸液量下降到一定程度时，中控电脑(图中未示)便利用水栗将含浸液导向进液管道12中增强含浸槽I中含浸液量。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.无纺布后整理装置，包括用于引导无纺布进入含浸槽的导向辊一、没入含浸槽内的导向棍二以及引导无纺布离开含浸槽的导向$昆三，其特征在于，所述导向$昆一和导向棍二之间运送无纺布的轨迹上设置有测速装置，所述含浸槽内部设置有液面控制器以及进液管道，所述导向辊三旁设置有压力辊，且该压力辊可调节其与导向辊三的相对应位置。2.根据权利要求1所述的无纺布后整理装置，其特征在于，所述压力辊包括设置其外部的连接部，且该连接部连接气动装置。3.根据权利要求2所述的无纺布后整理装置，其特征在于，所述气动装置通过气动连接杆与连接部相连，且气动连接杆向外延长线穿过压力辊及导向辊三截面的中点。4.根据权利要求1或2或3所述的无纺布后整理装置，其特征在于，所述进液管道竖直布置在含浸槽内且深入槽底，并在其一侧设置进液口。5.根据权利要求1所述的无纺布后整理装置，其特征在于，该无纺布后整理装置还包括用于将整理好的无纺布引导至下一道工序的导向辊四。
【文档编号】D06B3/12GK205662722SQ201620462014
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】柴文强
【申请人】湖州德诺沃新材料有限公司