定型机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种定型机。该定型机包括机台、输料装置以及压烫装置。所述输料装置具有置料部件以及置料驱动部件，所述置料部件设在所述机台上以用于放置裁片以及衬布，所述置料驱动部件设在所述机台上且连接于所述置料部件以用于驱动所述置料部件移动。所述压烫装置具有烫板以及压烫驱动部件，所述烫板位于所述置料部件的上方，所述压烫驱动部件连接于所述烫板以用于通过驱动所述烫板朝向所述置料部件移动来将所述置料部件上的所述裁片与所述衬布定型。本实用新型涉及的定型机在用于裁片与衬布的定型时，工人劳动强度低，生产效率高。
【专利说明】
定型机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种定型机。
【背景技术】
[0002]在制衣业中，为了提高成衣制作的质量，会在原有的裁片基础上增加衬布。衬布和裁片的粘合工艺是将衬布和裁片重合，然后使用高温粘合机完成粘合工作。但是单独的衬布和裁片未经过定型处理直接进入粘合机时会出现位移现象，最总无法经过标准的质量检查。故而需要进行单独裁片的粘合工序时，为了达到质量要求，仍然需要对衬布和裁片使用普通的烫斗进行一次简单压烫定型工序。由于衬布的使用量大，所以目前在衬布定位工序中需要大量的人力和烫斗满足生产。目前制衣市场上衬布定位的工序仍然使用人工烫斗压烫定型方式，这样的工作方式效率低，工人劳动强度高，且存在多种的能源浪费。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种工人劳动强度低，生产效率高的定型机。
[0004]—种定型机，包括:
[0005]机台；
[0006]输料装置，所述输料装置具有置料部件以及置料驱动部件，所述置料部件设在所述机台上以用于放置裁片以及衬布，所述置料驱动部件设在所述机台上且连接于所述置料部件以用于驱动所述置料部件输料;以及
[0007]压烫装置，所述压烫装置具有烫板以及压烫驱动部件，所述压烫驱动部件连接于所述烫板以用于通过驱动所述烫板朝向所述置料部件移动来对所述置料部件上的所述裁片与所述衬布压烫定型。
[0008]在其中一个实施例中，所述置料部件具有输送带及至少两个输送轴，两个所述输送轴相对设置在所述机台上，所述输送带套设在所述输送轴上，所述置料驱动部件连接于其中至少一个所述输送轴以用于通过驱动该输送轴转动来带动所述输送带移动。
[0009]在其中一个实施例中，还包括传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及传动带；
[0010]所述主动轮连接于所述机台，所述从动轮连接在至少一个所述输送轴上，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带连接，所述置料驱动部件连接于所述主动轮以用于通过驱动所述主动轮转动来带动所述从动轮及所述输送轴转动。
[0011]在其中一个实施例中，所述置料部件的数量为多个，所述置料驱动部件的数量与所述置料部件的数量一致，且多个所述置料驱动部件与多个所述置料部件一一对应；
[0012]所述烫板的数量与所述置料部件的数量一致，多个所述烫板与多个所述输送带一一对应。
[0013]在其中一个实施例中，多个所述输送带平行且顺序排列。
[0014]在其中一个实施例中，还包括发热装置，所述发热装置具有发热板以及发热部件，所述发热板设在所述输送带的下方且靠近所述输送带，所述发热部件连接于所述发热板以用于加热所述发热板。
[0015]在其中一个实施例中，所述压烫装置还具有连杆，所述压烫驱动部件通过所述连杆连接于所述烫板。
[0016]在其中一个实施例中，所述压烫装置还具有压烫支架，所述压烫支架设在所述机台上且位于所述置料部件的上方，所述压烫驱动部件设在所述压烫支架上。
[0017]在其中一个实施例中，所述烫板朝向所述置料部件的表面具有防粘层。
[0018]在其中一个实施例中，还包括温控装置，所述温控装置连接于所述烫板以用于控制所述烫板的温度。
[0019]本实用新型涉及的定型机，设置了输料装置以及压烫装置。输料装置用于输送裁片以及衬布，压烫装置用于将输料装置上的裁片以及衬布压烫定型。本实用新型涉及的定型机提高了定朴工序的效率，降低了工人劳动强度，减少了能耗。在生产时，工人只需要在工位上简单摆放需要加工的衬布和裁片即可完成定位、定型工序，并可以在输料装置的输送下，自动输送到下游工序的粘合机上完成粘合工作，节约工序，节约人力，生产效率高。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例定型机示意图；
[0021]图2为图1中所示的定型机侧面示意图；
[0022]图3为图1中所示的定型机的压烫装置示意图；
[0023]图4为图3中所示的压烫装置侧面示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、定型机；100、机台；200、输料装置;210、置料部件；211、输送带；212、输送轴;220、传动机构；221、主动轮;222、从动轮;223、传动带；230、置料驱动部件;300、压烫装置；310、烫板;320、压烫驱动部件;330、连杆;340、压烫支架;400、发热装置;410、发热板;500、控制装置;600、显示屏;700、放料架。
【具体实施方式】
[0026]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种定型机10。该定型机10包括机台100、输料装置200、压烫装置300、发热装置400、温控装置、计时装置以及控制装置500。控制装置500可以采用PLC控制器等。
[0030]参见图1及图2所示，输料装置200具有置料部件210、传动机构220以及置料驱动部件230。置料部件210设在机台100上以用于输送裁片以及衬布。置料驱动部件230设在机台100上且连接于置料部件210以用于驱动置料部件210输料。控制装置500电性连接于置料驱动部件230。
[0031]参见图1及图2所示，在本实施例中，置料部件210具有输送带211及至少两个输送轴212，本实施例，输送轴212为两个。两个输送轴212相对设置在机台100上，输送带211套设在两个输送轴212上，置料驱动部件230连接于其中一个输送轴212以用于通过驱动该输送轴212转动来带动输送带211移动。
[0032]传动机构220包括主动轮221、从动轮222以及传动带223。主动轮221连接于机台100，从动轮222连接在其中一个输送轴212上，主动轮221与从动轮222通过传动带223连接，置料驱动部件230连接于主动轮221以用于通过驱动主动轮221转动来带动从动轮222及输送轴212转动。控制装置500电性连接于置料驱动部件230。
[0033]参见图3及图4所示，压烫装置300具有烫板310以及压烫驱动部件320。烫板310位于置料部件210的上方，压烫驱动部件320连接于烫板310以用于通过驱动烫板310朝向置料部件210移动来将置料部件210上的裁片与衬布定型。控制装置500电性连接于压烫驱动部件 320 0
[0034]参见图3及图4所示，压烫装置300还具有连杆330，压烫驱动部件320通过连杆330连接于烫板310。压烫装置300还具有压烫支架340，压烫支架340设在机台100上且位于置料部件210的上方，压烫驱动部件320设在压烫支架340上。烫板310朝向置料部件210的表面具有防粘层。
[0035]参见图1及图2所示，为了适应多个裁片与多个衬布的烫压，以提高效率，在本实施例中，置料部件210的数量为多个，置料驱动部件230的数量与置料部件210的数量一致，且多个置料驱动部件230与多个置料部件210—一对应。烫板310的数量与置料部件210的数量一致，多个烫板310与多个输送带211 —一对应。多个输送带211平行且顺序排列，且多个输送带211均处于同一个水平面内。
[0036]参见图1及图2所不，发热装置400具有发热板410以及发热部件，发热板410设在输送带211的下方且靠近输送带211，发热部件连接于发热板410以用于通过发热板410发热。控制装置500电性连接于发热部件。
[0037]温控装置(图中未示出)连接于烫板310以用于控制烫板310的温度。控制装置500电性连接于温控装置。
[0038]计时装置(图中未示出)连接于压烫驱动部件320，当烫板310的烫压预设时间后，计时装置给出信号至压烫驱动部件320以用于驱动烫板310复位。控制装置500电性连接于计时装置。当控制装置500收到计时装置的计时完成信号后，控制装置500给出信号至压烫驱动部件320来驱动烫板310复位。
[0039I 参见图1及图2所示，为了便于人机互动，在本实施例中，还设置了显示屏600，显示屏600连接在机台100上，显示屏600电性连接于控制装置500。显示屏600可以显示温控装置的实时温度，以及显示计时装置的计时时间，并可以显示驱动元件驱动的主动轮221的转速等。
[0040]进一步地，在本实施例中，为了便于人工操作，便于工人在输送带211上放置裁片及衬布，在机台100上设置了多个工位，工位的数量对应于输送带211的数量，在每个输送带211的旁边均设置了工位，以便于工人的站位。
[0041 ]参见图1及图2所示，进一步地，在本实施例中，还设置了多个放料架700，放料架700的数量与工位的数量一致，也可以不一致，根据实际需要设置相应的数量。放料架700设置在机台100上且位于工位的方便，以用于放置裁片和衬布，以便于处于工位上的工人拿取放料架700内的裁片和衬布，节约人力，节约时间，减少工人的劳动强度。
[0042]本实施例涉及的定型机10，设置了输料装置200以及压烫装置300。输料装置200用于输送裁片以及衬布，压烫装置300用于将输料装置200上的裁片以及衬布压烫定型。本实施例中涉及的定型机1提高了定朴工序的效率，降低了工人劳动强度，减少了能耗。在生产时，工人只需要在工位上简单摆放需要加工的衬布和裁片即可完成定位、定型工序，并可以在输料装置200的输送下，自动输送到下游工序的粘合机上完成粘合工作，节约工序，节约人力，生产效率高。
[0043]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0044]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种定型机，其特征在于，包括: 机台； 输料装置，所述输料装置具有置料部件以及置料驱动部件，所述置料部件设在所述机台上以用于放置裁片以及衬布，所述置料驱动部件设在所述机台上且连接于所述置料部件以用于驱动所述置料部件输料；以及 压烫装置，所述压烫装置具有烫板以及压烫驱动部件，所述压烫驱动部件连接于所述烫板以用于通过驱动所述烫板朝向所述置料部件移动来对所述置料部件上的所述裁片与所述衬布压烫定型。2.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于，所述置料部件具有输送带及至少两个输送轴，两个所述输送轴相对设置在所述机台上，所述输送带套设在所述输送轴上，所述置料驱动部件连接于其中至少一个所述输送轴以用于通过驱动该输送轴转动来带动所述输送带移动。3.根据权利要求2所述的定型机，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及传动带； 所述主动轮连接于所述机台，所述从动轮连接在至少一个所述输送轴上，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带连接，所述置料驱动部件连接于所述主动轮以用于通过驱动所述主动轮转动来带动所述从动轮及所述输送轴转动。4.根据权利要求2或3所述的定型机，其特征在于，所述置料部件的数量为多个，所述置料驱动部件的数量与所述置料部件的数量一致，且多个所述置料驱动部件与多个所述置料部件——对应； 所述烫板的数量与所述置料部件的数量一致，多个所述烫板与多个所述输送带一一对应。5.根据权利要求4所述的定型机，其特征在于，多个所述输送带平行且顺序排列。6.根据权利要求2或3所述的定型机，其特征在于，还包括发热装置，所述发热装置具有发热板以及发热部件，所述发热板设在所述输送带的下方且靠近所述输送带，所述发热部件连接于所述发热板以用于加热所述发热板。7.根据权利要求1-3任意一项所述的定型机，其特征在于，所述压烫装置还具有连杆，所述压烫驱动部件通过所述连杆连接于所述烫板。8.根据权利要求1-3任意一项所述的定型机，其特征在于，所述压烫装置还具有压烫支架，所述压烫支架设在所述机台上且位于所述置料部件的上方，所述压烫驱动部件设在所述压烫支架上。9.根据权利要求1-3任意一项所述的定型机，其特征在于，所述烫板朝向所述置料部件的表面具有防粘层。10.根据权利要求1-3任意一项所述的定型机，其特征在于，还包括温控装置，所述温控装置连接于所述烫板以用于控制所述烫板的温度。
【文档编号】D06C7/02GK205590955SQ201620333273
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】冯伟强, 苏文杰, 刘宇健, 石平波
【申请人】广东溢达纺织有限公司