电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置，包括换向阀一、回转阀、制动气缸和顶杆式减压阀，所述换向阀一和回转阀连接，所述换向阀一和顶杆式减压阀连接，所述顶杆式减压阀和储气缸上方设有杠杆，所述制动气缸和储气缸之间连接有换向阀二，所述换向阀一为两位三通换向阀，所述换向阀二为两位三通换向阀，本实用新型通过电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置实现对浆纱机经轴退绕张力的自动控制，从而达到经轴架上每只经轴的片纱退绕张力或经轴架整片经纱的退绕张力都保持恒定，保证浆纱质量。
【专利说明】
电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纱线生产设备，具体涉及一种电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置。
【背景技术】
[0002]经纱从整经轴上退绕下来，经纱伸长通过退绕张力来间接控制，退绕过程中要求退绕张力尽可能小，使经纱的伸长少，弹性和断裂伸长得到良好维护。退绕的张力应当恒定，各整经轴之间退绕张力要均匀一致，以保证片纱伸长恒定、均匀。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置，其目的在于:对浆纱经轴退绕过程中的经纱张力进行精确控制，使片纱以恒定张力进行退绕，从而达到经轴架上每只经轴的片纱退绕张力或经轴架整片经纱的退绕张力都保持恒定，保证楽纱质量。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置，其特征在于:包括换向阀一、回转阀、制动气缸和顶杆式减压阀，所述换向阀一和回转阀连接，所述换向阀一和顶杆式减压阀连接，所述顶杆式减压阀和储气缸上方设有杠杆，所述制动气缸和储气缸之间连接有换向阀二，所述换向阀一为两位三通换向阀，所述换向阀二为两位三通换向阀。
[0006]所述回转阀和制动气缸之间通过单向节流阀连接，保证控制装置既灵敏又缓和，保证退绕张力不发生大的波动。
[0007]所述制动气缸和换向阀二之间通过节流阀连接，保证控制装置既灵敏又缓和，保证退绕张力不发生大的波动。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型通过电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置实现对浆纱机经轴退绕张力的自动控制，从而达到经轴架上每只经轴的片纱退绕张力或经轴架整片经纱的退绕张力都保持恒定，保证楽纱质量。
【附图说明】
[0010]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0011]其中:1换向阀一2回转阀3单向节流阀4制动气缸5节流阀6换向阀二 7储气缸8杠杆9顶杆式减压阀。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0013]如图1所示，电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置，包括换向阀一1、换向阀二 6、回转阀2、制动气缸4、顶杆式减压阀9、单向节流阀3、节流阀5和杠杆8。
[0014]有两路压缩空气，一路直接来自气源，另一路来自顶杆式减压阀9，两路压缩空气分别接到三位五通换向阀的两个进气端。压缩空气经换向阀后进入回转阀2，出回转阀2后经单向节流阀3分两路，一路进入制动汽缸4，另一路经节流阀5、换向阀通向储气缸7 ο储气缸7与顶杆式减压阀9通过杠杆式减压阀9出口处压力为储气缸7压力的1.3倍。
[0015]正常运行时，换向阀一I失电处于右侧通气位置，经顶杆式减压阀9的压缩空气通向回转阀2。另外换向阀6得电处于左侧通气位置，储气缸7与制动气缸4相通。这样，可使制动压力变化量成比例性，退绕张力波动小。
[0016]浆纱速度又快变慢为停止时，为了防止经纱张力突然变小，甚至倒卷，须加大制动力。此时换向阀一 I得电处于左侧通气位置，来自气源的压缩空气直接进入制动气缸4，使经轴制动力增大。浆纱速度为爬行时，换向阀二6失电处于右侧断开位置，以保持储气缸7有一定的压力。单向节流阀3和节流阀5的作用是保证控制装置既灵敏又缓和，保证退绕张力不发生大的波动。
[0017]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置，其特征在于:包括换向阀一、回转阀、制动气缸和顶杆式减压阀，所述换向阀一和回转阀连接，所述换向阀一和顶杆式减压阀连接，所述顶杆式减压阀和储气缸上方设有杠杆，所述制动气缸和储气缸之间连接有换向阀二，所述换向阀一为两位三通换向阀，所述换向阀二为两位三通换向阀。2.根据权利要求1所述的电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置，其特征在于:所述回转阀和制动气缸之间通过单向节流阀连接。3.根据权利要求1所述的电气式浆纱机经轴退绕张力控制装置，其特征在于:所述制动气缸和换向阀二之间通过节流阀连接。
【文档编号】D06B23/00GK205557047SQ201620239405
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陆俊南
【申请人】江苏佳成特种纤维有限公司