一种喷气织机的气动折入边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷气织机的气动折入边装置。通过在该气动折入边装置中右阀座的前端部设置过渡板，便于将拉伸喷嘴与钢筘连接起来，从而比较顺利的将纬纱导入到拉伸喷嘴中，准确、稳定的将纬纱送入喷气织机的剪刀口内，折边效果好；同时由于本实用新型采用气动方式实现光边织造，所以适用于高速织造，生产效率高；此外，本实用新型还具有结构简单、动作角度准确、稳定、成本低和操作方便等优点。
【专利说明】
一种喷气织机的气动折入边装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种喷气织机的气动折入边装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于棉纱织物的布边处理方式一般有两种:一种是毛边，即在端部利用绞边将玮纱锁住，玮纱头露着，但后序还需要进行布边缝合等处理；另一种是光边，一般是将玮纱端部折进梭口，形成比较整齐的光边，可省去后面的布边缝合等工序，深受用户的青睐。现有喷气织机的折入边装置又分为机械式和气动式两类。其中，机械折入边装置利用机械爪将纱端钩进梭口，折边效果好，但效率低，易损件也比较多，维修繁琐;气动折入边装置利用气流将纱端吹入梭口，效率高，维修方便，但受结构、气流等因素影响，性能不稳定，折边效果不理想。由此可见，上述气动折入边装置还有待于进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种喷气织机的气动折入边装置，其具有性能稳定、生产效率高和折边效果好等优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种喷气织机的气动折入边装置，包括左侧折入边和右侧折入边；左侧折入边包括左折边块和左阀座，左折边块安装在左阀座的前上部；在左折边块上设有左侧Y形导纱槽、左侧握持孔、左侧斜吹孔和左侧折入孔;在左阀座上设有三个供气分支端口，每个供气分支端口分别通过一条供气管路与左侧握持孔、左侧斜吹孔和左侧折入孔连接，且在每条供气管路上设置一个电磁阀和一个调压阀；右侧折入边包括右折边块、右阀座、过渡板和支架，右折边块安装在右阀座的前上部;在右折边块上设有右侧Y形导纱槽、右侧握持孔、右侧斜吹孔和右侧折入孔;在右阀座上设有三个供气分支端口，每个供气分支端口分别通过一条供气管路与右侧握持孔、右侧斜吹孔和右侧折入孔连接，且在每条供气管路上设置一个电磁阀和一个调压阀;过渡板通过支架安装在右阀座的前端部;在过渡板上设有导向槽。
[0006]优选地，在过渡板的一侧设有拉伸喷嘴，在过渡板的另一侧设有钢筘，拉伸喷嘴和钢筘均安装在筘座上;在拉伸喷嘴和钢筘上分别设置导向槽，且当筘座位于后死心位置时，拉伸喷嘴、过渡板以及钢筘上的导向槽平齐共同形成玮纱通道。
[0007]本实用新型具有如下优点:
[0008]本实用新型通过在右阀座的前端部设置过渡板，便于将拉伸喷嘴与钢筘连接起来，从而比较顺利的将玮纱导入到拉伸喷嘴中，准确、稳定的将玮纱送入喷气织机剪刀口内，折边效果好；同时由于本实用新型采用气动方式实现光边织造，所以适用于高速织造，生产效率高;此外，本实用新型还具有结构简单、动作角度准确、稳定、成本低、操作方便等优点。本实用新型通过在左侧折入边和右侧折入边上分别配置三组电磁阀和调压阀，便于根据不同光边织物制造的要求单独调整，以提高布边质量，操作简单、方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中左侧折入边的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型中右侧折入边的结构示意图；
[0011]图3为图2中右侧折入边的俯视图；
[0012]其中，1-左折边块，2-左阀座，3-Y形导纱槽，4-供气管路，5-供气管路，6-供气管路，7-电磁阀，8-调压阀，9-电磁阀，10-调压阀，11-电磁阀，12-调压阀，13-右折边块，14-右阀座，15-过渡板，16-支架，17-Y形导纱槽，18-供气管路，19-供气管路，20-供气管路，21-电磁阀，22-调压阀，23-电磁阀，24-调压阀，25-电磁阀，26-调压阀，27-拉伸喷嘴，28-钢筘，29-左侧滑块，30-左侧压块，31-梯形铁，32-右侧滑块，33-右侧压块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]结合图1和图2所示，一种喷气织机的气动折入边装置，包括左侧折入边和右侧折入边。
[0015]左侧折入边包括左折边块I和左阀座2，左折边块I安装在左阀座2的前上部。
[0016]在左折边块I上设有左侧Y形导纱槽3、左侧握持孔、左侧斜吹孔和左侧折入孔。其中，Y形导纱槽3由V字形开口部分与一字型导向部分组成。
[0017]在左阀座2上设有三个供气分支端口，分别为端口A、端口B和端口C。其中，
[0018]端口A通过一条供气管路4与左侧握持孔连接，端口 B通过一条供气管路5与左侧斜吹孔连接，端口 C通过一条供气管路6与左侧折入孔连接。
[0019]在供气管路4上设置一个电磁阀7和一个调压阀8。在供气管路5上设置一个电磁阀9和一个调压阀10，在在供气管路6上设置一个电磁阀11和一个调压阀12。
[0020]右侧折入边包括右折边块13、右阀座14、过渡板15和支架16，右折边块13安装在右阀座14的前上部。
[0021]在右折边块13上设有右侧Y形导纱槽17、右侧握持孔、右侧斜吹孔和右侧折入孔。其中，Y形导纱槽17由V字形开口部分与一字型导向部分组成。
[0022]在右阀座14上设有三个供气分支端口，分别为端口D、端口E和端口F。其中，
[0023]端口D通过一条供气管路18与右侧握持孔连接，端口 E通过一条供气管路19与右侧斜吹孔连接，端口 F通过一条供气管路20与右侧折入孔连接。
[0024]在供气管路18上设置一个电磁阀21和一个调压阀22。在供气管路19上设置一个电磁阀23和一个调压阀24，在在供气管路20上设置一个电磁阀25和一个调压阀26。
[0025]本实用新型通过在左阀座2和右阀座14上分别设置单独的电磁阀和调压阀，便于单独控制纱端气流孔的喷射起止角和气压。
[0026]过渡板15通过支架16安装在右阀座14的前端部;在过渡板15上设有导向槽。
[0027]如图3所示，在过渡板15—侧设有拉伸喷嘴27，在过渡板15另一侧设有钢筘28，拉伸喷嘴27和钢筘28均安装在筘座上;在拉伸喷嘴27和钢筘28上分别设置导向槽，且当筘座位于后死心位置时，拉伸喷嘴27、过渡板15以及钢筘28上的导向槽平齐共同形成玮纱通道。
[0028]通过上述设计，便于稳定的将玮纱导入到拉伸喷嘴27内，保证每跟玮纱都能够准确的送入织机的剪刀口内，因此布边整齐、折边效果好。
[0029]此外，左侧折入边还包括左侧滑块29和左侧压块30;其中，左阀座2安装在左侧滑块29上，且二者通过左侧压块30共同安装在梯形铁31上。
[0030]右侧折入边还包括右侧滑块32和右侧压块33;其中，右阀座14安装在右侧滑块32上，且二者通过右侧压块33共同安装在梯形铁31上。
[0031]当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种喷气织机的气动折入边装置，包括左侧折入边和右侧折入边;其特征在于，左侧折入边包括左折边块和左阀座，左折边块安装在左阀座的前上部;在左折边块上设有左侧Y形导纱槽、左侧握持孔、左侧斜吹孔和左侧折入孔;在左阀座上设有三个供气分支端口，每个供气分支端口分别通过一条供气管路与左侧握持孔、左侧斜吹孔和左侧折入孔连接，且在每条供气管路上设置一个电磁阀和一个调压阀；右侧折入边包括右折边块、右阀座、过渡板和支架，右折边块安装在右阀座的前上部;在右折边块上设有右侧Y形导纱槽、右侧握持孔、右侧斜吹孔和右侧折入孔;在右阀座上设有三个供气分支端口，每个供气分支端口分别通过一条供气管路与右侧握持孔、右侧斜吹孔和右侧折入孔连接，且在每条供气管路上设置一个电磁阀和一个调压阀；过渡板通过支架安装在右阀座的前端部;在过渡板上设有导向槽。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机的气动折入边装置，其特征在于，在过渡板的一侧设有拉伸喷嘴，在过渡板的另一侧设有钢筘，拉伸喷嘴和钢筘均安装在筘座上;在拉伸喷嘴和钢筘上分别设置导向槽，且当筘座位于后死心位置时，拉伸喷嘴、过渡板以及钢筘上的导向槽平齐共同形成玮纱通道。
【文档编号】D03D47/40GK205529276SQ201620169644
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】王增福, 许文科, 马维祥, 杨效慧, 单宝坤
【申请人】青岛东佳机械制造有限公司, 青岛东佳纺机（集团）有限公司