一种新型麻纺浸润池的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型麻纺浸润池，机架底部左侧设有排杂装置，排杂装置与提杂装置连接，机架前面设有梯子，梯子一端连接至操作平台，操作平台后方设有浸润池，浸润池两侧分别设有进料端、出料端，浸润池上靠近进料端处并排设置有拨料装置，拨料装置通过浸润池右侧的电机带动其转动，机架上设置的物料传输装置将物料从进料端传输至出料端，物料传输装置倾斜地设置在浸润池内，液压举升装置从机架底部穿过操作平台与设置在浸润池池台上的支撑杆连接，支撑杆与两侧的池台相互卡紧固定，本实用新型结构简单，加工时物料不易受环境人工因素的影响，提高了生产效率，保障产品质量和稳定性，自动化程度高，检修和维护简便，低功耗，无污染。
【专利说明】
一种新型麻纺浸润池
技术领域
[0001]本实用新型涉及麻纺加工预处理设备技术领域，具体的说是一种新型麻纺浸润池。
【背景技术】
[0002]麻纺原料含胶高，纤维粗大，回潮率低，在进行梳理时容易拉断纤维，加速机械设备的损耗，纺纱质量差，所以，为了保证能够保证纺纱的产品质量就需要对原料进行预处理，常用的预处理方式为机械软麻、给湿加油、分镑堆仓，需要大量的工人对原料进行搬运、喷水、码垛，原料的质量好坏直接受到天气、水分等环境因素和人为因素的影响，具有生产周期长、原料利用率低、劳动强度高、工作环境恶劣等缺点，很难保证产品质量的稳定性。、
[0003]因此，为克服上述技术的不足而设计出一款不受环境人工因素的影响、提高生产效率、保障产品质量、自动化程度高、维护简便、低功耗的一种新型麻纺浸润池，正是发明人所要解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型麻纺浸润池，其结构简单，加工时物料不易受环境人工因素的影响，提高了生产效率，保障产品质量和稳定性，自动化程度高，检修和维护简便，低功耗，无污染。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型麻纺浸润池，其包括机架、浸润池、排杂装置、提杂装置、操作平台、物料传输装置、拨料装置、液压举升装置，所述机架底部左侧设置有排杂装置，所述排杂装置与提杂装置连接，所述机架前面设置有梯子，所述梯子一端连接至操作平台，所述操作平台后方设置有浸润池，所述浸润池两侧分别设置有进料端、出料端，所述浸润池上靠近进料端处并排设置有拨料装置，所述拨料装置通过浸润池右侧的电机带动其转动，所述机架上设置的物料传输装置将物料从进料端传输至出料端，所述物料传输装置倾斜地设置在浸润池内，所述液压举升装置从机架底部穿过操作平台与设置在浸润池池台上的支撑杆连接，所述支撑杆与两侧的池台相互卡紧固定。
[0006]进一步，所述浸润池上等距离的设置有支杆。
[0007]进一步，所述浸润池的一侧池台上设置有除杂电机，所述除杂电机与提杂装置的末端连接，所述除杂电机在连接处旁连接有除杂口。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型通过物料传输装置进料，无需人工投喂原料，降低了用工成本，由传送带输送至下一工序，中间产生的杂质由排杂装置及提杂装置自动排放到指定位置，生产周期短，具有较高的生产效率，经济效益高。
[0010]2、本实用新型通过直接控制浸润池内的油剂温度及比例就能摆脱环境因素的影响，而且不受人工因素的影响，极高地保证了产品质量的稳定性。
[0011]3、本实用新型多个组成部分通过模块化设计组装而成，安装方便，并通过安装液压举升装置的方式改变物料传输装置与机架间的配合间隙，可通过调节液压举升装置的高度给检修人员提供便捷的维修空间，无需拆卸其他部件就能对损坏部件的维护，检修方便。
[0012]4、本实用新型在生产过程中，原料直接浸润到油剂中，不会产生粉尘及其他固体颗粒，废水废渣、油剂可回收再利用，实现零排放、无污染。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构不意图。
[0014]附图标记说明:1-机架;2-浸润池;3-排杂装置;4-提杂装置;5-操作平台；6_物料传输装置;7-拨料装置;8-液压举升装置;9-梯子；10-进料端；11-出料端；12-电机；13-池台；14-支撑杆;15-支杆;16-除杂电机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]参见图1是本实用新型结构示意图，该结构一种新型麻纺浸润池，其包括机架1、浸润池2、排杂装置3、提杂装置4、操作平台5、物料传输装置6、拨料装置7、液压举升装置8，机架I底部左侧设置有排杂装置3，排杂装置3与提杂装置4连接，机架I前面设置有梯子9，梯子9 一端连接至操作平台5，操作平台5后方设置有浸润池2，浸润池2两侧分别设置有进料端10、出料端11，出料端11的水平位置比进料端10水平位置高，浸润池2上靠近进料端10处并排设置有拨料装置7，拨料装置7通过浸润池2右侧的电机12带动其转动，机架I上设置的物料传输装置6将物料从进料端10传输至出料端11，物料传输装置6倾斜地设置在浸润池2内，物料就从进料端10往高处的出料端11输送，液压举升装置8从机架I底部穿过操作平台5与设置在池台13上的支撑杆14连接，支撑杆14与浸润池2两侧的池台13相互卡紧固定，浸润池2上等距离的设置有支杆15，浸润池2的一侧池台13上设置有除杂电机16，除杂电机16与提杂装置4的末端连接，除杂电机16在连接处旁连接有除杂口。
[0017]通过物料传输装置6的传送带进料，原料经浸润池2内特制油剂的浸润能够实现快速脱胶，通过控制油剂温度及比例就能摆脱环境因素的影响，而且不受人工因素的影响，极高地保证了产品质量的稳定性，处理时间短，脱胶效果好，由传送带输送至下一工序，无需人工投喂原料，中间产生的杂质由排杂装置3及提杂装置4自动排放到指定位置，杂质从除杂口处被排出，生产周期短，具有较高的生产效率，原料直接浸润到油剂中，不会产生粉尘及其他固体颗粒，被原料吸收的油剂通过挤压脱水设备和其他辅助管路，将油剂回收再利用，产生的废水废渣经处理后回收再利用，零排放，无污染，做到真正的节能减排。
[0018]本实用新型由多个组成部分通过模块化设计组装而成，安装方便，操作平台5供操作人员操作使用、清理、维修等，通过安装液压举升装置8的方式改变物料传输装置6与机架I间的配合间隙，可通过调节液压举升装置8的高度给检修人员提供便捷的维修空间，无需拆卸其他部件就能对损坏部件的维护，在生产过程中只有物料传输装置6及拨料装置7是连续运行的，排杂装置3与提杂装置4则由PLC控制在特定的时间段启动，液压举升装置8由低压液压站提供动力为检修人员提供方便，整台设备用电量小，降低辅助电力设施的成本，运行全程由PLC自动控制，无需人工操作，可远程编程控制，可根据生产要求进行遥控操作，油剂含量及混合比例由辅助计量装置精确控制，准确性高，安全性高，处理能力提升数倍，保证了产品质量，减少了产品的生产周期，降低了用工成本，能够满足客户需求，迅速提升企业经济效益。
【主权项】
1.一种新型麻纺浸润池，其特征在于:其包括机架、浸润池、排杂装置、提杂装置、操作平台、物料传输装置、拨料装置、液压举升装置，所述机架底部左侧设置有排杂装置，所述排杂装置与提杂装置连接，所述机架前面设置有梯子，所述梯子一端连接至操作平台，所述操作平台后方设置有浸润池，所述浸润池两侧分别设置有进料端、出料端，所述浸润池上靠近进料端处并排设置有拨料装置，所述拨料装置通过浸润池右侧的电机带动其转动，所述机架上设置的物料传输装置将物料从进料端传输至出料端，所述物料传输装置倾斜地设置在浸润池内，所述液压举升装置从机架底部穿过操作平台与设置在浸润池池台上的支撑杆连接，所述支撑杆与两侧的池台相互卡紧固定。2.根据权利要求1所述的一种新型麻纺浸润池，其特征在于:所述浸润池上等距离的设置有支杆。3.根据权利要求1所述的一种新型麻纺浸润池，其特征在于:所述浸润池的一侧池台上设置有除杂电机，所述除杂电机与提杂装置的末端连接，所述除杂电机在连接处旁连接有除杂口。
【文档编号】D06B23/22GK205474385SQ201620320743
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】林本清, 孙立志, 孙文星, 胡利兵, 岳跃振
【申请人】孙立志