拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构的利记博彩app
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及拉幅定型机的技术领域，更具体地说涉及拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构。
【背景技术】
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[0002]拉幅定型机是目前市面上常见的一种纺织设备，其主要应用于布料的拉幅、定型。目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式，及将定型后的布料卷成布匹，但卷收过程中，其布料两端因约束力小，容易出现隆起，褶皱等不良缺陷，而为保证布匹两端的布边整齐一致，从而在卷收之间拉幅定型机输送带上对布料的两侧边进行浆边处理，现有的浆边处理方式一般为手工涂浆，即手工采用毛刷粘浆料往布料的两侧边涂浆，但手工涂浆不仅效率低，容易出现疏漏，而且工作人员的劳动强度亦高。从而需要开发全自动的浆边装置代替手工涂浆，而全自动的浆边装置的又需要设置有完善的浆料输送结构。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，其能为浆边装置自动缓慢输送浆料，同时能回收浆料，防止输送的浆料溢出自动浆边装置。
[0004]拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，安装支架，安装支架由上支架板和下支架板组成，上支架板的底面上固定有竖直的支撑板，支撑板的下端固定在下支架板的左右两侧边上，上支架板的前侧边上固定有竖直的挡板，下支架板的前侧边固定有挡板上，挡板的下端设有浆料盆，浆料盆左右两侧的法兰边安置在两支撑杆上，支撑杆分布在挡板的左右两侧并固定在连接板，连接板的上端固定在下支架板的左右两侧边上；
[0005]所述浆料盆的上方设置有盖板，盖板的左右侧边固定在连接板上，出液管的一端固定在浆料输出盒上、另一端穿过盖板插接在胶盆内，盖板上固定连接有回液管，回液管穿过盛浆盒的侧壁插接在浆料输出盒内，所述的出液管上连接有虹吸栗，虹吸栗固定在连接板上。
[0006]所述的虹吸栗包括电机，电机固定在电机支架上，电机支架固定在连接板上，电机支架的前端固定有连接座，连接座的前端面上成型有凹槽，凹槽的上底面上成型有两个贯穿连接座的顶面的槽孔，连接座上铰接有转盘，转盘的前端位于连接座的凹槽内，转盘的后端和电机的转轴固定连接在一起，转盘前端面相对的外边上铰接有两个滚轮，所述的出液管安置在连接座的凹槽和槽孔内，连接座内的出液管的下端位于转盘的下侧，转盘上的滚轮压靠在出液管上。
[0007]所述支撑杆的前端面上螺接有调节螺栓，调节螺栓上插套有挡杆，挡杆抵靠在浆料盆的前侧壁上。
[0008]所述的出液管由第一段管路、第二段管路和第三段管路三段组成，所述的虹吸栗内设有出液管的第二段管路，出液管的第二段管路的两端连接有管接头并第一段管路和第三段管路相连接，出液管的第一段管路和第三段管路分别连接在浆料盆和浆料输出盒上。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]它能为自动浆边装置自动且缓慢的输送浆料，同时能够回收多余的浆料，防止输送的浆料溢出自动浆边装置。
【附图说明】
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[0011]图1为实用新型的结构不意图；
[0012]图2为实用新型虹吸栗处的结构不意图；
[0013]图3为实用新型虹吸栗处换角度的结构示意图；
[0014]图4为实用新型浆料盆处的结构示意图。
[0015]图中:1、支架板;2、下支架板;3、支撑板;4、挡板;5、支撑杆;6、连接板;7、浆料盆；
8、出液管;9、虹吸栗;91、电机;92、电机支架;93、连接座;931、凹槽;932、槽孔;94、转盘;95、滚轮;1、浆料输出盒;11、回液管；12、盖板;13、挡杆;14、调节螺栓。
【具体实施方式】
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[0016]实施例:见图1至4所示，拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，安装支架，安装支架由上支架板I和下支架板2组成，上支架板I的底面上固定有竖直的支撑板3，支撑板3的下端固定在下支架板2的左右两侧边上，上支架板I的前侧边上固定有竖直的挡板4，下支架板2的前侧边固定有挡板4上，挡板4的下端设有浆料盆7，浆料盆2左右两侧的法兰边安置在两支撑杆5上，支撑杆15分布在挡板4的左右两侧并固定在连接板6，连接板16的上端固定在下支架板2的左右两侧边上；
[0017]所述浆料盆2的上方设置有盖板12，盖板21的左右侧边固定在连接板6上，出液管8的一端固定在浆料输出盒10上、另一端穿过盖板21插接在胶盆2内，盖板21上固定连接有回液管11，回液管11穿过盛浆盒10的侧壁插接在浆料输出盒1内，所述的出液管8上连接有虹吸栗9，虹吸栗9固定在连接板16上。
[0018]所述的虹吸栗9包括电机91，电机91固定在电机支架92上，电机支架92固定在连接板6上，电机支架92的前端固定有连接座93，连接座93的前端面上成型有凹槽931，凹槽931的上底面上成型有两个贯穿连接座93的顶面的槽孔932，连接座93上铰接有转盘94，转盘94的前端位于连接座93的凹槽931内，转盘94的后端和电机91的转轴固定连接在一起，转盘94前端面相对的外边上铰接有两个滚轮95，所述的出液管8安置在连接座83的凹槽931和槽孔932内，连接座93内的出液管8的下端位于转盘94的下侧，转盘94上的滚轮95压靠在出液管8上。
[0019]所述支撑杆15的前端面上螺接有调节螺栓14，调节螺栓14上插套有挡杆13，挡杆13抵靠在浆料盆2的前侧壁上。
[0020]所述的出液管8由第一段管路、第二段管路和第三段管路三段组成，所述的虹吸栗9内设有出液管8的第二段管路，出液管8的第二段管路的两端连接有管接头并第一段管路和第三段管路相连接，出液管8的第一段管路和第三段管路分别连接在浆料盆7和浆料输出盒10上。
[0021]工作原理:本实用新型为拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，其通过虹吸栗9和出液管8从浆料盆7内汲取浆料输送到浆料输出盒10内，采用虹吸栗9提供动力，通过滚轮95间歇式挤压出液管8输出浆料，其浆料输出缓慢，从而不会一下子溢出浆料输出盒10;
[0022]同时在浆料输出盒10上设置有连接浆料盆7的回液管11，更加能够防止浆料溢出浆料输出盒10。
【主权项】
1.拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，安装支架，其特征在于:安装支架由上支架板(I)和下支架板(2)组成，上支架板(I)的底面上固定有竖直的支撑板(3)，支撑板(3)的下端固定在下支架板(2)的左右两侧边上，上支架板(I)的前侧边上固定有竖直的挡板(4)，下支架板(2)的前侧边固定有挡板(4)上，挡板(4)的下端设有浆料盆(7)，浆料盆(2)左右两侧的法兰边安置在两支撑杆(5)上，支撑杆(15)分布在挡板(4)的左右两侧并固定在连接板(6)，连接板(16)的上端固定在下支架板(2)的左右两侧边上；所述浆料盆(2)的上方设置有盖板(12)，盖板(21)的左右侧边固定在连接板(6)上，出液管(8)的一端固定在浆料输出盒(10)上、另一端穿过盖板(21)插接在胶盆(2)内，盖板(21)上固定连接有回液管(11)，回液管(11)穿过盛浆盒(10)的侧壁插接在浆料输出盒(10)内，所述的出液管(8)上连接有虹吸栗(9)，虹吸栗(9)固定在连接板(16)上。2.根据权利要求1所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，其特征在于:所述的虹吸栗(9)包括电机(91)，电机(91)固定在电机支架(92)上，电机支架(92)固定在连接板(6)上，电机支架(92)的前端固定有连接座(93)，连接座(93)的前端面上成型有凹槽(931)，凹槽(931)的上底面上成型有两个贯穿连接座(93)的顶面的槽孔(932)，连接座(93)上铰接有转盘(94)，转盘(94)的前端位于连接座(93)的凹槽(931)内，转盘(94)的后端和电机(91)的转轴固定连接在一起，转盘(94)前端面相对的外边上铰接有两个滚轮(95)，所述的出液管(8)安置在连接座(83)的凹槽(931)和槽孔(932)内，连接座(93)内的出液管(8)的下端位于转盘(94)的下侧，转盘(94)上的滚轮(95)压靠在出液管(8)上。3.根据权利要求1所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，其特征在于:所述支撑杆(15)的前端面上螺接有调节螺栓(14)，调节螺栓(14)上插套有挡杆(13)，挡杆(13)抵靠在浆料盆(2)的前侧壁上。4.根据权利要求2所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，其特征在于:所述的出液管(8)由第一段管路、第二段管路和第三段管路三段组成，所述的虹吸栗(9)内设有出液管(8)的第二段管路，出液管(8)的第二段管路的两端连接有管接头并第一段管路和第三段管路相连接，出液管(8)的第一段管路和第三段管路分别连接在浆料盆(7)和浆料输出盒(10)上。
【专利摘要】拉幅定型机浆边装置的浆料输送结构，安装支架，安装支架由上支架板和下支架板组成，上支架板的前侧边上固定有竖直的挡板，下支架板的前侧边固定有挡板上，挡板的下端设有浆料盆，浆料盆左右两侧的法兰边安置在两支撑杆上，支撑杆分布在挡板的左右两侧并固定在连接板，连接板的上端固定在下支架板的左右两侧边上；所述浆料盆的上方设置有盖板，盖板的左右侧边固定在连接板上，出液管的一端固定在浆料输出盒上、另一端穿过盖板插接在胶盆内，盖板上固定连接有回液管，回液管穿过盛浆盒的侧壁插接在浆料输出盒内，所述的出液管上连接有虹吸泵，虹吸泵固定在连接板上。它能为浆边装置自动缓慢输送浆料，能回收浆料，防止输送的浆料溢出自动浆边装置。
【IPC分类】D06C7/02, D06C3/00
【公开号】CN205368754
【申请号】CN201521036578
【发明人】陈少军
【申请人】浙江远信印染机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月14日