纺织品高效加湿器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织品制造设备领域，具体涉及一种纺织品高效加湿器。
【背景技术】
[0002]湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化，比如棉纤维，在相对湿度为60%_70%时，纤维的强力臂干燥状态可提高50%左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。同样，由纤维原料纺织而成的半成品纺织品，在进行后续加工之前，其湿度也比较重要，会影响后续各道工序的生产情况，直接影响成品的产量和质量。目前加湿方式采用较多的是中央空调喷淋室，其投资和运营成本较高，大大增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品高效加湿器，结构简单，加湿效率高，且水资源可以循环利用，环保节能。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种纺织品高效循环加湿装置，包括底座，其特征在于，所述底座上安装箱体，所述箱体和底座结合处设有水槽，所述箱体顶壁上还设有喷水装置，所述箱体内还设有三对加湿通道，所述加湿通道由防尘过滤网组成，所述加湿通道左侧为进料口，右侧为出料口，所述进料口处还设有鼓风机，所述三对加湿通道之间还设有旋转辊，所述旋转辊内部中空且外表面设有密集的孔，所述旋转辊通过转轴与安装在箱体侧壁上的电机连接，所述进料口的外部还设有进料辊、中部设有压紧辊、外部设有出料辊，所述喷水器上还设有太阳能电池板，所述太阳能电池板与安装在箱体上蓄电池连接，还包括水栗，所述水栗分别与水槽和喷水装置连接，所述电机、鼓风机和喷水装置均与蓄电池连接。
[0006]进一步的，所述加湿通道突出于箱体壁的外侧，所述出料口为喇叭口。
[0007]进一步的，所述箱体内部顶壁设有多个喷水口，所述喷水装置为与多个喷水口连接。
[0008]进一步的，所述水槽内还通入加水管，所述水槽内壁安装一个液位计，所述液位计与安装在加水管上的启闭开关连接。
[0009]本实用新型提供了一种纺织品高效加湿器，通过在水箱内加入三组由防尘过滤网组成的加湿通道，箱体顶壁设有喷水装置，加湿通道之间设有可以旋转的旋转辊，箱体底部设有水槽，水槽和喷水装置通过水栗连接，可以高效对纺织品进行加湿，且水资源得以循环利用，进料口处设有鼓风机，在除尘之余还可以对淋下的水进行均匀吹散，使得加湿均匀，非常高效且实用性高，加入太阳能电池板和蓄电池有效节约能源，非常环保。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型旋转辊的结构示意图。
[0013]其中:1、底座；2、箱体;3、水槽;4、喷水装置；5、加湿通道;6、防尘过滤网；7、进料口； 8、出料口； 9、鼓风机；10、旋转辊;11、液位计；12、转轴；13、电机;14、进料辊;15、压紧辊；16、出料辊;17、太阳能电池板;18、蓄电池;19、水栗;20、喷水口；21、加水管。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]结合附图1和附图2，本实用新型一种纺织品高效循环加湿装置，包括底座I，所述底座I上安装箱体2，所述箱体2和底座I结合处设有水槽3，所述箱体2顶壁上还设有喷水装置4，所述箱体2内还设有三对加湿通道5，所述加湿通道5由防尘过滤网6组成，所述加湿通道5左侧为进料口 7，右侧为出料口 8，所述进料口 7处还设有鼓风机9，所述三对加湿通道5之间还设有旋转辊10，所述旋转辊10内部中空且外表面设有密集的孔，所述旋转辊10通过转轴12与安装在箱体2侧壁上的电机13连接，所述进料口 7的外部还设有进料辊14、中部设有压紧辊15、外部设有出料辊16，所述喷水装置4上还设有太阳能电池板17，所述太阳能电池板17与安装在箱体2上蓄电池18连接，还包括水栗19，所述水栗19分别与水槽3和喷水装置4连接，所述电机13、鼓风机9和喷水装置4均与蓄电池18连接。所述加湿通道5突出于箱体2壁的外侧，所述出料口 7为喇叭口，便于除尘，所述箱体2内部顶壁设有多个喷水口 20，所述喷水装置4为与多个喷水口20连接，使得可以使得水分均匀淋下，所述水槽3内还通入加水管21，所述水槽3内壁安装一个液位计11，所述液位计11与安装在加水管21上的启闭开关连接，可控制水槽3的水位保持在一定高度。
[0016]纺织品通过进料辊14、压紧辊15和出料辊16从箱体2左侧进入，右侧离开，期间水栗19将水槽3中的水打上喷水装置4，喷水装置4通过多个喷水口 20，将水淋下，杂质被防尘过滤网6滤走，水被鼓风机9均匀吹散附着在纺织品上，淋下的水分往下掉落进选装的旋转的旋转辊10内，旋转辊10对纺织品进行均匀加湿，其余水分继续往下掉入水槽3，再进入水栗19实现水循环利用，非常节能环保，同时由于加入了太阳能电池板17和蓄电池18，为电机
13、喷水装置4和水栗19供电，节省了大量能源。
[0017]本实用新型提供了一种纺织品高效加湿器，通过在水箱内加入三组由防尘过滤网组成的加湿通道，箱体顶壁设有喷水装置，加湿通道之间设有可以旋转的旋转辊，箱体底部设有水槽，水槽和喷水装置通过水栗连接，可以高效对纺织品进行加湿，且水资源得以循环利用，进料口处设有鼓风机，在除尘之余还可以对淋下的水进行均匀吹散，使得加湿均匀，非常高效且实用性高，加入太阳能电池板和蓄电池有效节约能源，非常环保且人性化。
[0018]本实用新型提供了一种纺织品高效加湿器，通过在水箱内加入三组由防尘过滤网组成的加湿通道，箱体顶壁设有喷水装置，加湿通道之间设有可以旋转的旋转辊，箱体底部设有水槽，水槽和喷水装置通过水栗连接，可以高效对纺织品进行加湿，且水资源得以循环利用，进料口处设有鼓风机，在除尘之余还可以对淋下的水进行均匀吹散，使得加湿均匀，非常高效且实用性高，加入太阳能电池板和蓄电池有效节约能源，非常环保且人性化。
[0019]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0020]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种纺织品高效加湿器，包括底座，其特征在于，所述底座上安装箱体，所述箱体和底座结合处设有水槽，所述箱体顶壁上还设有喷水装置，所述箱体内还设有三对加湿通道，所述加湿通道由防尘过滤网组成，所述加湿通道左侧为进料口，右侧为出料口，所述进料口处还设有鼓风机，所述三对加湿通道之间还设有旋转辊，所述旋转辊内部中空且外表面设有密集的孔，所述旋转辊通过转轴与安装在箱体侧壁上的电机连接，所述进料口的外部还设有进料辊、中部设有压紧辊、外部设有出料辊，所述喷水装置上还设有太阳能电池板，所述太阳能电池板与安装在箱体上蓄电池连接，还包括水栗，所述水栗分别与水槽和喷水装置连接，所述电机、鼓风机和喷水装置均与蓄电池连接。2.如权利要求1所述的纺织品高效加湿器，其特征在于，所述加湿通道突出于箱体壁的外侧，所述出料口为喇叭口。3.如权利要求1所述的纺织品高效加湿器，其特征在于，所述箱体内部顶壁设有多个喷水口，所述喷水装置为与多个喷水口连接。4.如权利要求1所述的纺织品高效加湿器，其特征在于，所述水槽内还通入加水管，所述水槽内壁安装一个液位计，所述液位计与安装在加水管上的启闭开关连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种纺织品高效加湿器，涉及纺织品制造设备领域，包括底座，底座上安装箱体，箱体和底座结合处设有水槽，箱体顶壁上还设有喷水装置，箱体内还设有三对加湿通道，加湿通道由防尘过滤网组成，加湿通道左侧为进料口，右侧为出料口，进料口处还设有鼓风机，加湿通道之间还设有旋转辊，内部中空且外表面设有密集的孔，旋转辊通过转轴与安装在箱体侧壁上的电机连接，喷水器上还设有太阳能电池板，太阳能电池板与安装在箱体上蓄电池连接，还包括水泵分别与水槽和喷水装置连接，电机、鼓风机和喷水装置均与蓄电池连接，本实用新型结构简单，使用方便，高效对纺织品进行除尘加湿，效果显著且使用太阳能且水资源循环利用，环保节能。
【IPC分类】D06B23/18, D06B1/02, D06B23/20
【公开号】CN205242056
【申请号】CN201520822779
【发明人】袁传刚, 陈晓春, 姚骏
【申请人】袁传刚
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年10月22日