一种染色温度自动控制系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺纱机械技术领域，具体地，涉及一种染色温度自动控制系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，纺纱企业存在部分老旧设备，自动化水品低，对人工操作依赖性强，随着国家经济技术的不断发展进步，人工费用的不断上涨，企业经营压力凸显。
[0003]如何用较少的投入对原有设备改造升级，发挥原有设备的作用，增产节约，降低企业用工数量和降低操作人员的技术要求、劳动强度及提高产品质量、产量，具有现实价值。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在人工劳动强度大、成本尚和广品质量难以保障等缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种染色温度自动控制系统，以实现人工劳动强度小、成本低和产品质量有保障的优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种染色温度自动控制系统，包括能够实时采集绞纱染缸温度信号的温度传感器，与绞纱染缸配合安装、且能够调整绞纱染缸温度的执行机构，以及能够基于所述温度传感器采集的温度信号进行处理、并控制执行机构调整整绞纱染缸温度的控制器；所述温度传感器、控制器和执行机构依次连接。
[0007]进一步地，所述执行机构，包括:设置在所述控制器与绞纱染缸之间的降温支路，和/或，设置在所述控制器与绞纱染缸之间的恒温支路，和/或，设置在所述控制器与绞纱染缸之间的升温支路。
[0008]进一步地，所述降温支路，包括依次连接在所述控制器与绞纱染缸之间的第一电磁阀和进水阀，以及依次连接在所述控制器与绞纱染缸之间的第二电磁阀和排水阀；所述排水阀的输出端连接至排水管网。
[0009]进一步地，所述恒温支路，包括依次连接在所述控制器与绞纱染缸之间的第三电磁阀和蒸汽阀；所述蒸汽阀控制绞纱染缸中的液体处于恒温状态。
[0010]进一步地，所述升温支路，包括依次连接在所述控制器与绞纱染缸之间的第三电磁阀和蒸汽阀；所述蒸汽阀控制绞纱染缸中的液体处于升温状态。
[0011]进一步地，所述控制器，包括计算机或工控机。
[0012]本实用新型各实施例的染色温度自动控制系统，由于包括能够实时采集绞纱染缸温度信号的温度传感器，与绞纱染缸配合安装、且能够调整绞纱染缸温度的执行机构，以及能够基于温度传感器采集的温度信号进行处理、并控制执行机构调整整绞纱染缸温度的控制器；温度传感器、控制器和执行机构依次连接；从而可以克服现有技术中人工劳动强度大、成本高和产品质量难以保障的缺陷，以实现人工劳动强度小、成本低和产品质量有保障的优点。
[0013]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
[0014]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1为本实用新型染色温度自动控制系统的工作原料示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本申请人有一台绞纱染缸，生产定额2.0kg/缸，安装有温度显示表一块，进水阀门、出水阀门、蒸汽控制阀门各一个，生产时，将绞纱入缸体内，人工旋动进水阀注水，达到水位高度，关闭水阀；打开蒸汽阀门通过加热管使水温升高到工艺要求的温度，加入染料、助剂，继续升温，到95度，按照工艺要求保温，结束后，降温出缸，完成绞纱染色过程。该绞纱染缸存在的问题:
[0019]①在染色全过程中，需要操作人员时刻监控工艺执行的过程，特别是温度上升过程，温度上升速率过快，造成缸内温度不均衡，纱线上色不匀，造成染花的质量事故，只能重新投料，给企业造成很大原料浪费，特别是价值高的羊绒纱线；
[0020]②占用劳动力:需要一个熟练的操作工专门干这个工作，给生产人员编制每班要多一个，而且产量很低，每班产量3.0kg左右；如果兼职又会影响大缸的生产，造成生产延误，费用增加。
[0021]根据本实用新型实施例，如图1所示，提供了一种染色温度自动控制系统，可以将人工操作染色温度控制系统升级为自动控制系统。
[0022]本实施例的染色温度自动控制系统，包括能够实时采集绞纱染缸温度信号的温度传感器，与绞纱染缸配合安装、且能够调整绞纱染缸温度的执行机构，以及能够基于温度传感器采集的温度信号进行处理、并控制执行机构调整整绞纱染缸温度的控制器；温度传感器、控制器和执行机构依次连接。该控制器，包括计算机或工控机。
[0023]在上述实施例中，执行机构，包括:设置在控制器与绞纱染缸之间的降温支路，和/或，设置在控制器与绞纱染缸之间的恒温支路，和/或，设置在控制器与绞纱染缸之间的升温支路。
[0024]具体地，降温支路，包括依次连接在控制器与绞纱染缸之间的第一电磁阀和进水阀，以及依次连接在控制器与绞纱染缸之间的第二电磁阀和排水阀；排水阀的输出端连接至排水管网。
[0025]恒温支路，包括依次连接在控制器与绞纱染缸之间的第三电磁阀和蒸汽阀；蒸汽阀控制绞纱染缸中的液体处于恒温状态。恒温状态控制中，蒸汽阀可以控制用于加热绞纱染缸中液体的加热装置，使绞纱染缸中的液体处于恒温状态。
[0026]升温支路，包括依次连接在控制器与绞纱染缸之间的第三电磁阀和蒸汽阀；蒸汽阀控制绞纱染缸中的液体处于升温状态。升温状态控制中，蒸汽阀可以控制用于加热绞纱染缸中液体的加热装置，使绞纱染缸中的液体升温至预设温度。
[0027]本申请人使用本实用新型的技术方案后，操作人员只需要做三步工作，即可完成一缸绞纱染色的全部工作即:装入纱线，按工艺单输入工艺要求参数；启动染色程序；程序结束机器报警时将纱线取出，即完成一缸染色工作，充分利用原有设备，降低了劳动强度，更重要的是染色质量因温度的准确控制，染花率从50%左右，降为2-5%左右，节约了原料，降低了成本。
[0028]本实用新型技术方案的技术原理:
[0029]①配备一台专用的染色电脑，用于执行和指挥系统按要求工作；
[0030]②安装温度传感器，将温度信号输入电脑；
[0031]③安装执行器:进水阀、出水阀、蒸汽阀，均采用气动阀，由电脑发出的标准信号控制电磁阀，电磁阀控制气动阀活塞的运动，起到控制进出水阀、蒸汽阀开合的作用，将操作工完全解放出来，而且控制精准。
[0032]本实用新型的技术方案，加装工业控制器或智能仪表可推广到洗毛机水槽温度控制系统和/或烘干机温度控制系统。
[0033]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种染色温度自动控制系统，其特征在于，包括能够实时采集绞纱染缸温度信号的温度传感器，与绞纱染缸配合安装、且能够调整绞纱染缸温度的执行机构，以及能够基于所述温度传感器采集的温度信号进行处理、并控制执行机构调整整绞纱染缸温度的控制器；所述温度传感器、控制器和执行机构依次连接。2.根据权利要求1所述的染色温度自动控制系统，其特征在于，所述执行机构，包括:设置在所述控制器与绞纱染缸之间的降温支路，和/或，设置在所述控制器与绞纱染缸之间的恒温支路，和/或，设置在所述控制器与绞纱染缸之间的升温支路。3.根据权利要求2所述的染色温度自动控制系统，其特征在于，所述降温支路，包括依次连接在所述控制器与绞纱染缸之间的第一电磁阀和进水阀，以及依次连接在所述控制器与绞纱染缸之间的第二电磁阀和排水阀；所述排水阀的输出端连接至排水管网。4.根据权利要求2所述的染色温度自动控制系统，其特征在于，所述恒温支路，包括依次连接在所述控制器与绞纱染缸之间的第三电磁阀和蒸汽阀；所述蒸汽阀控制绞纱染缸中的液体处于恒温状态。5.根据权利要求2所述的染色温度自动控制系统，其特征在于，所述升温支路，包括依次连接在所述控制器与绞纱染缸之间的第三电磁阀和蒸汽阀；所述蒸汽阀控制绞纱染缸中的液体处于升温状态。6.根据权利要求1-5中任一项所述的染色温度自动控制系统，其特征在于，所述控制器，包括计算机或工控机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种染色温度自动控制系统，包括能够实时采集绞纱染缸温度信号的温度传感器，与绞纱染缸配合安装、且能够调整绞纱染缸温度的执行机构，以及能够基于所述温度传感器采集的温度信号进行处理、并控制执行机构调整绞纱染缸温度的控制器；所述温度传感器、控制器和执行机构依次连接。本实用新型所述染色温度自动控制系统，可以克服现有技术中人工劳动强度大、成本高和产品质量难以保障等缺陷，以实现人工劳动强度小、成本低和产品质量有保障的优点。
【IPC分类】D06B23/20, D06B3/04, D06B23/22
【公开号】CN204959305
【申请号】CN201520711914
【发明人】古新峰, 刘存江, 杜新荣, 程远逯
【申请人】新疆华春毛纺有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月15日