纺织用纱线切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫设备的技术领域，具体讲是一种纺织用纱线切割装置。
【背景技术】
[0002]在纺织企业中，纱线通常是成卷保存的，而且成卷的体积也较大，也就是说一卷纱线的长度是非常长的，但是，实际生产需要时这些纱线并不会被全部一次性用完，因此，用了一部分纱线后，需要把纱线切断。但是，纱线原本在缠绕成卷时自身有张紧力存在，即使在使用时，也是一端与设备拉紧，一但在纱线被切刀切断的时候，纱线就会在切断处产生回弹现象，从而导致纱线混乱，甚至找不到纱线头，造成后期清理比较麻烦，费时费力，大大降低生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能在纱线被切断时固定住纱线头，且无需后期清理就能再次使用，从而提高生产效率的纺织用纱线切割装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺织用纱线切割装置，包括机顶板、底座、切断刀和切刀座，切断刀连接在机顶板上，切刀座连接在底座上且位于切断刀下方；它还包括驱动气缸和由电机驱动的纱线压紧装置，驱动气缸竖直放置且缸体与机顶板固定连接，驱动气缸的活塞杆自由端与切断刀的上端固定连接；所述的纱线压紧装置包括压线座、滑套、压杆、支撑弹簧和拉绳，滑套通过齿轮齿条传动与电机的输出轴连接，压杆的上端滑动连接在滑套内，压杆上设有水平状的挡板，支撑弹簧抵紧在滑套的下端面与挡板的上端面之间，压线座固定连接在底座上且位于压杆的下方，所述的拉绳至少为两根且沿圆周方向均布，每根拉绳的上端与滑套的下端连接，拉绳的下端与挡板的上端连接。
[0005]所述的滑套的外周壁上设有竖直方向的齿条，电机的输出轴连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接。
[0006]该装置还包括滑轨，所述的滑轨竖直放置，滑轨的上端与机顶板固定连接，滑轨的侧面与滑套相对于齿条的另一侧滑动连接。
[0007]所述的压杆下端为压头，压线座的上端面具有与压头相配的压线槽。
[0008]所述的压头到底座上端面的距离小于切断刀的刀头到底座上端面的距离。
[0009]所述的压头的形状为球形，相应的压线槽的形状为球面。
[0010]所述的拉绳的数量为三根，且沿圆周方向均布。
[0011]所述的底座上还连接有导线座，纱线的头部依次穿过导线座、压杆的下方和切断刀的下方后进入生产流水线中。
[0012]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]I)由于纱线在切断前通过纱线压紧装置压紧，因此，切断后的纱线头在被压住后不会产生因为纱线回弹而造成整卷纱线混乱的现象，从而无需经过后期的清理就能再次投入使用，大大提高生产效率；
[0014]2)相对于底座的上端面，压头的位置要低于切断刀的刀头的位置，从而保证了纱线是先经过了压紧后才进行的切割，继而进一步保证纱线不会回弹；
[0015]3)在底座上设置了导线座后，使纱线的走向更加有方向性，也进一步限制了纱线的位置而不会随意乱跑。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型纺织用纱线切割装置的结构示意图。
[0017]其中:1、驱动气缸；2、切断刀；3、纱线；4、切刀座；5、底座；6、压头；7、压线槽；8、压线座；9、导线座；10、挡板；11、支撑弹簧；12、拉绳；13、压杆；14、滑套；15、电机；16、齿轮；17、齿条；18、滑轨；19、机顶板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0019]由图1所示的本实用新型纺织用纱线切割装置的结构示意图可知，它包括机顶板19、底座5、切断刀2和切刀座4，切断刀2连接在机顶板19上，切刀座4连接在底座5上且位于切断刀2下方。它还包括驱动气缸I和由电机15驱动的纱线压紧装置，驱动气缸I竖直放置且缸体与机顶板19固定连接，驱动气缸I的活塞杆自由端与切断刀2的上端固定连接。所述的纱线压紧装置包括压线座8、滑套14、压杆13、支撑弹簧11和拉绳12。滑套14通过齿轮齿条传动与电机15的输出轴连接，压杆13的上端滑动连接在滑套14内。压杆13上设有水平状的挡板10，支撑弹簧11抵紧在滑套14的下端面与挡板10的上端面之间。压线座8固定连接在底座5上且位于压杆13的下方。所述的拉绳12至少为两根且沿圆周方向均布，每根拉绳12的上端与滑套14的下端连接，拉绳12的下端与挡板10的上端连接。
[0020]所述的滑套14的外周壁上设有竖直方向的齿条17，电机15的输出轴连接有齿轮16，齿轮16与齿条17啮合连接。
[0021]该装置还包括滑轨18，所述的滑轨18竖直放置，滑轨18的上端与机顶板19固定连接，滑轨18的侧面与滑套14相对于齿条17的另一侧滑动连接。
[0022]所述的压杆13下端为压头6，压线座8的上端面具有与压头6相配的压线槽7。
[0023]所述的压头6到底座5上端面的距离小于切断刀2的刀头到底座5上端面的距离。
[0024]所述的压头6的形状为球形，相应的压线槽7的形状为球面。
[0025]所述的拉绳12的数量为三根，且沿圆周方向均布。
[0026]所述的底座5上还连接有导线座9，纱线3的头部依次穿过导线座9、压杆13的下方和切断刀2的下方后进入生产流水线中。
[0027]本实用新型的动作过程如下:首先电机15启动，齿轮16转动，在齿轮齿条啮合下，使齿条17及滑套14沿着滑轨18向下移动，由于压杆13的下端没有受到抵抗力，因此在支撑弹簧11的作用下，压杆13同时向下移动，压杆13下端的压头6首先到达压线槽7处，电机15继续运作，使滑套14继续向下移动，压缩支撑弹簧11，停止电机15运作，此时纱线3被压紧在压线槽7处，而拉绳12处于松驰状态。紧接着启动驱动气缸1，活塞杆自由端连同切断刀2向下移动，直至将纱线3切断，然后驱动气缸I回程，而此时纱线3仍旧被压紧在压线槽7处。当需要进行下一次纱线使用时，先夹住纱线头，电机15反方向运转，使齿轮16反方向旋转，在齿轮齿条啮合传动下，滑套14沿着滑轨18向上移动，直至支撑弹簧11复位、拉绳12张紧，再带动压杆13 —起向上移动，当压头6从压线槽7中脱出后，电机15停止运作，再将纱线头拉出至生产流水线中。而当再次需要切断纱线时，重复上述步骤即可。
[0028]本实用新型并不局限于以上所述的结构，其中，所述的拉绳的数量也可以四根或者其他数量；所述的压头的形状也可以是方形，相应的压线槽的形状也为方形；所述的滑套的下端设有翻边，支撑弹簧的上端抵紧在翻边端面；拉绳的上端可以连接在滑套的下端面处，也可以连接在滑套下端的外壁上，相应的拉绳的下端可以连接在挡板的上端面处，也可以连接在挡板上端的外壁上；在压头和压线槽的表面均可以粘接一层橡胶层，用来增大与纱线的摩擦力。以上变化落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纺织用纱线切割装置，包括机顶板(19)、底座(5)、切断刀(2)和切刀座(4)，切断刀(2)连接在机顶板(19)上，切刀座(4)连接在底座(5)上且位于切断刀(2)下方；其特征在于:它还包括驱动气缸(I)和由电机(15)驱动的纱线压紧装置，驱动气缸(I)竖直放置且缸体与机顶板(19)固定连接，驱动气缸(I)的活塞杆自由端与切断刀(2)的上端固定连接；所述的纱线压紧装置包括压线座(8)、滑套(14)、压杆(13)、支撑弹簧(11)和拉绳(12)，滑套(14)通过齿轮齿条传动与电机(15)的输出轴连接，压杆(13)的上端滑动连接在滑套(14)内，压杆(13)上设有水平状的挡板(10)，支撑弹簧(11)抵紧在滑套(14)的下端面与挡板(10)的上端面之间，压线座(8)固定连接在底座(5)上且位于压杆(13)的下方，所述的拉绳(12)至少为两根且沿圆周方向均布，每根拉绳(12)的上端与滑套(14)的下端连接，拉绳(12)的下端与挡板(10)的上端连接。2.根据权利要求1所述的纺织用纱线切割装置，其特征在于:所述的滑套(14)的外周壁上设有竖直方向的齿条(17)，电机(15)的输出轴连接有齿轮(16)，齿轮(16)与齿条(17)啮合连接。3.根据权利要求2所述的纺织用纱线切割装置，其特征在于:该装置还包括滑轨(18)，所述的滑轨(18)竖直放置，滑轨(18)的上端与机顶板(19)固定连接，滑轨(18)的侧面与滑套(14)相对于齿条(17)的另一侧滑动连接。4.根据权利要求1所述的纺织用纱线切割装置，其特征在于:所述的压杆(13)下端为压头(6)，压线座(8)的上端面具有与压头(6)相配的压线槽(7)。5.根据权利要求4所述的纺织用纱线切割装置，其特征在于:所述的压头(6)到底座(5)上端面的距离小于切断刀(2)的刀头到底座(5)上端面的距离。6.根据权利要求4所述的纺织用纱线切割装置，其特征在于:所述的压头(6)的形状为球形，相应的压线槽(7)的形状为球面。7.根据权利要求1所述的纺织用纱线切割装置，其特征在于:所述的拉绳(12)的数量为三根，且沿圆周方向均布。8.根据权利要求1所述的纺织用纱线切割装置，其特征在于:所述的底座(5)上还连接有导线座(9)，纱线(3)的头部依次穿过导线座(9)、压杆(13)的下方和切断刀(2)的下方后进入生产流水线中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织用纱线切割装置，包括机驱动气缸和由电机驱动的纱线压紧装置，驱动气缸竖直放置，驱动气缸的活塞杆自由端与切断刀的上端固定连接；滑套通过齿轮齿条传动与电机的输出轴连接，压杆的上端滑动连接在滑套内，压杆上设有水平状的挡板，支撑弹簧抵紧在滑套的下端面与挡板的上端面之间，压线座固定连接在底座上且位于压杆的下方，所述的拉绳至少为两根且沿圆周方向均布，每根拉绳的上端与滑套的下端连接，拉绳的下端与挡板的上端连接。采用以上结构后，切断后的纱线头在被压住后不会产生因为纱线回弹而造成整卷纱线混乱的现象，从而无需经过后期的清理就能再次投入使用，大大提高生产效率。
【IPC分类】D06H7/00
【公开号】CN204626140
【申请号】CN201520318351
【发明人】周志花
【申请人】周志花
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日