一种气流染色机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气流染色机。
【背景技术】
[0002]气流染色机相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，其最大特点就是减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。
[0003]例如现有公告号为CN103088572A的专利公开的一种高效气流染色机，包括筒体，在筒体内设有位于筒体底部的储布槽，在筒体上方设有喷嘴组件，该喷嘴组件通过导布管与筒体连通，所述的喷嘴组件上设有染液喷嘴和高压气流引入机构，所述的筒体外设有染液循环机构和供气循环机构，在筒体的底部连接有染液过滤器，所述的染液循环机构连接在染液喷嘴和染液过滤器之间，所述的供气循环机构连接在高压气流引入机构和筒体之间，所述的导布管上设有气压展幅机构。
[0004]上述专利的气流染色机，通过染液喷嘴、高压气流引入机构以及其他部件构成雾化喷嘴，以对织物进行染色。采用雾化喷嘴的气流染色机虽然能够减少染料的用量，但是，由于雾气产生的需求，雾化喷嘴的进水量往往较少，容易造成织物在染色时段的上染量偏少，进而带来染色效果不佳的问题。
[0005]此外，上述专利以及现有技术中气流染色机的水洗喷嘴，在水洗织物时，清水射出的方向大致垂直于织布移动的方向，这样设置，清水对织布的冲力不够，容易产生水洗效果不佳的问题。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气流染色机，通过上喷口使染液沿顺织物移动的方向喷出，能使织物着色均匀，相对于现有的气流染色，应用有本实用新型气流染色机的织物具有更大的上染量，此外，通过下喷口使清水沿逆织物移动的方向喷出，增大清水对织布表面的冲力，改善了对织物的水洗效果。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种气流染色机，包括筒体和连接于筒体的导布管，所述导布管上设有雾化喷嘴，所述导布管的外壁上设有染液供应管，所述导布管的壁体中设有与染液供应管连通的上容腔，所述上容腔远离染液供应管的侧壁上设有与导布管的内部连通的上喷口，所述上喷口的朝向顺于织物移动的方向。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述上容腔的内壁上设有与上喷口连通的上导流槽。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述上容腔和上喷口均呈环形设置，且沿导布管的周向设置。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述上容腔内沿导布管的圆周方向间隔设置有多个上防旋块。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述导布管的外壁上设有清水供应管，所述导布管的壁体中设有与清水供应管连通的下容腔，所述下容腔远离染液供应管的侧壁上设有与导布管的内部连通的下喷口，所述下喷口的朝向逆于织物移动的方向。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述下容腔的内壁上设有与下喷口连通的下导流槽。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述下容腔和下喷口均呈环形设置，且沿导布管的周向设置。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述下容腔内沿导布管的圆周方向间隔设置有多个下防旋块。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述上容腔与下容腔之间设有环形的导流板，所述导流板与上容腔之间留有间隙，形成所述的上喷口，所述上导流槽设置在导流板位于上容腔内的侧壁上；所述导流板与下容腔之间留有间隙，形成所述的下喷口，所述下导流槽设置在环形隔板位于下容腔内的侧壁上。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述导布管通过连接管连接于筒体，所述连接管的一端与导布管固定连接，另一端通过法兰固定于筒体，所述上容腔和下容腔均设置在所述连接管内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过导流板的设置，来改变染液和清水喷出的方向，分别改善了染色效果和水洗效果，通过上防旋块和下防旋块的设置，防止染液或清水在上容腔或下容腔内形成涡流，从而当染液或清水在喷出时不会使织物发生旋转。
[0018]本实用新型的气流染色机具有以下优势:具有较好的上染率和匀染性，而且对织物的水洗效果好。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型气流染色机结构示意图；
[0020]图2为本实用新型气流染色机工作视图；
[0021]图3为本实用新型多功能喂■嘴结构不意图；
[0022]图4为本实用新型导流板结构示意图；
[0023]图5为本实用新型管体横截面示意图。
[0024]附图标记:1、筒体；2、导布管；3、雾化喷嘴；4、多功能喷嘴；5、辊筒；51、管体；52、染液供应管；53、清水供应管；54、上筒节；541、上容腔；542、下容腔；55、下筒节；56、导流板；561、“V”形导流槽；562、卡接块；6、加热管；7、织物；8、染液阀；9、清水阀；10、上防旋块；11、下防旋块；12、上喷口 ；13、下喷口。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图5对本实用新型的气流染色机的实施例做进一步说明。
[0026]如图1所示，本实用新型的气流染色机大体可分筒体1、导布管2、雾化喷嘴3、多功能喷嘴4、辊筒5以及加热管6，以上各部件的位置关系如图中所示，此处不细述。
[0027]基于上述的位置关系，本实用新型的气流染色机工作示意图如图2所示，织物7通过辊筒5进行传动，在该视图中，位于筒体I内的织物7多处弯折，各弯折部均固定有辊筒5 (图中未示出)，通过各辊筒5的滚动，使织物7在筒体I内部以及导布管2内部移动，在织物7移动过程中，先经过多功能喷嘴4，再经过雾化喷嘴3。
[0028]通过上述设置，在染色工序时，织物7先通过多功能喷嘴4，多功能喷嘴4将染液喷出，由于介质为水，保证了进水量，从而保证了上染率，在该前提下，织物7又经过雾化喷嘴3喷染，雾化喷嘴3能将染液转换为雾气，保证了匀染性。
[0029]如图3所示，本实用新型的多功能喷嘴4实质为权利要求中的连接管，包括管体51，管体51的侧壁连通有染液供应管52和清水供应管53，其中，染液供应管52和清水供应管53分别供染液和清水进入管体5