定型机烟气降温智能控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于定型机装置领域，尤其涉及定型机烟气降温装置。
【背景技术】
[0002]定型机烘箱中产生大量的高温气体，高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质，需要对油烟进行处理。目前较为有效的处理工艺为湿法或干法静电处理加余热回收。通常静电处理要求进口烟温低于45-50 V，通过余热回收和喷淋或冷凝器进行实现。然而由于余热回收装置并不能控制烟温，不同的定型工艺导致油烟温度波动，烟温过高则余热利用效率低，且静电除尘效果差；烟温过低则油雾提前冷凝，容易与纤维绒毛等结合堵塞过滤网和换热器，增加清理难度，并产生着火隐患，影响静电除尘主机和整机系统的安全运行。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高换热效率和清洁度的定型机烟气降温智能控制装置。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种定型机烟气降温智能控制装置，包括定型机，所述定型机内部设有烟温检测探头，所述烟温检测探头连接控制系统，所述控制系统通过调控流量调节阀来控制智能气水换热器，所述智能气水换热器连接烟气排出装置，所述智能气水换热器设有进水口和出水口。当所述定型机负荷或工艺变化时，所述烟温检测探头通过检测烟温，将信号传至所述控制系统，所述控制系统经过分析计算将控制信号输出至所述流量调节阀，从而调控所述智能气水换热器的换热量，达到控制烟温的目的。其有益效果是:此装置为智能换热系统，在充分利用余热的基础上，控制烟温在凝露点以上，既能提高换热效率又能避免因油雾过早冷凝而造成的换热器及滤网堵塞、着火问题，定型机工艺温度提高时，排烟温度高，通过智能换热系统，可以保证排烟温度降至静电除尘所适合的温度，保证除尘效率。有效的避免滤网及换热器堵塞问题，增加换热器使用寿命，减少维护成本，尤其是减少因堵塞故障导致停机检修的成本，同时减少着火隐患，保证静电除尘主机及整机系统的正常安全运行。
[0005]在一些实施方式中，所述智能气水换热器和所述烟气排出装置之间设有冷凝器。其有益效果是:更有效的控制烟气温度。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1-定型机，2-进水口，3-出水口，4-智能气水换热器，5-控制系统，6_烟气排出装置，7-流量调节阀，8-冷凝器。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明。附图1示意性的显示了本实用新型定型机烟气降温智能控制装置，包括定型机1，所述定型机I内部设有烟温检测探头，所述烟温检测探头连接控制系统5，所述控制系统5通过调控流量调节阀7来控制智能气水换热器4，所述智能气水换热器4连接烟气排出装置6，所述智能气水换热器4设有进水口 2和出水口 3。所述智能气水换热器4类似于优化后的热管换热器，通过将各热管并联起来形成一个整体的管排束，利用蒸发吸热、冷凝放热的原理将烟气的热量转移到冷却水中，同时智能气水换热器4能保证管壁温度均匀，温度可调可控。当定型机I负荷或工艺变化时，烟温检测探头检测烟温(换热器壁温)，将信号传至控制系统5，控制系统5经过分析计算将控制信号输出至流量调节阀7，来控制智能气水换热器4，通过调节冷却水流量改变换热量，就能相应的调整管壁温度，从而调节换热量，保证烟气温度降低在合理的范围之内，达到控制烟温的目的。为了更有效的控制烟气温度，所述智能气水换热器4和所述烟气排出装置6之间还设有冷凝器8。
[0009]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.定型机烟气降温智能控制装置，包括定型机(1)，其特征在于，所述定型机(I)内部设有烟温检测探头，所述烟温检测探头连接控制系统(5)，所述控制系统(5)通过调控流量调节阀(7)来控制智能气水换热器(4)，所述智能气水换热器(4)连接烟气排出装置(6)，所述智能气水换热器(4 )设有进水口( 2 )和出水口( 3 )。
2.如权利要求1所述的定型机烟气降温智能控制装置，其特征在于，所述智能气水换热器(4)和所述烟气排出装置(6)之间设有冷凝器(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高换热效率和清洁度的定型机烟气降温智能控制装置，包括定型机，所述定型机内部设有烟温检测探头，所述烟温检测探头连接控制系统，所述控制系统通过调控流量调节阀来控制智能气水换热器，所述智能气水换热器连接烟气排出装置，所述智能气水换热器设有进水口和出水口。此装置为智能换热系统，在充分利用余热的基础上，控制烟温在凝露点以上，既能提高换热效率又能避免因油雾过早冷凝而造成的换热器及滤网堵塞、着火问题，定型机工艺温度提高时，排烟温度高，通过智能换热系统，可以保证排烟温度降至静电除尘所适合的温度，保证除尘效率。有效的避免滤网及换热器堵塞问题。
【IPC分类】D06C7-02
【公开号】CN204455596
【申请号】CN201520081982
【发明人】钟永春, 曾文华
【申请人】江苏凯弘新能源管理有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月5日