一种pla/phbv混纺丝低温染色方法
【专利摘要】一种PLA/PHBV混纺丝低温染色方法，步骤包括：将PLA/PHBV混纺丝放于60?90℃的去离子水润湿、清洗15?30min；取混纺丝重0.5％?2％的分散染料，将分散染料溶解于去离子水中构成染液，将混纺丝放入染液中，浴比20?30：1进行染色，首先将染液的温度以2?4℃/min升温至65?75℃，1?2℃/min升温至90℃?100℃，保温40?60min；再以3?5℃/min降温至50℃取出混纺丝；将混纺丝进行还原清洗，还原清洗液为：保险粉0.5?1g/L，无水碳酸钠0.5?1g/L；还原清洗液的温度为75?90℃，浴比为20?30：1，还原清洗的时间为20?30min。本发明解决了PLA/PHBV混纺丝低温染色。具有节约能源，降低生产成本，同时具有得色深，染色均匀，水洗牢度、摩擦牢度良好的特点。
【专利说明】
-种PLA/PHBV混纺竺低溫染色方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种化A/PHBV混纺丝低溫染色方法，属于分散染料染色工艺技术领 域。 技术背景
[0002] 近年来，人们逐步意识到传统合成纤维的生产完全依赖于不可再生资源一一石 油，运样会导致大量的能源和材料消耗，且不可持续。因此，可降解的生物基聚合物及其混 纺产品，如聚乳酸(PLA)，聚径基脂肪酸醋(PHA)逐步发展起来。聚乳酸纤维是产业化较为成 功的一种生物基纤维，但是，其较差的耐热性能使得其热处理(纺织、染色、變烫等）后纤维 机械性能严重受损。中国科学院宁波材料技术与工程研究所通过烙融共混纺丝制得的PLA/ P皿V混纺丝可W有效改善PLA的耐热性，使之沸水收缩率降至10 % W下，并在一定程度上改 善了其手感，同时聚径基下酸戊酸共聚醋(P皿V)也是一种生物降解物质，保持了混纺纤维 的生物性。因此，对于运样一种新型纤维，寻求节能型染色工艺具有很强的现实意义。而目 前对PLA/P皿V混纺纤维染色方面的研究屈指可数，运就使得本项研究具有一定的必要性。
【发明内容】
[0003] 本发明针对上述情况，对化A/P皿V混纺丝低溫染色作了一系列探索性研究。确定 了对PLA/P皿V混纺丝低溫染色的分散染料，提供了 一种染色工艺，具有得色深，染色均匀， 水洗牢度、摩擦牢度良好的特点，同时可节约能源，降低生产成本。
[0004] 本发明采用的技术方案如下，一种PLA/P皿V混纺丝低溫染色方法，步骤包括：
[0005] (1)将PLA/P皿V混纺丝放于60-90°C的去离子水润湿、清洗15-30min;
[0006] (2)取占混纺丝重0.5%-2%的分散染料，将分散染料溶解于去离子水中构成染 液，然后将步骤（1)清洗渐水后的混纺丝放入染液中，浴比20-30:1(染液比混纺丝)进行染 色，首先将染液的溫度W2-4°C/min升溫至65-75°C，1-2°C/min升溫至90°C-100°C，保溫40- 60min;再W3-5°C/min降溫至50°C取出混纺丝；
[0007] (3)将步骤(2)处理后的混纺丝进行还原清洗，还原清洗液为:保险粉(连二亚硫酸 钢)0.5-lg/L，无水碳酸钢0.5-lg/l;还原清洗液的溫度为75-90°C，浴比为20-30:1(还原清 洗液比混纺丝），还原清洗的时间为20-30min。
[000引本发明上述的PLA/P皿V混纺丝低溫染色方法，步骤还包括还原清洗后的洗涂和烘 干步骤:将还原清洗后的混纺丝加入清水中进行洗涂、去除染料浮色，然后置于7(TC-8(rC 的溫度下进行烘干。
[0009]本发明上述的分散染料设及两个系列六支染料，分别为SYNO ACETATE RED ECO, SYNO ACETATE YELLOW ECO-Ol,SYNO ACETATE BLUE ECO-Ol，KISCOLON RED EN-F， KIS(X)LON Yellow EN-F，KISO)LON化肥EN-F,上述染料均由京仁洋行中国有限公司提供； 使用时，从六支染料中择一使用即可。本发明所选用的分散染料与特定的混纺丝材料之间 由于用量、种类和混纺丝物理结构等等综合因素的相互影响和协调，使得无需调节pH值，也 无需添加分散剂即可有好的分散效果和染色效果。
[0010] 本发明混纺丝中的PHBV的含量在10-50wt%之间；之所W限定该范围是因为用的 混纺丝P皿V含量在此范围内时，混纺丝的性能接近PLA，上述工艺染色能够实现最好的染色 效果。
[0011] 本发明之所W采用步骤（1)的步骤进行清洗，运是因为混纺丝材料经纺丝设备出 来后通常都会带有一些设备上的润滑油及存放时会巧污，所W在染色前要先去油去污；同 时为了后续均匀染色，在染色前也要先用水充分润湿，防止染花;至于水质的要求，主要是 有时自来水水质太差会含有有色杂质影响染色质量，要求染色要用软水，而本步骤算是染 色前的必备工作，故而与染色同要求。
[0012] 本发明染色过程的溫度控制参数非常关键，是因为混纺丝在玻璃化溫度之前升溫 速度适当放快可W在不影响染色效果的情况下节约时间，而过了玻璃化溫度之后放慢升溫 速度有利于匀染。长丝染色区别于面料染色，相互之间会有覆盖，里层不容易染匀，所W更 要缓慢升溫染色，W便匀染;正是通过两段升溫一段降溫的控溫过程，本发明实现了均匀染 色的效果。
[0013] 上述步骤（3)中，还原清洗的目的是为了洗去浮色，增加色牢度；而通过保险粉 0.5-lg/L，无水碳酸钢0.5-lg/L的浓度限定（溶剂为去离子水）；运样的成分和浓度可W保 证还原清洗液为弱碱性，在该条件下对织物进行还原清洗，保证有效去除纤维上未固着的 染料，从而使得清洗更加干净。
[0014] 本发明的有益效果说明：
[0015] 1.本发明的PLA/P皿V混纺丝的两种主要成分皆为生物基材质，并且化学结构较为 相似，P皿V的加入使得纤维分子支链增多，增加了分散染料进入纤维内的"空隙"，从而使纤 维比纯聚乳酸纤维得色深。同时可W将沸水收缩率降低至10% W下，并可改善纤维的手感。
[0016] 2.本发明确定了两种可对PLA/P皿V混纺丝低溫染色的分散染料，提供了一种染色 工艺，具有得色深，染色均匀，水洗牢度、摩擦牢度良好的特点，同时可节约能源，降低生产 成本。
【具体实施方式】
[0017] 下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于W下实施例。
[001引 PLA/P皿V混纺丝实施例1
[0019] 染色工艺处方
[0020]
[0021] 还原清洗工艺处方 保险粉 0.6 g/L 无水碳酸钢 〇.6g/L
[0022] 溫度 80 °C 时间 20-30 min 浴比 20: 1
[0023] PLA对比实施例1
[0024] 与PLA/P皿V混纺丝完全同样的染色工艺。
[00巧]PET对比实施例1
[0026] 与PLA/P皿V混纺丝完全同样的染色工艺。
[0027] 表1本实施例染色结果 [002引
[0029] K/S值表示染色物的得色深浅度。同一波长下，K/S值越大，颜色越深，说明采用此 染料在上述工艺下染色，PLA/P皿V混纺丝染色得色深，且牢度不差。上表1的检测数据可知， 本发明的染色效果充分优于对比例。
[0030] PLA/P皿V混纺丝实施例2
[0031] 染色工艺处方 PLA/PHBV 站巧逆 Sg (3 红I) 分政染料 SYNO ACETATE RED ECO 1% (o.m.f.) SYNO ACETATE YELLOW EC日-Ol 1% (o.rn.f.)
[0032] SYNO ACETATE BLUE ECO-日I 1% (o.m.f.) 温度11)0 C 时间60. min 洛比20: I
[0033] 还原清洗工艺处方 保险粉 （).8g/L 无水碳酸納 0.8 g/L
[0034] 溫度 80U 时间 .2.0-撕:min. 浴比 1
[0035] PLA对比实施例2
[0036] 与PLA/P皿V混纺丝完全同样的染色工艺。
[0037] PET对比实施例2
[003引与PLA/P皿V混纺丝完全同样的染色工艺。
[0039] 表2本实施例染色结果
[0040]
[Uwu 1/51且巧/^、米.^刘的1守.^休^^议。|巧一做权I、，氏/51且脚人，诊典.^脚休，呪明术化1?1 染料在上述工艺下染色，PLA/P皿V混纺丝染色得色深，且牢度不差。上表2的检测数据可知， 本发明的染色效果充分优于对比例。
[0042] PLA/P皿V混纺丝实施例3
[0043] 染色工艺处方 化A/PHBV ';k巧力丝 5 g ( 3幻1) 分敌驶料 KiSCOLON RED EN-F 1% (o.m.f.) KlSCOLQN 臣LUE EN-F 1% Co.m.f.)
[0044] KISCOLON 化Ilow EN-F 1% (o.m.f.) 温度w'c 时间饼min 浴比20; I
[0045] 还原清洗工艺处方 保险粉 I g/L 无水碳酸钢 1 g/L
[0046] 溫度 80°C 时间 20-30 min 浴比 20 1
[0047] PLA对比实施例3
[004引与PLA/P皿V混纺丝完全同样的染色工艺。
[0049] PET对比实施例3
[(K)加 ]与PLA/P皿V混纺丝完全同样的染色工艺。
[0051 ]表3本实施例染色结果
[0化2]
[0053] K/S值表示染色物的得色深浅度。同一波长下，K/S值越大，颜色越深，说明采用此 染料在上述工艺下染色，PLA/P皿V混纺丝染色得色深，且牢度相似。上表3的检测数据可知， 本发明的染色效果充分优于对比例的。
【主权项】
1. 一种PLA/PHBV混纺丝低温染色方法，其特征在于:步骤包括： (1) 将PLA/PHBV混纺丝放于60-90°C的去离子水润湿、清洗15-30min; (2) 取占混纺丝重0.5%-2%的分散染料，将分散染料溶解于去离子水中构成染液，然 后将步骤（1)清洗沥水后的混纺丝放入染液中，浴比20-30:1进行染色，首先将染液的温度 以 2-4°C/min 升温至65-75°C，l_2°C/min 升温至 90°〇100°(：，保温40-601^11;再以3-5°(：/1^11 降温至50°C取出混纺丝； (3) 将步骤(2)处理后的混纺丝进行还原清洗，还原清洗液为:保险粉(连二亚硫酸钠） 0.5-lg/L，无水碳酸钠0.5-lg/L;还原清洗液的温度为75-90°C，浴比为20-30:1，还原清洗 的时间为20_30min。2. 根据权利要求1所述的PLA/PHBV混纺丝低温染色方法，其特征在于:步骤还包括还原 清洗后的洗涤和烘干步骤:将还原清洗后的混纺丝加入清水中进行洗涤、去除染料浮色，然 后置于70°C-80°C的温度下进行烘干。3. 根据权利要求1所述的PLA/PHBV混纺丝低温染色方法，其特征在于:所述的分散染料 为SYNO ACETATE RED ECO，SYNO ACETATE YELLOW E⑶-01，SYNO ACETATE BLUE ECO-Ol， KISC0L0N RED EN_F，KISC0L0N Yellow EN_F，KISC0L0N BLUE EN-F中的一种。4. 根据权利要求1所述的PLA/PHBV混纺丝低温染色方法，其特征在于:所述的混纺丝中 的PHBV的含量在10-50wt%。
【文档编号】D06P3/54GK105908528SQ201610274276
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】杨梅, 王炜, 董超萍
【申请人】浙江纺织服装职业技术学院, 三元控股集团有限公司