一种抗菌床上用品面料的制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种抗菌床上用品面料的制备方法，所述面料由棉纤维、蒲绒纤维混纺而成，而且整个制备过程环保；制备的面料具备非常好的抗菌性能。
【专利说明】
一种抗菌床上用品面料的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及功能型服装面料领域，特别是涉及一种抗菌床上用品面料的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 传统的床上纺织品面料均为单一的原料制成，如采用单一的涤纶材料织成的面 料，面料挺，手感粗糙、僵硬，如采用的单一的棉材料织成的则防皱性能差，布料不结实。
[0003] 随着社会经济的快速发展，人们生活质量的不断提高和健康观念的转变，越来越 多的人开始崇尚自然和健康的生活方式。原来单一和单调的纺织品已不能适应时代的发展 和人们的需要，因此迫切需要开发新型多功能的纺织材料及功能型整理技术，以满足现代 人的消费需求。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种抗菌床上用品面料及其制备方法。
[0005] -种抗菌床上用品面料的制备方法，按照下述步骤进行：
[0006] A、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
[0007] B、将十二烷基磺酸钠溶于45-50°C的去离子水中，设置搅拌速度为100-150rpm，加 入醋酸调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为250-300rpm，加入蒲绒纤维，搅拌10-15min;
[0008] C、加入微量的中性蛋白酶，在20-30kHZ的超声波功率下，处理15-20min;
[0009] D、将蒲绒纤维取出后，在30-40°C温度下干燥5-8h;
[0010] E、将和毛油加入马蔺纤维和棉纤维，并静置10-12h，分别进行预处理；
[0011] F、将两种纤维经过混棉、并条、粗纱、细纱、织布、染色、后整理得到抗菌床上用品 面料。
[0012] 所述的抗菌床上用品面料中，棉纤维的重量百分比为70-85%，马蔺纤维的重量百 分比为15-30%。
[0013] 蒲绒别名:水錯烛、蒲包草、野錯烛、水烛、毛蜡(陕西叫法)等山东微山湖西畔的古 沛之地。湖上盛产各种芦苇、蒲草等植被，湿地浅水之中。2月份天气渐暖露出水面，开始生 长，初为蒲黄，经八、九月生长为蒲棒，秋季蒲棒完全干后其细小绒毛蓬松如棉，干透的蒲棒 不用的时候可千万不能碰，哪怕有一点儿刮碰，蒲棒就变成了"魔术棒"，瞬间一根紧实的蒲 棒便爆开成了一大团蒲绒，轻轻一吹，那蒲绒便飘在空中，抓都抓不到。每到深秋，当微风吹 过，当地细小的绒毛满天飞舞，成为一种景观，令许多来此的诗人、歌手都留恋抒情，众多游 人观此景后都久久不能忘怀。
[0014] 目前蒲绒大部分作为填充物应用于枕芯和被芯，与蚕丝和羽绒相比，蒲绒轻而短、 强力小，是传统的枕头填充料。而蒲绒纤维被保暖，透气，清香和保健的特点是其成为现代 生活的居家良品。
[0015] 香蒲花粉可入药，俗称蒲黄，蒲黄在我国有着悠久的应用历史，具有活血化瘀、止 血镇痛、通淋的功效，并具有优异的驱蚊作用。
[0016]本发明中，对蒲绒纤维进行在微酸性条件下，进行表面活性剂处理，将蒲绒纤维表 面的蜡质洗除，并加入微量的中性蛋白酶，对其表面进行处理，增加蒲绒纤维的柔顺感。 [0017]优选的，所述的步骤B中，十二烷基磺酸钠、蒲绒纤维、去离子水的重量百分比分别 为：
[0018] 十二烷基磺酸钠8-12 %
[0019] 蒲绒纤维10-15%
[0020] 蒸馏水余量。
[0021 ]优选的，所述的步骤C中，中性蛋白酶的添加量为蒲绒纤维的重量的0.1-0.3%。 [0022]优选的，所述的步骤D中，干燥后，蒲绒纤维的含水量低于5%。
[0023]本发明所提供的一种抗菌床上用品面料的制备方法，将棉纤维和改性后的蒲绒纤 维进行混纺，整个制备过程环保;面料具备良好的抗菌性能和吸湿排汗性能。
【具体实施方式】 [0024] 实施例1
[0025] -种抗菌床上用品面料的制备方法，按照下述步骤进行：
[0026] A、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
[0027] B、将十二烷基磺酸钠溶于48°C的去离子水中，设置搅拌速度为120rpm，加入醋酸 调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为250rpm，加入蒲绒纤维，搅拌12min;
[0028] C、加入微量的中性蛋白酶，在25kHZ的超声波功率下，处理15min;
[0029] D、将蒲绒纤维取出后，在30°C温度下干燥7h;
[0030] E、将和毛油加入马蔺纤维和棉纤维，并静置10h，分别进行预处理；
[0031] F、将两种纤维经过混棉、并条、粗纱、细纱、织布、染色、后整理得到抗菌床上用品 面料。
[0032]所述的抗菌床上用品面料中，棉纤维的重量百分比为80%，马蔺纤维的重量百分 比为20%。
[0033]所述的步骤B中，十二烷基磺酸钠、蒲绒纤维、去离子水的重量百分比分别为：
[0034] 十二烷基磺酸钠10 %
[0035] 蒲绒纤维15 %
[0036]蒸馏水余量。
[0037] 所述的步骤C中，中性蛋白酶的添加量为蒲绒纤维的重量的0.2%。
[0038] 所述的步骤D中，干燥后，蒲绒纤维的含水量低于5%。
[0039] 实施例2
[0040] -种抗菌床上用品面料的制备方法，按照下述步骤进行：
[0041] A、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
[0042] B、将十二烷基磺酸钠溶于50°C的去离子水中，设置搅拌速度为150rpm，加入醋酸 调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为280rpm，加入蒲绒纤维，搅拌lOmin;
[0043] C、加入微量的中性蛋白酶，在30kHZ的超声波功率下，处理15min;
[0044] D、将蒲绒纤维取出后，在35°C温度下干燥8h;
[0045] E、将和毛油加入马蔺纤维和棉纤维，并静置12h，分别进行预处理；
[0046] F、将两种纤维经过混棉、并条、粗纱、细纱、织布、染色、后整理得到抗菌床上用品 面料。
[0047]所述的抗菌床上用品面料中，棉纤维的重量百分比为70%，马蔺纤维的重量百分 比为30%。
[0048]所述的步骤B中，十二烷基磺酸钠、蒲绒纤维、去离子水的重量百分比分别为：
[0049] 十二烷基磺酸钠12%
[0050] 蒲绒纤维10 %
[00511蒸馏水余量。
[0052] 所述的步骤C中，中性蛋白酶的添加量为蒲绒纤维的重量的0.3%。
[0053] 所述的步骤D中，干燥后，蒲绒纤维的含水量低于5%。
[0054] 实施例3
[0055] -种抗菌床上用品面料的制备方法，按照下述步骤进行：
[0056] A、剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维；
[0057] B、将十二烷基磺酸钠溶于50°C的去离子水中，设置搅拌速度为150rpm，加入醋酸 调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为300rpm，加入蒲绒纤维，搅拌lOmin;
[0058] C、加入微量的中性蛋白酶，在20kHZ的超声波功率下，处理17min;
[0059] D、将蒲绒纤维取出后，在40°C温度下干燥5h;
[0060] E、将和毛油加入马蔺纤维和棉纤维，并静置12h，分别进行预处理；
[0061] F、将两种纤维经过混棉、并条、粗纱、细纱、织布、染色、后整理得到抗菌床上用品 面料。
[0062]所述的抗菌床上用品面料中，棉纤维的重量百分比为85%，马蔺纤维的重量百分 比为15%。
[0063]所述的步骤B中，十二烷基磺酸钠、蒲绒纤维、去离子水的重量百分比分别为：
[0064] 十二烷基磺酸钠12%
[0065] 蒲绒纤维10 %
[0066]蒸馏水余量。
[0067] 所述的步骤C中，中性蛋白酶的添加量为蒲绒纤维的重量的0.1%。
[0068] 所述的步骤D中，干燥后，蒲绒纤维的含水量低于5%。
[0069] 对实施例1-3的面料的性能进行检测：
[0070]
[0071] 由以上各检测数据可知，实施例1-3制备的抗菌床上用品面料的抗菌性能良好。
[0072] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种抗菌床上用品面料的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行： A、 剪取香蒲上的花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒烘干，取得蒲绒纤维； B、 将十二烷基磺酸钠溶于45-50°C的去离子水中，设置搅拌速度为100_150rpm，加入醋 酸调节PH值为5.5-6，调节搅拌速度为250-300rpm，加入蒲绒纤维，搅拌10-15min; C、 加入微量的中性蛋白酶，在20-30kHZ的超声波功率下，处理15-20min; D、 将蒲绒纤维取出后，在30-40 °C温度下干燥5-8h; E、 将和毛油加入马蔺纤维和棉纤维，并静置10_12h，分别进行预处理； F、 将两种纤维经过混棉、并条、粗纱、细纱、织布、染色、后整理得到抗菌床上用品面料。2. 如权利要求1所述的抗菌床上用品面料的制备方法，其特征在于，所述的抗菌床上用 品面料中，棉纤维的重量百分比为70-85%，马蔺纤维的重量百分比为15-30%。3. 如权利要求1所述的抗菌床上用品面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，十 二烷基磺酸钠、蒲绒纤维、去离子水的重量百分比分别为： 十二烷基磺酸钠8-12% 蒲绒纤维10-15% 蒸馏水余量。4. 如权利要求1所述的抗菌床上用品面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，中 性蛋白酶的添加量为蒲绒纤维的重量的〇. 1-0.3%。5. 如权利要求1所述的抗菌床上用品面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，干 燥后，蒲绒纤维的含水量低于5%。
【文档编号】D06M13/262GK105887277SQ201610326587
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】朱卫强
【申请人】长兴恒峰纺织有限公司