一种白竹炭纤维混纺针织面料及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织面料领域，尤其是涉及一种白竹炭纤维混纺针织面料及其制造方 法。
【背景技术】
[0002] 竹炭是竹材资源开发的又一个全新的具有卓越性能的环保材料。将竹子经过800 度高温干燥炭化工艺处理后，形成竹炭。竹炭具有很强的吸附分解能力，能吸湿干燥、消臭 抗菌并具有负离子穿透等性能。竹炭纤维则是运用纳米技术，先将竹炭微粉化，再将纳米级 竹炭微粉经过高科技工艺加工，然后采用传统的化纤制备工艺流程，即可纺丝成型，制备出 合格的竹炭纤维。
[0003] 竹炭纤维具有如下特点：
[0004] 1、柔滑软暖，似"绫罗绸缎":竹纤维具有单位细度细、手感柔软；白度好、色彩亮 丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；有较强的纵向和横向强度，且稳定均一，悬垂性佳； 柔软滑爽不扎身，比棉还软，有着特有的丝绒感。
[0005] 2、吸湿透气，冬暖夏凉：竹炭纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以瞬间 吸收并蒸发大量的水分。天然横截面的高度中空，使得业内专家称竹炭纤维为"会呼吸"的 纤维，还称其为"纤维皇后"。竹炭纤维的吸湿性、放湿性、透气性居各大纺织纤维之首。冬 暖夏凉由竹炭纤维的中空特征决定，竹炭纤维纺织品夏秋季使用，使人感到特别的凉爽、透 气；冬春季使用蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。
[0006] 3、抑菌抗菌，抗菌率94. 5 % :经全球最大的检验、测试和认证机构SGS检测，同样 数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而细菌在竹炭竹纤维 面料上经24小时后则减少94. 5%。这一成果也为防"非典"提供了防护服的选择，这是其 它纺织原料不可比拟的。
[0007] 4、绿色环保，抗紫外线：竹炭纤维是从原竹中提练出来的绿色环保材料，它具有竹 子天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子特性。经中国科学院上海物理研究所检测证明，竹 炭纤维织物对200- 400nm的紫外线透过率几乎为零，而这一波长的紫外线对人体的伤害 最大。
[0008] 市场上常用的竹炭纤维主要是黑色和白色两种，黑竹炭纤维在日本市场有黑钻石 的美誉，白竹炭则是运用纳米覆层技术，在竹炭表面镀上一层白触媒，并且将其混炼于聚酯 中，配合聚酯、锦纶及纺丝技术制成白竹炭除了保留原来竹炭结构致密、孔隙多、矿物质含 量丰富等特性以及良好的除臭性，调湿力以外，由于白触媒纳米覆层提升了竹炭吸臭与释 放臭气的能力，从而加强了远红外线及负离子释放效果。
[0009] 黑竹炭纤维目前在染色方面无法完成白色及浅色系面料的漂白与上色。而白竹炭 纤维与黑竹炭纤维相比较，在白色与浅色系面料的漂白与上色方面的表现要明显好很多。
【发明内容】
[0010] 为解决上述问题，本发明提供一种白竹炭纤维混纺针织面料及其制造方法。
[0011] 为实现上述的发明目的，本发明的技术方案如下：
[0012] 一种白竹炭纤维混纺针织面料，所述面料纱线采用14. 5tex白竹炭纤维与棉混纺 纱线，混纺比为45:55,及150D/144f的Coolmax纱线共同完成编织，面料下机幅宽为95cm。
[0013] -种白竹炭纤维混纺针织面料的制造方法，所述面料编织时使用30寸，18针的罗 纹机进行编织，奇数路穿入白竹炭纤维与棉混纺纱线，偶数路穿入Coolmax纱线，采用罗纹 对位，针盘针为一种针编织，针筒针为AB交替排列，三角排列应于织针排列相对应。
[0014] 本发明具有的优点和积极效果是：采用双面组织设计很好地增强了产品的吸湿速 干性能，产品还具有抑菌、负离子发射、除臭等功能。白竹炭纤维的应用，有效避免了黑竹炭 不能染白色、浅色产品的缺憾，使产品色彩丰富。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
[0016] 一种白竹炭纤维混纺针织面料，所述面料纱线采用14. 5tex白竹炭纤维与棉混纺 纱线，混纺比为45:55,及150D/144f的Coolmax纱线共同完成编织，面料下机幅宽为95cm。
[0017] -种白竹炭纤维混纺针织面料的制造方法，所述面料编织时使用30寸，18针的罗 纹机进行编织，奇数路穿入白竹炭纤维与棉混纺纱线，偶数路穿入Coolmax纱线，采用罗纹 对位，针盘针为一种针编织，针筒针为AB交替排列。
[0018] 三角排列方式如下表所示：
[0020] Λ .成圈二角；浮线二角。
[0021] 以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例， 不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等， 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种白竹炭纤维混纺针织面料，其特征在于：所述面料纱线采用14. 5tex白竹炭纤 维与棉混纺纱线，混纺比为45:55,及150D/144f的Coolmax纱线共同完成编织，面料下机幅 宽为95cm。2. -种白竹炭纤维混纺针织面料的制造方法，其特征在于：所述面料编织时使用30 寸，18针的罗纹机进行编织，奇数路穿入白竹炭纤维与棉混纺纱线，偶数路穿入Coolmax纱 线，采用罗纹对位，针盘针为一种针编织，针筒针为AB交替排列，三角排列应于织针排列相 对应。
【专利摘要】本发明涉及纺织面料领域，提供一种白竹炭纤维混纺针织面料及其制造方法，所述面料纱线采用14.5tex白竹炭纤维与棉混纺纱线，混纺比为45:55，及150D/144f的Coolmax纱线共同完成编织，面料下机幅宽为95cm，编织时使用30寸，18针的罗纹机进行编织，奇数路穿入白竹炭纤维与棉混纺纱线，偶数路穿入Coolmax纱线，采用罗纹对位，针盘针为一种针编织，针筒针为AB交替排列，三角排列应于织针排列相对应。该发明具有的优点在于采用双面组织设计很好地增强了产品的吸湿速干性能，产品还具有抑菌、负离子发射、除臭等功能。白竹炭纤维的应用，有效避免了黑竹炭不能染白色、浅色产品的缺憾，使产品色彩丰富。
【IPC分类】D04B1/14, D04B1/12
【公开号】CN105506846
【申请号】CN201410541157
【发明人】马卫民
【申请人】天津天服三悦服装有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年10月14日