一种清洁纺织布的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种清洁纺织布的装置。
【背景技术】
[0002]各种纺织机械设备把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
[0003]纺织机械在制造纺织品时，由于纺织品的本质是由各种天然或人工合成的纤维组成的，这种纤维并非是连续一体的，因此，纺织品上总有处于游离状态的纤维。这种处于游离状态的纤维总会脱离纺织品表面，或进入空气中或附着于纺织机械上，当处于游离状态的纤维进入空气后，将造成空气污染，严重影响工人的身体健康，当处于游离状态的纤维附着于纺织机械上时，将对纺织机械的运行构成威胁。由此可见，纺织品表面上游离的纤维已对纺织作业造成极大的障碍。
【发明内容】
[0004]鉴于此，本发明提供一种能够清洁纺织布表面上附着的纤维的装置。
[0005]本发明技术方案:
[0006]一种清洁纺织布的装置，包括机架、传送带和至少一个清洁装置，所述清洁装置包括“工”字形底座、气泵、抽气管和过滤套，所述“工”字形底座的一端滑动装配与所述机架的顶面下侧，所述“工”字形底座的另一端通过所述气泵与所述抽气管连接，所述过滤套与所述抽气管可拆卸套接，所述传送带位于所述过滤套的正下方，所述传送带的两侧分别设置有固定条。
[0007]进一步地，所述过滤套包括过滤大杂质的滤网和过滤微小杂质的滤纸，所述滤纸位于所述滤网的内侧。
[0008]进一步地，所述过滤套的端面的外圈设置有一圈毛刷。
[0009]进一步地，所述抽气管的外侧设置有外螺纹。
[0010]进一步地，所述过滤套的内侧开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
[0011]进一步地，所述机架的顶面下侧对称设置有两个“L”形的凸起，所述两个“L”形的凸起形成的腔体与所述“工”字形底座相适应，可使“工”字型底座的一端滑动装配与所述腔体内。
[0012]进一步地，所述机架的宽度大于所述传送带的宽度。
[0013]进一步地，所述清洁装置的数量为2个。
[0014]进一步地，所述清洁装置的数量为3个。
[0015]本发明有益效果:
[0016]本发明提供的清洁纺织布的装置包括机架、传送带和至少一个清洁装置，所述清洁装置包括“工”字形底座、气泵、抽气管和过滤套，所述“工”字形底座的一端滑动装配与所述机架的顶面下侧，所述“工”字形底座的另一端通过所述气泵与所述抽气管连接，所述过滤套与所述抽气管可拆卸套接，所述传送带位于所述过滤套的正下方，所述传送带的两侧分别设置有固定条；本发明提供的装置，打开气泵，气泵通过抽气管吸附传送带上的纺织布的表面上附着的纤维，该纤维被吸附在抽气管的管口处的过滤套上，过滤套与抽气管套接，可将该过滤套拆卸下来，清理掉被吸附在其上的纤维，再将过滤套安装在抽气管的管口处，继续清洁纺织布的表面上附着的纤维。本发明提供的清洁纺织布的装置，结构简单，成本较低，操作方便，提高了清洁纺织布的装置性价比。
【附图说明】
[0017]图1是本发明一种清洁纺织布的装置的正面结构示意图。
[0018]图2是本发明一种清洁纺织布的装置的侧面结构示意图。
[0019]1-机架，11-顶面，111- “L”形的凸起111，2-传动带，21-固定条，3_清洁装置，4-腔体，31- “工”字形底座，32-气泵，33-抽气管，34-过滤套，341-滤网，342-滤纸。
【具体实施方式】
[0020]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0021]参见图1，一种清洁纺织布的装置，包括机架1、传送带2和至少一个清洁装置3，所述清洁装置3包括“工”字形底座31、气泵32、抽气管33和过滤套34，所述“工”字形底座31的一端滑动装配与所述机架1的顶面11下侧，所述“工”字形底座31的另一端通过所述气泵32与所述抽气管33连接，所述过滤套34与所述抽气管33可拆卸套接，所述传送带2位于所述过滤套34的正下方，所述传送带2的两侧分别设置有固定条21。
[0022]本发明提供的装置，打开气泵32，气泵32通过抽气管33吸附传送带2上的纺织布的表面上附着的纤维，该纤维被吸附在抽气管33的管口处的过滤套34上，过滤套34与抽气管33可拆卸套接，可将过滤套34拆卸下来，清理掉被吸附在其上的纤维，再将过滤套34安装在抽气管33的管口处，继续清洁纺织布的表面上附着的纤维。传送带2的两侧分别设置有固定条21，可将传送带2上的纺织布较好地固定，避免气泵32的吸附力将纺织布吸附，而吸附不到纺织布上附着的纤维。
[0023]本发明提供的清洁纺织布的装置，结构简单，成本较低，操作方便，提高了清洁纺织布装置的性价比。
[0024]所述过滤套34包括过滤大杂质的滤网341和过滤微小杂质的滤纸342，所述滤纸342位于所述滤网341的内侧。滤网341和滤纸342的设置，能有效地保护气泵32，滤网341过滤较大地纤维，滤纸342过滤较微小的纤维，避免较微小的纤维被吸入气泵32，损坏气泵32。
[0025]所述过滤套34的端面的外圈设置有一圈毛刷，毛刷可以降低纺织布上的游离纤维的附着力，使得气泵32对游离纤维的吸附更彻底更容易。
[0026]所述抽气管33的外侧设置有外螺纹，所述过滤套34的内侧开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的配合，可使抽气管33与过滤套34可拆卸套接；纺织布上的游离纤维被吸附过滤套34上，可将过滤套34拆卸下来，清理掉被吸附在其上的纤维，再将过滤套34安装在抽气管33的管口处，继续清洁纺织布的表面上附着的游离纤维。
[0027]参见图2，所述机架1的顶面11下侧对称设置有两个“L”形的凸起111，所述两个“L”形的凸起111形成的腔体4与所述“工”字形底座31相适应，可使“工”字型底座31的一端滑动装配与所述腔体4内；“工”字型底座31与机架1的滑动装配，使得清洁纺织布的装置能灵活移动。
[0028]所述机架1的宽度大于所述传送带的2宽度。
[0029]所述清洁装置的数量可以为2个或者3个，或者更多个，机架1装配清洁装置的数量根据实际需求而定。
[0030]综上，本发明提供的装置，打开气泵32，气泵32通过抽气管33吸附传送带2上的纺织布的表面上附着的纤维，该纤维被吸附在抽气管33的管口处的过滤套34上，过滤套34与抽气管33可拆卸套接，可将过滤套34拆卸下来，清理掉被吸附在其上的纤维，再将过滤套34安装在抽气管33的管口处，继续清洁纺织布的表面上附着的纤维。传送带2的两侧分别设置有固定条21，可将传送带2上的纺织布较好地固定，避免气泵32的吸附力将纺织布吸附，而吸附不到纺织布上附着的纤维。本发明提供的清洁纺织布的装置，结构简单，成本较低，操作方便，提高了清洁纺织布装置的性价比。
[0031]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种清洁纺织布的装置，其特征在于，包括机架(1)、传送带(2)和至少一个清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括“工”字形底座(31)、气泵(32)、抽气管(33)和过滤套(34)，所述“工”字形底座(31)的一端滑动装配于所述机架⑴的顶面(11)下侧，所述“工”字形底座(31)的另一端通过所述气泵(32)与所述抽气管(33)连接，所述过滤套(34)与所述抽气管(33)可拆卸套接，所述传送带(2)位于所述过滤套(34)的正下方，所述传送带(2)的两侧分别设置有固定条(21)。2.根据权利要求1所述的清洁纺织布的装置，其特征在于，所述过滤套(34)包括过滤大杂质的滤网(341)和过滤微小杂质的滤纸(342)，所述滤纸(342)位于所述滤网(341)的内侧。3.根据权利要求1所述的清洁纺织布的装置，其特征在于，所述过滤套(34)的端面的外圈设置有一圈毛刷。4.根据权利要求1所述的清洁纺织布的装置，其特征在于，所述抽气管(33)的外侧设置有外螺纹。5.根据权利要求4所述的清洁纺织布的装置，其特征在于，所述过滤套(34)的内侧开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。6.根据权利要求1所述的清洁纺织布的装置，其特征在于，所述机架(1)的顶面(11)下侧对称设置有两个“L”形的凸起(111)，所述两个“L”形的凸起(111)形成的腔体⑷与所述“工”字形底座(31)相适应，可使“工”字型底座(31)的一端滑动装配于所述腔体(4)内。7.根据权利要求1所述的清洁纺织布的装置，其特征在于，所述机架(1)的宽度大于所述传送带(2)的宽度。8.根据权利要求1所述的清洁纺织布的装置，其特征在于，所述清洁装置(3)的数量为2个。9.根据权利要求1所述的清洁纺织布的装置，其特征在于，所述清洁装置(3)的数量为3个。
【专利摘要】本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种清洁纺织布的装置。本发明提供的清洁纺织布的装置包括机架、传送带和至少一个清洁装置，所述清洁装置包括“工”字形底座、气泵、抽气管和过滤套。本发明提供的装置，打开气泵，气泵通过抽气管吸附传送带上的纺织布的表面上附着的纤维，该纤维被吸附在抽气管的管口处的过滤套上，过滤套与抽气管套接，可将该过滤套拆卸下来，清理掉被吸附在其上的纤维，再将过滤套安装在抽气管的管口处，继续清洁纺织布的表面上附着的纤维；本发明提供的清洁纺织布的装置，结构简单，成本较低，操作方便，提高了清洁纺织布的装置性价比。
【IPC分类】D06G1/00
【公开号】CN105297384
【申请号】CN201410253959
【发明人】王惠琴
【申请人】无锡雅西机电配件厂
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年6月9日