一种绞纱染色装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纱线染色领域，尤其是涉及一种绞纱染色装置。
【背景技术】
[0002]纱线上色是纱线进行纺织且能纺织出各种各样成品的前提，而上色质量的好坏直接影响成品的销售。纱线染色机主要包括染液缸及设于染液缸内的若干提纱辊及染纱杆，染纱杆的表面具有呈直线排列的的多个喷孔，染色时，先将染液缸密封，接着利用染色机的高压栗加压染液缸内的染液，使染液在高温高压条件下在染液缸内流动，从而从染纱杆各喷孔喷出，使该染液内含的染料附着于纱线上。但是，由于染液缸体积较大，当纱线染色后纱线吸收染料液后会变的很重，很难将染液缸内部的纱线取出。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种绞纱染色装置，以解决现有的染色机难以将染色后的纱线取出的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种绞纱染色装置，包括支架2及设置在所述支架2上的染液缸I及电机5 ;
[0006]所述染液缸I横向设置，所述染液缸I的右端设有与所述染液缸I铰接的染液缸门7，所述染液缸I的右端口处设有与所述染液缸I内壁铰接的挡线杆6，所述染液缸I内设有储液槽9 ;
[0007]所述染液缸I内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，所述染纱杆4通过压力栗与一染液槽相连，所述染纱杆4上设有若干喷孔；
[0008]所述染液缸I内还设有横向设置的若干提纱辊3，所述电机5为各所述提纱辊3提供驱动所述提纱辊3转动的动力；
[0009]各所述提纱辊3均为空心辊，所述提纱辊3上均布有喷洒孔，所述提纱辊3通过一压力栗与所述储液槽9底端相连；
[0010]各所述提纱辊3右端均设有一提拉绳8，所述提拉绳8的长度为所述提纱辊3长度的两倍，所述提拉绳8 一端固设在所述提纱辊3右端，所述提拉绳8另一端为自由端能够固定在所述提纱辊3上。
[0011]进一步的，所述提纱棍3右端设有挡板13。
[0012]进一步的，所述挡板13上设有能够锁紧所述提拉绳8的锁扣11。
[0013]进一步的，所述染液缸I上设有压力表10。
[0014]进一步的，所述染液缸门7上设有透明观察口 12。
[0015]进一步的，所述提拉绳8为尼龙绳、钢丝绳或塑料绳。
[0016]进一步的，所述提纱辊3均水平设置。
[0017]进一步的，所述挡线杆6包括上挡线杆及下挡线杆。
[0018]相对于现有技术，本发明所述的绞纱染色装置具有以下优势:
[0019]本发明所述的绞纱染色装置提拉绳的设置能够将套设在提纱辊上的纱线轻松取下，而且能够翻动绞纱，使绞纱与染料接触更充分，染色更均匀，具有取线方便、染色效果好等优点。
【附图说明】
[0020]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明实施例所述的绞纱染色装置的结构示意图；
[0022]图2为本发明实施例所述的绞纱染色装置图1中A的放大结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1-染液缸，2-支架，3-提纱棍，4-染纱杆，5-电机，6_挡线杆，7_染液缸门，8_提拉绳，9-储液槽，10-压力表，11-锁紧机构，12-透明观察口，13-挡板。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0027]—种绞纱染色装置，如图1及图2所示，包括支架2及设置在支架2上的染液缸I及电机5 ；
[0028]染液缸I横向设置，染液缸I的右端设有与染液缸I铰接的染液缸门7，染液缸I的右端口处设有与染液缸I内壁铰接的挡线杆6，染液缸I内设有储液槽9 ;
[0029]染液缸I内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，染纱杆4通过压力栗与一染液槽相连，染纱杆4上设有若干喷孔；
[0030]染液缸I内还设有横向设置的若干提纱辊3，电机5为各提纱辊3提供驱动提纱辊3转动的动力；
[0031]各提纱辊3均为空心辊，提纱辊3上均布有喷洒孔，提纱辊3通过一压力栗与储液槽9底端相连；
[0032]各提纱辊3右端均设有一提拉绳8，提拉绳8的长度为提纱辊3长度的两倍，提拉绳8 一端固设在提纱辊3右端，提拉绳8另一端为自由端能够固定在提纱辊3上。
[0033]提纱辊3右端设有挡板13。
[0034]挡板13上设有能够锁紧提拉绳8的锁紧机构11。任何能够锁住绳子的锁紧机构11均可，如挂钩等。
[0035]染液缸I上设有压力表10。
[0036]染液缸门7上设有透明观察口 12。
[0037]提拉绳8为尼龙绳、钢丝绳或塑料绳。
[0038]提纱辊3均水平设置。
[0039]挡线杆6包括上挡线杆及下挡线杆。
[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绞纱染色装置，其特征在于:包括支架(2)及设置在所述支架(2)上的染液缸(I)及电机(5); 所述染液缸(I)横向设置，所述染液缸(I)的右端设有与所述染液缸(I)铰接的染液缸门(7)，所述染液缸(I)的右端口处设有与所述染液缸(I)内壁铰接的挡线杆￠)，所述染液缸⑴内设有储液槽(9); 所述染液缸(I)内壁顶端设有若干中空的染纱杆(4)，所述染纱杆(4)通过压力栗与一染液槽相连，所述染纱杆(4)上设有若干喷孔； 所述染液缸(I)内还设有横向设置的若干提纱辊(3)，所述电机(5)为各所述提纱辊(3)提供驱动所述提纱辊(3)转动的动力； 各所述提纱辊(3)均为空心辊，所述提纱辊(3)上均布有喷洒孔，所述提纱辊(3)通过一压力栗与所述储液槽(9)底端相连； 各所述提纱辊(3)右端均设有一提拉绳(8)，所述提拉绳(8)的长度为所述提纱辊(3)长度的两倍，所述提拉绳(8) —端固设在所述提纱辊(3)右端，所述提拉绳(8)另一端为自由端能够固定在所述提纱辊(3)上。2.根据权利要求1所述的绞纱染色装置，其特征在于:所述提纱辊(3)右端设有挡板(13)。3.根据权利要求2所述的绞纱染色装置，其特征在于:所述挡板(13)上设有能够锁紧所述提拉绳(8)的锁紧机构(11)。4.根据权利要求1所述的绞纱染色装置，其特征在于:所述染液缸(I)上设有压力表(1)05.根据权利要求1所述的绞纱染色装置，其特征在于:所述染液缸门(7)上设有透明观察口 (12) ο6.根据权利要求1-5任一项所述的绞纱染色装置，其特征在于:所述提拉绳(8)为尼龙绳、钢丝绳或塑料绳。7.根据权利要求6所述的绞纱染色装置，其特征在于:所述提纱辊(3)均水平设置。8.根据权利要求1所述的绞纱染色装置，其特征在于:所述挡线杆(6)包括上挡线杆及下挡线杆。
【专利摘要】本发明提供了一种绞纱染色装置，包括支架、染液缸及电机；染液缸的右端设有与染液缸铰接的染液缸门，染液缸内设有挡线杆、储液槽；染液缸内壁顶端设有染纱杆，染纱杆通过压力泵与一染液槽相连，染纱杆上设有喷孔；染液缸内还设有横向提纱辊，电机为各提纱辊提供动力；各提纱辊均为空心辊，提纱辊上均布有喷洒孔，提纱辊通过一压力泵与储液槽底端相连；各提纱辊右端均设有一提拉绳，提拉绳的长度为提纱辊长度的两倍。本发明所述的绞纱染色装置提拉绳的设置能够将套设在提纱辊上的纱线轻松取下，而且能够翻动绞纱，使绞纱与染料接触更充分，染色更均匀，具有取线方便、染色效果好等优点。
【IPC分类】D06B3/08, D06B23/04
【公开号】CN105220384
【申请号】CN201510767478
【发明人】张玉贵
【申请人】天津宝欣线业有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月11日