一种貉毛纤维低温染色工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种貉毛纤维低温染色的方法，属于纺织印染加工领域。
【背景技术】
[0002]貉毛纤维是一种特种动物蛋白纤维，具有纤维细长、强力好、柔软滑腻、保暖性好、自然卷曲度高、色泽自然柔和的绒毛纤维特性，市场前景广阔，其作为毛纺原料新品种，在新面料的开发上潜力巨大。
[0003]貉毛纤维在染色过程中，由于外表存在疏水性的致密鳞片层，阻碍染料对貉毛纤维的吸附和向内部扩散，而且，貉毛纤维的截面为蜂窝状微孔结构，髓腔占截面的比例较大，虽然可以贮存大量的静止空气，使貉毛纤维及其制品具有良好的吸湿性能和优良的保暖性能，但不利于貉毛的强力保留和染料的上染，因此貉毛一般应在98°C的高温条件下染色，这样可提高染料的扩散速率。但是高温染色不仅耗能大，增加了成本，而且使貉毛遭受热和化学药剂的作用，影响织物的手感、光泽、鲜艳度，使其强力下降。
[0004]现有技术中存在羊毛染色工艺采用低温染色的，例如专利号为CN103526603A的发明专利公开了一种羊毛纤维活性染料低温染色工艺，通过低温时加入染色助剂，降低染色温度来减少纤维在高温阶段的受热时间，达到减少纤维在染色过程中所受损伤的目的。但是貉毛的中性氨基酸含量略高于羊毛，碱性和酸性氨基酸含量略低于羊毛，这些分子链侧基上的酸性和碱性基团属两性物质，对毛的染色性是相当重要的。因此亟待提出一种改善貉毛纺织品强力的低温染色方法。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种染色效果好、对织物损伤小、经济环保的貉毛纤维低温染色的方法。
[0006]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
一种貉毛纤维低温染色工艺，用于改善貉毛纺织品强力，所述染色工艺包括以下步骤:
(1)洗涤貉毛:
取貉毛纤维在清洗机中进行清洗，清洗机中水温保持50?60°C，清洗后的貉毛纤维进行快速甩干，然后在乙醇水溶液中进行5?1min的密封浸泡，再将貉毛纤维进行洗涤和烘干；
(2)貉毛纤维预处理:
取非离子表面活性剂加入有机助溶剂中，所述非离子表面活性剂浓度配置为O?7g/L，在水浴中适当加热搅拌均匀，水浴温度为60?85度；然后将步骤(I)洗涤后的所述貉毛纤维置于搅拌后的非离子表面活性剂中，并浸泡15?25min，用去离子水漂洗I?5次，最后将洗净的貉毛纤维置于60°C?80°C条件下烘干；
(3)配制染液: 量取去离子水，并按照无水乙醇与去离子水体积比1:5?10量取无水乙醇，按照貉毛纤维质量的0.3%?2%，称取活性染料；将无水乙醇与去离子水混合后加入活性染料，调节染液的PH值为5?6之间；
(4)低温染色:
将经步骤(2)处理后的貉毛纤维置于步骤(3)配制的染液中，染色条件:浴比为1:20?50，入染温度为30?40°C，升温速率为I?3°C /min,染色温度为60?80°C，保温时间60?80min，之后对捞出的染色后的貉毛纤维进行皂洗、水洗、脱水和烘干。
[0007]优选的是，所述的貉毛纤维低温染色工艺，其中，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种。
[0008]优选的是，所述的貉毛纤维低温染色工艺，其中，所述步骤(3)中是采用醋酸或醋酸?醋酸钠缓冲液中的一种来调节pH值。
[0009]本发明的有益效果:本发明公开了一种貉毛纤维低温染色的方法，所述方法按如下步骤进行:洗涤貉毛、貉毛纤维预处理、配置染液和低温染色。染色完后，取出貉毛，皂洗，水洗，脱水，烘干，通过上述方式，本发明实现了貉毛的低温染色，有利于节能，得色率高，提高了染料的利用率，提高了貉毛纺织品的强力，使貉毛的光泽感和服用性能得到提高，更加绿色、生态、环保、经济。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0011]实施例1:
一种貉毛纤维低温染色工艺，用于改善貉毛纺织品强力，所述染色工艺包括以下步骤:
(1)洗涤貉毛:
取貉毛纤维在清洗机中进行清洗，清洗机中水温保持50°c，清洗后的貉毛纤维进行快速甩干，然后在乙醇水溶液中进行Smin的密封浸泡，再将貉毛纤维进行洗涤和烘干；
(2)貉毛纤维预处理:
取非离子表面活性剂加入有机助溶剂中，所述非离子表面活性剂浓度配置为5g/L，在水浴中适当加热搅拌均匀，水浴温度为60度；然后将步骤(I)洗涤后的所述貉毛纤维置于搅拌后的非离子表面活性剂中，并浸泡20min，用去离子水漂洗3次，最后将洗净的貉毛纤维置于60°C条件下烘干；
(3)配制染液:
量取去离子水，并按照无水乙醇与去离子水体积比1:5量取无水乙醇，按照貉毛纤维质量的1%，称取活性染料；将无水乙醇与去离子水混合后加入活性染料，调节染液的PH值为5之间；
(4)低温染色:
将经步骤(2)处理后的貉毛纤维置于步骤(3)配制的染液中，染色条件:浴比为1:20，入染温度为30°C，升温速率为2°C /min，染色温度为60°C，保温时间70min，之后对捞出的染色后的貉毛纤维进行皂洗、水洗、脱水和烘干。
[0012]进一步的，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0013]进一步的，所述步骤(3)中是采用醋酸来调节pH值。
[0014]实施例2:
一种貉毛纤维低温染色工艺，用于改善貉毛纺织品强力，所述染色工艺包括以下步骤:
(1)洗涤貉毛:
取貉毛纤维在清洗机中进行清洗，清洗机中水温保持50°C，清洗后的貉毛纤维进行快速甩干，然后在乙醇水溶液中进行Smin的密封浸泡，再将貉毛纤维进行洗涤和烘干；
(2)貉毛纤维预处理:
取非离子表面活性剂加入有机助溶剂中，所述非离子表面活性剂浓度配置为6g/L，在水浴中适当加热搅拌均匀，水浴温度为60?85度；然后将步骤(I)洗涤后的所述貉毛纤维置于搅拌后的非离子表面活性剂中，并浸泡15min，用去离子水漂洗4次，最后将洗净的貉毛纤维置于70°C条件下烘干；
(3)配制染液:
量取去离子水，并按照无水乙醇与去离子水体积比1:8量取无水乙醇，按照貉毛纤维质量的0.3%，称取活性染料；将无水乙醇与去离子水混合后加入活性染料，调节染液的pH值为5之间；
(4)低温染色:
将经步骤(2)处理后的貉毛纤维置于步骤(3)配制的染液中，染色条件:浴比为1:20，入染温度为40°C，升温速率为3°C /min,染色温度为80°C，保温时间80min，之后对捞出的染色后的貉毛纤维进行皂洗、水洗、脱水和烘干。
[0015]进一步的，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
[0016]进一步的，所述步骤(3)中是采用醋酸来调节pH值。
[0017]实施例3:
一种貉毛纤维低温染色工艺，用于改善貉毛纺织品强力，所述染色工艺包括以下步骤:
(1)洗涤貉毛:
取貉毛纤维在清洗机中进行清洗，清洗机中水温保持60°C，清洗后的貉毛纤维进行快速甩干，然后在乙醇水溶液中进行1min的密封浸泡，再将貉毛纤维进行洗涤和烘干；
(2)貉毛纤维预处理:
取非离子表面活性剂加入有机助溶剂中，所述非离子表面活性剂浓度配置为lg/L，在水浴中适当加热搅拌均匀，水浴温度为60度；然后将步骤(I)洗涤后的所述貉毛纤维置于搅拌后的非离子表面活性剂中，并浸泡15min，用去离子水漂洗I次，最后将洗净的貉毛纤维置于80°C条件下烘干；
(3)配制染液:
量取去离子水，并按照无水乙醇与去离子水体积比1:10量取无水乙醇，按照貉毛纤维质量的2%，称取活性染料；将无水乙醇与去离子水混合后加入活性染料，调节染液的pH值为6之间；
(4)低温染色: 将经步骤(2)处理后的貉毛纤维置于步骤(3)配制的染液中，染色条件:浴比为1:50，入染温度为30°C，升温速率为10C /min,染色温度为60°C，保温时间80min，之后对捞出的染色后的貉毛纤维进行皂洗、水洗、脱水和烘干。
[0018]进一步的，所述非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯。
[0019]进一步的，所述步骤(3)中是采用醋酸?醋酸钠缓冲液来调节pH值。
[0020]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。
【主权项】
1.一种貉毛纤维低温染色工艺，用于改善貉毛纺织品强力，其特征在于，所述染色工艺包括以下步骤: (1)洗涤貉毛: 取貉毛纤维在清洗机中进行清洗，清洗机中水温保持50?60°C，清洗后的貉毛纤维进行快速甩干，然后在乙醇水溶液中进行5?1min的密封浸泡，再将貉毛纤维进行洗涤和烘干； (2)貉毛纤维预处理: 取非离子表面活性剂加入有机助溶剂中，所述非离子表面活性剂浓度配置为O?7g/L，在水浴中适当加热搅拌均匀，水浴温度为60?85度；然后将步骤(I)洗涤后的所述貉毛纤维置于搅拌后的非离子表面活性剂中，并浸泡15?25min，用去离子水漂洗I?5次，最后将洗净的貉毛纤维置于60°C?80°C条件下烘干； (3)配制染液: 量取去离子水，并按照无水乙醇与去离子水体积比1:5?10量取无水乙醇，按照貉毛纤维质量的0.3%?2%，称取活性染料；将无水乙醇与去离子水混合后加入活性染料，调节染液的PH值为5?6之间； (4)低温染色: 将经步骤(2)处理后的貉毛纤维置于步骤(3)配制的染液中，染色条件:浴比为1:20?50，入染温度为30?40°C，升温速率为I?3°C /min,染色温度为60?80°C，保温时间60?80min，之后对捞出的染色后的貉毛纤维进行皂洗、水洗、脱水和烘干。
2.如权利要求1所述的貉毛纤维低温染色工艺，其特征在于，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种。
3.如权利要求1所述的貉毛纤维低温染色工艺，其特征在于，所述步骤(3)中是采用醋酸或醋酸?醋酸钠缓冲液中的一种来调节PH值。
【专利摘要】本案为一种貉毛纤维低温染色工艺，用于改善貉毛纺织品强力，包括：（1）洗涤貉毛：取貉毛纤维在清洗机中进行清洗，然后在乙醇水溶液中进行5～10min的密封浸泡，再将貉毛纤维进行洗涤和烘干；（2）貉毛纤维预处理：将步骤（1）洗涤后的所述貉毛纤维置于搅拌后的非离子表面活性剂中，并浸泡15～25min，用去离子水漂洗1～5次，将洗净的貉毛纤维置于60℃～80℃条件下烘干；（3）配制染液：按照貉毛纤维质量的0.3%～2%，配置活性染料；（4）低温染色：将经步骤（2）处理后的貉毛纤维置于步骤（3）配制的染液中，染色条件：浴比为1：20～50，入染温度为30～40℃，升温速率为1～3℃/min，染色温度为60～80℃，保温时间60～80min，之后对貉毛纤维进行皂洗、水洗、脱水和烘干。
【IPC分类】D06M15-53, D06P3-04, D06P1-38
【公开号】CN104831558
【申请号】CN201510250045
【发明人】查小刚
【申请人】江苏联宏纺织有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月18日