针织机的固网水刺头的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械领域，特别涉及固网机的水刺头。
【背景技术】
[0002]水刺固网机是指采用水刺法使蓬松而无强度的疏松纤维网加工成具有一定的强度、性能以及符合使用要求的非织造布产品的设备，水刺法是依靠水刺头喷射出的极细的高压水流所形成的水针来喷刺纤维网，使纤维网中的纤维相互缠结而固结在一起，达到加固纤维网的目的。水刺头是水刺固网机中的关键部件，传统的水刺头中的水压只能通过提高进水管的水压来提高，对进水管的要求较高，导致水刺固网机的能耗较高。
【发明内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种针织机的固网水刺头，其具有结构简单、能耗低、水压高的特点。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]一种针织机的固网水刺头，包括底部带有开口的集流腔体，开口处滑动连接带有针孔的水针板，集流腔体中装置有过滤管及分水板，过滤管位于分水板的上方，分水板固接于集流腔体的内底面；集流腔体的内侧壁与内顶面间对称连接有斜置的挡板，集流腔体的的内底面具有滑槽，水针板借助滚轮滑动连接于滑槽中；分水板为弧形结构，其带有多个分水孔，水针板具有多排针孔，水针板具有多排针孔；分水板的下方设置有导流滤板。
[0006]本发明的技术效果在于:
[0007]本发明结构简单，通过在水腔中设置斜置式挡板，大大提高了水针的水压，并设置导流滤板，降低了对进水管的要求，提高了固网效率及效果。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0010]见图1，本发明包括底部带有开口 11的集流腔体1，开口 11处连接带有针孔51的水针板5,针孔51包括多排；集流腔体I中装置有过滤管2及分水板4,过滤管2位于分水板4的上方，分水板4固接于集流腔体I的内底面，集流腔体I的内侧壁与内顶面间对称连接有斜置的挡板3，过滤管2位于挡板的下方位置；集流腔体I的内底面具有滑槽12，水针板5借助滚轮6滑动连接于滑槽12中，以便于调整对纤维网的喷射位置；分水板4为弧形结构，其带有多个分水孔41，水针板5具有多排针孔51 ;分水板4的下方设置有导流滤板7。
【主权项】
1.一种针织机的固网水刺头，包括底部带有开口( 11)的集流腔体(I )，开口( 11)处滑动连接带有针孔(51)的水针板(5)，集流腔体(I)中装置有过滤管(2)及分水板(4)，过滤管(2)位于分水板(4)的上方，分水板(4)固接于集流腔体(I)的内底面，其特征在于:所述集流腔体(I)的内侧壁与内顶面间对称连接有斜置的挡板(3);集流腔体(I)的内底面具有滑槽(12)，所述水针板(5)借助滚轮(6)滑动连接于所述滑槽(12)中；所述分水板(4)为弧形结构，其带有多个分水孔(41)，所述水针板(5)具有多排针孔(51);所述分水板(4)的下方设置有导流滤板(7)。
【专利摘要】本发明涉及一种针织机的固网水刺头，包括底部带有开口的集流腔体，开口处滑动连接带有针孔的水针板，集流腔体中装置有过滤管及分水板，过滤管位于分水板的上方，分水板固接于集流腔体的内底面；集流腔体的内侧壁与内顶面间对称连接有斜置的挡板，集流腔体的内底面具有滑槽，水针板借助滚轮滑动连接于滑槽中；分水板为弧形结构，其带有多个分水孔，水针板具有多排针孔，水针板具有多排针孔；分水板的下方设置有导流滤板。本发明结构简单，通过在水腔中设置斜置式挡板，大大提高了水针的水压，并设置导流滤板，降低了对进水管的要求，提高了固网效率及效果。
【IPC分类】D04H18-04
【公开号】CN104711781
【申请号】CN201310690933
【发明人】金海良
【申请人】无锡市二泉针织厂
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月15日