一种水性绝缘合成革及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于合成革制造领域，具体涉及一种水性绝缘合成革以及这种水性绝缘合 成革制备方法。
【背景技术】
[0002] 大多数绝缘合成革在生产过程中含有大比列的（30%_60%)的溶剂或低沸点的活性 稀释剂(如苯乙烯)，造成了能源浪费、环境污染以及安全隐患。带来生产和使用者的安全健 康影响。而水性绝缘合成革具有无味、不燃、环保且避免了环境污染和安全问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种环保水性绝缘合成革。
[0004] 本发明的另一目的是提供一种上述水性绝缘合成革的制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下措施达到： 一种水性绝缘合成革，该水性绝缘浆料采用干法贴合制备而成，所述水性绝缘合成革 浆料由以下重量份的组分配成：水性环氧树脂100份，纳米氮化铝30?50份，流平剂0. 1? 0. 5份，消泡剂0. 1?0. 5份，固化促进剂0. 1?0. 3份，水性环氧固化剂30?50份。
[0006] 浆料中的水性环氧树脂为自乳化水性环氧树脂，特别是化学改性自乳化树脂。
[0007] 纳米氮化铝为绝缘填料，本发明中采用平均粒度小于50纳米的、电阻率在10 14欧 姆厘米以上纳米氮化铝，该纳米氮化铝在空气中可耐1000度高温。在高绝缘型PVC浆料中， 纳米氮化铝与其他组分协同作用，大大提高了制品的绝缘性能。该填料为灰白色分体，粒径 小、分布均匀、比表面积大、高表面活性、松装密度低，良好的注射成型性能。水性绝缘合成 革浆料中纳米氮化铝的优选组成为35?45份。
[0008] 流平剂为氟碳改性水性丙烯酸共聚物。例如EFKA3772。
[0009] 消泡剂为水性有机硅消泡剂，例如EFKA2560。
[0010] 固化促进剂为水稀释性胺类固化剂，与环氧树脂有良好的相容性，可与环氧乳液 及标准液体环氧树脂配套使用，具有良好的涂膜性能。
[0011] 干法贴合：先将水性环氧树脂绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进 行防渗透处理，根据客户要求产品厚度，在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干。与面层进 行贴合、烘干。收卷后得成品。其中所述绝缘型的各原料及其重量份配比如上所述。
[0012] 本发明还公开了一种水性绝缘合成革的制备方法：先将水性环氧树脂绝缘浆料的 各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进行防渗透处理，根据客户要求产品厚度，在处理后基 布上进行3-4次刮涂，烘干；再与面层进行贴合、烘干，收卷后得成品。制备方法中，烘干温 度为105?120°C。
[0013] 本发明采用具有绝缘性能的纳米氮化铝填料，与其他组分在特定含量的各组分的 协同作用下，极大地提高了产品在绝缘方面的性能，同时还具有较好的机械性能。
【具体实施方式】
[0014] 各例制备方法：先将水性环氧树脂绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基 布进行防渗透处理，根据客户要求产品厚度，在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干；再与 面层进行贴合、105?120°C烘干，收卷后得成品。
[0015] 实施例1 水性绝缘合成革浆料各重量份组分：自乳化水性环氧树脂100份，平均粒度小于50纳 米的纳米氮化铝35份，EFKA3772流平剂0. 2份，EFKA2560消泡剂0. 3份，水稀释性胺类固 化剂0. 1份，水性环氧固化剂35份。
[0016] 该例所制备的水性绝缘合成革的性能见表1。
[0017] 实施例2 水性绝缘合成革浆料各重量份组分：自乳化水性环氧树脂100份，平均粒度小于50纳 米的纳米氮化铝45份，EFKA3772流平剂0. 3份，EFKA2560消泡剂0. 2份，水稀释性胺类固 化剂0. 2份，水性环氧固化剂45份。
[0018] 该例所制备的水性绝缘合成革的性能见表1。
[0019] 实施例3 水性绝缘合成革浆料各重量份组分：自乳化水性环氧树脂100份，平均粒度小于50纳 米的纳米氮化铝40份，EFKA3772流平剂0. 1份，EFKA2560消泡剂0. 3份，水稀释性胺类固 化剂0. 2份，水性环氧固化剂40份。
[0020] 该例所制备的水性绝缘合成革的性能见表1。
[0021] 表 1
【主权项】
1. 一种水性绝缘合成革，其特征在于：该合成革利用水性绝缘浆料采用干法贴合制备 而成，所述水性绝缘合成革浆料由以下重量份的组分配成： 水性环氧树脂 100份， 纳米氮化铝 30?50份， 流平剂 0. 1?0. 5份， 消泡剂 0. 1?0. 5份， 固化促进剂 0.1?0.3份， 水性环氧固化剂 30?50份。
2. 根据权利要求1所述的水性绝缘合成革，其特征在于：所述水性环氧树脂为自乳化 水性环氧树脂。
3. 根据权利要求1所述的水性绝缘合成革，其特征在于：所述水性绝缘合成革浆料中 纳米氮化铝组成为35?45份。
4. 根据权利要求1所述的水性绝缘合成革，其特征在于：所述纳米氮化铝的平均粒度 小于50纳米。
5. 根据权利要求1所述的水性绝缘合成革其特征在于：所述流平剂为为氟碳改性水性 丙烯酸共聚物。
6. 根据权利要求1所述的水性绝缘合成革其特征在于：所述固化促进剂为水稀释性胺 类固化剂。
7. 根据权利要求1所述的水性绝缘合成革，其特征在于：所述干法贴合制备方法为：先 将水性环氧树脂绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进行防渗透处理，根据客 户要求产品厚度，在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干；再与面层进行贴合、烘干，收卷后 得成品。
8. -种权利要求1所述的水性绝缘合成革的制备方法，其特征在于先将水性环氧树脂 绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进行防渗透处理，根据客户要求产品厚度， 在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干；再与面层进行贴合、烘干，收卷后得成品；其中水性 绝缘合成革浆料由以下重量份的组分配成： 水性环氧树脂 100份， 纳米氮化铝 30?50份， 流平剂 0. 1?0. 5份， 消泡剂 0. 1?0. 5份， 固化促进剂 0. 1?0. 3份， 水性环氧固化剂 30?50份。
【专利摘要】本发明公开了一种水性绝缘合成革及其制备方法，该水性绝缘浆料采用干法贴合制备而成，所述水性绝缘合成革浆料由以下重量份的组分配成：水性环氧树脂100份，纳米氮化铝30～50份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.1～0.5份，固化促进剂0.1～0.3份，水性环氧固化剂30～50份。本发明采用具有绝缘性能的纳米氮化铝并辅以其他组分的配合，在特定含量的各组分的协同作用下，极大地提高了产品在绝缘方面的性能，使其可应用于高绝缘领域。本发明的人造革不仅具有较好的机械性能，还具有较佳的耐折牢度老化性能。
【IPC分类】C09D7-12, B32B27-18, D06N3-12, C09D163-00
【公开号】CN104562722
【申请号】CN201310510925
【发明人】毛国兵
【申请人】江苏国信合成革有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月27日