专利名称：圆织机传动结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种圆织机传动结构，尤指一利用齿轮配合而达传动确准且增进转速之设计。
一般，用以盛装细粒状或粉末体物品之编织袋及塑胶帆布，主要系利用一种圆织机以达自动编织生产，而此圆织机之动作原理，是由传动装置带动跳杆(摇臂)，而使跳杆(摇臂)上连带之经线上下动作，且由传动梭带动纬线于上下动作之经线内穿伸，达到致上、下交叉编织之形态；此一习知圆织机之整体架构可参阅台湾公告第221584号“圆编织机纬纱梭船与轨道圈之改良构造”专利案，该前案说明书有诸多叙述，可明了其动作形态。
另，本实用新型所针对之“传动结构”，习知运用之手段主要系如台湾公告第283435号“改良型圆织机传动装置凸轮”专利案所揭露之形态，其乃采用马达带动一主轴连动一凸轮，凸轮环周上下形成二道行径轨迹槽，复于环侧设支柱，支柱上下各枢接连杆，连杆内端枢设头套，令头套伸抵于凸轮之行径轨迹槽内，由此，当凸轮旋转时，利用行径轨迹槽之变化行径，而带动连杆以中央枢接处为定点而产生上下摆动。
然，由以往的使用过程发现，当凸轮快速旋转而带动连杆上下反覆摆动时，行径轨迹槽与连杆头套间所产生之动作摩擦相当大，而导致此处因摩擦产生高温，甚至因过高转速令头套有被毁损之情形，导致无法顺畅动作，而影响圆织机整体之编织工作；有鉴于此，该前案即提出一不同往昔解决摩擦问题之“润滑装置”，其主要令凸轮内部可容装润滑油，并于内部对应外环周行径轨迹槽处形成出油孔，藉以凸轮旋转时，利用旋转离心力使润滑油自出油孔溢布于行径轨迹槽内，而得降低连杆头套与行径轨迹槽间之摩擦力，避免头套因高温而毁损。
惟，上述利用凸轮与连杆之传动结构，因存有摩擦问题，而需通过润滑油加以解决，但此解决手段仅能“治标”，非能“治本”，其润滑效果再好，凸轮之转速亦难以有效提升，一般而言，系为150至180rpm，此亦因该行径轨迹槽本身在行程上之控制存有些微误差，一但转速过高，误差相对增大，易与机件过热等因素结合造成机组故障，无法提高转速，增进产制效益；再者，以行径轨迹槽控制连杆上下交错摆动，其间之连动行程误差不易确准控制，进而影响编织产品之优劣程度。
本实用新型的目的即在于提供一种圆织机传动结构，旨为利用齿轮啮合传动之精确性改善习用品以凸轮传动之缺失，藉以提高转速，增进编织速度，提升产制效益。
为达成上述目的，本实用新型连设于圆织机主轴与底盘处，其特征在于主轴连接一水平向之主动齿轮，主动齿轮环侧布列相啮连之若干垂直向周边齿轮，且每一周边齿轮之两侧对应相离180度各枢设一连杆，而连杆垂向延伸另接于可垂向动作之传动杆机构及经线连动装置；并以主轴驱动主动齿轮旋转啮连周边齿轮以一定齿轮比转动，且二侧偏心枢连接杆呈交互上下运动。
而本实用新型周边齿轮可由一齿盘、一轴承及配合固设于底盘上之支座组合实施，齿盘一侧形成凹面，凹面中心成型具孔之环凸垣；支座顶部成型一环框；轴承以内环体套结环凸垣，而支座环框套伸于凹面套嵌轴承外环体，并二连杆各枢接于齿盘环凸垣一端及对应之另侧盘面相离180度处。
本实用新型主动齿轮与周边齿轮可为以一齿轮(杆)组间接连动，而其两者分别呈水平向与垂直向相对旋转。
采用上述结构后，本实用新型较习用凸轮以行径轨迹槽推移连杆之结构，实有下列两大增进功效1、齿轮啮合方式之分度确实，控制行程精确，允许更高转速(达400rpm尚可顺畅实施)，增进产制速度。
2、精确之行程控制，其稳定性佳，助进编织之精密性，编织产品品质可效提升。
以下就本实用新型之技术手段举一实例详细说明。
图1系本实用新型之整体结构示意图；图2系本实用新型周边齿轮之结构示意图；图3系本实用新型周边齿轮与连杆枢接之示意图；图4系本实用新型之传动示意图；图5系本实用新型之另一传动形态示意图(俯视)；图6系图3局部放大图。
如
图1所示，本实用新型之传动结构主要为相关圆织机传动主轴1之周边设计，布设于一底盘2上，其结构特征在于主轴1轴接一水平向之主动齿轮3，底盘2环周垂向设有若干支座4各枢连一周边齿轮5，周边齿轮5与主动齿轮3以斜齿纹相啮合连动，且每一周边齿轮5两侧对应相离180度各枢设一连杆6(参见后述)，连杆6垂向延伸另接于可垂向动作之转动杆机构7与习知之经线连动装置(非属本实用新型专利范畴，不予图示及赘述)；又，其中该周边齿轮5之构造如图2所示，包含一齿盘51、一轴承52及配合支座4成型之环框41组合而成，令齿盘51一侧形成凹面511，中心成型具孔之环凸垣512，使轴承52以内环体套结于环凸垣512外环周，复而将具有凹面511之一侧相向支座4环框41套合，适令环框41嵌套轴承52之外环体，始令齿盘51通过轴承52得相对支座4环框41旋转；另，如图3、6所示，该二连杆6则通过栓柱元件配合轴承各枢接于齿盘51环凸垣512一端及对应之另侧盘面相离180度处。
由上述设作实施时，如图4所示，主轴1一经旋转带动主动齿轮3转动，该与主动齿轮3啮连之周边齿轮5即以一定之齿轮比随之快速旋转，同时，周边齿轮5两侧偏心枢接之连杆6即作曲柄运动，形成交互上、下动作之形态，进而经另设之垂向传动杆机构7带动经线连动装置。
另，如图5所示，上述实例之主动齿轮3与周边齿轮经5可于其间采用一齿轮(杆)组8间接传动，并改变其齿纹配合形态，而此种齿组合设计亦具绝佳传动功效；即本实用新型之专利范畴非局限主动齿轮与周边齿轮采“何种”齿轮组设。
权利要求1.一种圆织机传动结构，连设于圆织机主轴与底盘处，其特征在于主轴连接一水平向之主动齿轮，主动齿轮环侧布列相啮连之垂直向周边齿轮，且每一周边齿轮之两侧对应相离180度各枢设一连杆，而连杆垂向延伸另接于可垂向动作之传动杆机构及经线连动装置。
2.如权利要求1所述之圆织机传动结构，其特征在于周边齿轮由一齿盘、一轴承及配合固设于底盘上之支座，齿盘一侧形成凹面，凹面中心成型具孔之环凸垣；支座顶部成型一环框；轴承以内环体套结环凸垣，而支座环框套伸于凹面套嵌轴承外环体，并二连杆各枢接于齿盘环凸垣一端及对应之另侧盘面相离180度处。
专利摘要一种圆织机传动结构,圆织机主轴连设一水平向之主动齿轮,主动齿轮环侧啮连若干垂直向之周边齿轮,每一周边齿轮之两侧各偏心枢设一连杆,且二连杆之枢接点错离180度,并连杆延伸连接垂向动作之传动杆机构至经线连动装置,主动齿轮转动啮连周边齿轮旋转,二侧偏心枢连之连杆是交互上下运动,使于齿轮配合下达致精准、高速之传动效果。
文档编号D03D37/00GK2338352SQ9821355
公开日1999年9月15日 申请日期1998年3月20日 优先权日1998年3月20日
发明者张春镒 申请人:张春镒