专利名称：斜板热液冲刷式化碱工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明为一种斜板热液冲刷式化碱工艺，属于化工领域。
我国是世界上天然碱资源较为丰富的国家，天然碱多数分部在我国的北方。对天然碱的开采一般采用旱采和湿采两种方法。随着天然碱加工工业的发展，旱法开采的碱矿石越来越多的当做原料直接使用。而这些矿石含有相当数量的泥砂，其水不溶物含量低者10％，高者竟达40～50％，甚至更高。这样给碱液制备造成很大的困难。目前采用的蒸汽加热，间歇化碱，人工清砂的方法，对天然碱矿的利用率低，劳动强度大，效率低，不适合现代化工业生产的需要。
本发明的目的是为了有效的提高原料利用率，降低劳动强度，实现连续化生产。
本发明的工艺为将碱矿石分别堆放在两个斜板装置上，用杂水冲洗1号斜板装置上的碱矿石，冲洗出的碱液经砂锥分砂后进入高浓液槽，从高浓液槽中引出一部分碱液经加热后，再去冲刷2号斜板装置上的碱矿石，溶化出的碱液经砂锥分砂制得成品碱液；从高浓液槽另外引出一部分碱液，经加热送到1号斜板装置冲刷碱矿石；砂锥分离出的砂粒和夹带碱液流入混合槽，从杂水桶向混合槽内注入高压水将其中的砂粒及碱液一并送入洗砂砂锥，从砂锥溢流出的杂水与部分高浓液兑合后，去1号斜板循环化碱，洗完的砂粒进入另一混合槽后，加水用砂泵排到废料堆集场。
本工艺实现了生产碱液的连续化、机械化，即连续化碱、连续供应合格的浑碱液和连续排砂。提高了生产效率，降低了劳动强度。另外采用了循环洗砂的方式，大大地提高了天然碱矿的利用率。排砂含碱量可控制在2％以下。
图1为本发明斜板热液冲刷式化碱工艺的流程图；图2为本发明工艺的斜板装置示意图；图3为本发明工艺的砂锥示意图。
实施例(图1、2)本发明的斜板热液冲刷式化碱工艺，是将碱矿石分别堆放在1号斜板装置和2号斜板上，用热水冲洗1号斜板装置上的碱矿，冲洗出的碱液经两个砂锥粗、精分砂后进入高浓液槽，从高浓液槽中引出一部分碱液通过兑液槽经加热后，再去冲刷2号斜板装置上的碱矿石，溶化好的碱液经砂锥三级分砂制得成品碱液；从高浓液槽另外引出一部分碱液，通过兑液槽经加热送到1号斜板装置冲刷碱矿石；砂锥分离出的砂粒和夹带碱液流入1号混合槽，从杂水桶向混合槽内注入高压水将其中的砂粒及碱液一并送入洗砂砂锥，从砂锥溢流出来的杂水与部分高浓液在兑液槽中兑合后，去1号斜板循环化碱，洗完的砂粒进入2号混合槽后，加水用砂泵排到废料堆集场；斜板装置(见图2)上部为一斜槽1，其前部用来堆放碱矿，斜槽1内装有蓖2，在斜槽1的末端及下部装有若干斜板3，斜板3的上面装有若干钢筋或钢管4作为阻流器，斜板1的下面设有出液口5与砂锥相通；砂锥(见图3)为锥型漏斗，其锥角在60～75°范围内。
权利要求
1.本发明为一种斜板热液冲刷式化碱工艺，其特征在于它是将碱矿石分别堆放在两个斜板装置上，用杂水冲洗1号斜板装置上的碱矿石，冲洗出的碱液经砂锥分砂后进入高浓液槽，从高浓液槽中引出一部分碱液经加热后，再去冲刷2号斜板装置上的碱矿石，溶化出的碱液经砂锥分砂制得成品碱液；从高浓液槽另外引出一部分碱液，经加热送到1号斜板装置冲刷碱矿石；砂锥分离出的砂粒和夹带碱液流入混合槽，从杂水桶向混合槽内注入高压水将其中的砂粒及碱液一并送入洗砂砂锥，从砂锥溢流出的杂水与部分高浓液兑合后，去1号斜板循环化碱，洗完的砂粒进入另一混合槽后，加水用砂泵排到废料堆集场。
全文摘要
本发明为一种斜板热液冲刷式化碱工艺,属于化工领域。本工艺是利用斜板装置、砂锥及混合槽对碱矿石进行循环冲洗来制备碱液的。本工艺实现了生产碱液的连续化、机械化,即连续化碱、连续供应合格的浑碱液和连续排砂。提高了生产效率,降低了劳动强度。另外采用了循环洗砂的方式,大大地提高了天然碱矿的利用率。排砂含碱量可控制在2%以下。
文档编号D21C11/00GK1257952SQ9812623
公开日2000年6月28日 申请日期1998年12月20日 优先权日1998年12月20日
发明者李武, 丁喜梅, 吕斌, 周建强, 吴爱国, 吕明远, 王文耀, 夏淑红, 边志富, 折光荣 申请人:内蒙古伊克昭化工研究设计院